Kemunculan telefon pintar telah banyak mengubah gaya hidup orang ramai, dan peningkatan berterusan dalam taraf hidup orang ramai juga telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk telefon pintar: selain daripada peningkatan berterusan sistem, perkakasan dan konfigurasi fungsi lain, penampilan telefon bimbit juga telah menjadi tumpuan persaingan antara pengeluar telefon bimbit. Dalam proses inovasi bahan penampilan, bahan kaca dialu-alukan oleh pengeluar kerana pelbagai kelebihannya seperti bentuk yang boleh berubah, rintangan hentaman yang baik, dan kos yang boleh dikawal. Ia semakin banyak digunakan dalam telefon bimbit, termasuk penutup hadapan telefon bimbit, penutup belakang, dan sebagainya. Penutup, penutup kamera, penapis, filem pengecaman cap jari, prisma, dan sebagainya.
Walaupun bahan kaca mempunyai banyak kelebihan, ciri-ciri rapuhnya membawa banyak kesukaran kepada proses pemprosesan, seperti retakan dan tepi kasar. Di samping itu, pemotongan berbentuk khas pada cuping telinga, kamera hadapan, filem cap jari, dan sebagainya juga mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk teknologi pemprosesan. Cara menyelesaikan masalah pemprosesan bahan kaca dan meningkatkan hasil produk telah menjadi matlamat bersama dalam industri, dan adalah penting untuk menggalakkan inovasi dalam teknologi pemotongan kaca.
Perbandingan proses pemotongan kaca
Pisau tradisional untuk memotong kaca
Proses pemotongan kaca tradisional termasuk pemotongan roda pisau dan pemotongan pengisaran CNC. Kaca yang dipotong oleh roda pemotong mempunyai keretakan yang besar dan tepi kasar, yang akan sangat mempengaruhi kekuatan kaca. Selain itu, kaca yang dipotong oleh roda pemotong mempunyai hasil yang rendah dan kadar penggunaan bahan yang rendah. Selepas memotong, langkah pemprosesan pasca yang kompleks diperlukan. Kelajuan dan ketepatan roda pemotong akan menurun dengan ketara apabila memotong bentuk khas. Sesetengah skrin skrin penuh berbentuk khas tidak boleh dipotong dengan roda pemotong kerana sudutnya terlalu kecil. CNC mempunyai ketepatan yang lebih tinggi daripada roda pemotong, dengan ketepatan ≤30 μm. Keretakan tepi lebih kecil daripada roda pemotong, kira-kira 40 μm. Kelemahannya ialah kelajuannya perlahan.
Pemotongan kaca laser tradisional
Dengan perkembangan teknologi laser, laser juga telah muncul dalam pemotongan kaca. Pemotongan laser adalah pantas dan sangat tepat. Potongan tidak mempunyai gerinda dan tidak terhad oleh bentuk. Keratan tepi biasanya kurang daripada 80 μm.
Pemotongan kaca laser tradisional menggunakan mekanisme ablasi, menggunakan laser berketumpatan tenaga tinggi yang difokuskan untuk mencairkan atau mengewapkan kaca, dan gas bantu bertekanan tinggi untuk meniup sisa sanga. Oleh kerana kaca rapuh, tompok cahaya dengan kadar pertindihan yang tinggi akan mengumpul haba yang berlebihan pada kaca, menyebabkan kaca retak. Oleh itu, laser tidak boleh menggunakan tompok cahaya dengan kadar pertindihan yang tinggi untuk satu pemotongan. Biasanya, galvanometer digunakan untuk pengimbasan berkelajuan tinggi untuk memotong kaca lapisan demi lapisan. Penyingkiran lapisan, kelajuan pemotongan umum adalah kurang daripada 1mm/s.
Pemotongan kaca laser ultra pantas
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, laser ultra pantas (atau laser denyut ultra pendek) telah mencapai perkembangan pesat, terutamanya dalam aplikasi pemotongan kaca, yang telah mencapai prestasi cemerlang dan dapat mengelakkan masalah seperti keretakan tepi dan retakan yang mudah berlaku dalam kaedah pemotongan mesin tradisional. Ia mempunyai kelebihan ketepatan tinggi, tiada keretakan mikro, masalah pecah atau berpecah, rintangan retakan tepi yang tinggi, dan tidak memerlukan kos pembuatan sekunder seperti mencuci, mengisar dan menggilap. Ia mengurangkan kos sambil meningkatkan hasil bahan kerja dan kecekapan pemprosesan dengan ketara.
Masa siaran: 17 Mei 2024
