विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे, जीवनाच्या सर्वच क्षेत्रांमध्ये हळूवारपणे बदल होत आहेत. त्यापैकी, लेझर कटिंग अदृश्य किरणांच्या साहाय्याने पारंपरिक यांत्रिक चाकूंची जागा घेत आहे. लेझर कटिंगमध्ये उच्च अचूकता आणि जलद कटिंग गती ही वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे ते कटिंग पॅटर्नच्या निर्बंधांना बांधील राहत नाही. स्वयंचलित मांडणीमुळे सामग्रीची बचत होते, तसेच काप गुळगुळीत होतो आणि प्रक्रियेचा खर्च कमी असतो. लेझर कटिंग हळूहळू पारंपरिक धातू कटिंग प्रक्रियेच्या उपकरणांमध्ये सुधारणा करत आहे किंवा त्यांची जागा घेत आहे.
लेझर कटिंग मशीनमध्ये सामान्यतः लेझर जनरेटर, मेनफ्रेम, मोशन सिस्टीम, सॉफ्टवेअर कंट्रोल सिस्टीम, इलेक्ट्रिकल सिस्टीम आणि बाह्य ऑप्टिकल पाथ सिस्टीम यांचा समावेश असतो. यापैकी सर्वात महत्त्वाचा घटक लेझर जनरेटर आहे, जो उपकरणाच्या कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करतो.
लेझर कटिंग मशीनची ट्रान्समिशन रचना सामान्यतः सिंक्रोनस व्हील सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव्ह असते. सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव्हला सामान्यतः मेसिंग बेल्ट ड्राइव्ह म्हटले जाते, ज्यामध्ये ट्रान्समिशन बेल्टच्या आतील पृष्ठभागावरील समान अंतरावर वितरीत केलेले आडवे दात आणि पुलीवरील संबंधित दातांच्या खाचा यांच्या मेसिंगद्वारे गती प्रसारित केली जाते.
सध्या, बाजारात उपलब्ध असलेल्या सर्व लेझर कटिंग मशीन्स कटिंग प्रक्रियेसाठी मोशन सिस्टीमच्या संचाचा वापर करतात. लेझर कटिंग हेड मोटरद्वारे चालवले जाते, जे X, Y, आणि Z या तीन दिशांमध्ये फिरून कापते आणि एकाच गतीमार्गावर ग्राफिक्स कापू शकते.
लेझर कटिंग तंत्रज्ञानाच्या सततच्या विकासामुळे, लेझर कटिंगची प्रक्रिया क्षमता, कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सातत्याने सुधारत आहे. तथापि, सध्याच्या लेझर कटिंग मशीनमध्ये मोशन सिस्टीमचा एक संच असतो. जेव्हा लेझर कटिंग एकाच वेळी किंवा एकाच आवृत्तीत केले जाते, तेव्हा नमुना एकसारखा किंवा आरशातील प्रतिमेसारखा असावा लागतो. लेझर कटिंग लेआउटमध्ये मर्यादा आहेत. केवळ एकाच वेळी एकल-ग्राफिक लेआउट करता येतो, आणि केवळ एकच प्रोसेसिंग ट्रॅकचा संच साकारता येतो, आणि कार्यक्षमता आणखी सुधारता येत नाही. थोडक्यात, एकाच वेळी एकल-ग्राफिक लेआउटच्या मर्यादा आणि कमी कटिंग कार्यक्षमता या समस्या प्रभावीपणे कशा सोडवायच्या, हे या क्षेत्रातील तंत्रज्ञांना तातडीने सोडवण्याची गरज असलेले प्रश्न आहेत.
पोस्ट करण्याची वेळ: ३१ मे २०२४
