लेसर वेल्डिंग म्हणजे अशी प्रक्रिया पद्धत जी धातू किंवा इतर थर्मोप्लास्टिक पदार्थ एकत्र जोडण्यासाठी लेसरची उच्च ऊर्जा वापरते. वेगवेगळ्या कार्य तत्त्वांनुसार आणि वेगवेगळ्या प्रक्रिया परिस्थितींशी जुळवून घेतल्यास, लेसर वेल्डिंग पाच प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: उष्णता वाहक वेल्डिंग, खोल प्रवेश वेल्डिंग, हायब्रिड वेल्डिंग, लेसर ब्रेझिंग आणि लेसर वाहक वेल्डिंग.
उष्णता वाहक वेल्डिंग | लेसर बीम पृष्ठभागावरील भाग वितळवते, वितळलेले पदार्थ मिसळते आणि घट्ट होते. |
खोल प्रवेश वेल्डिंग | अत्यंत उच्च शक्तीमुळे कीहोल तयार होतात जे सामग्रीमध्ये खोलवर जातात, ज्यामुळे खोल आणि अरुंद वेल्ड तयार होतात. |
हायब्रिड वेल्डिंग | लेसर वेल्डिंग आणि MAG वेल्डिंग, MIG वेल्डिंग, WIG वेल्डिंग किंवा प्लाझ्मा वेल्डिंग यांचे संयोजन. |
लेसर ब्रेझिंग | लेसर बीम वीण भाग गरम करतो, ज्यामुळे सोल्डर वितळतो. वितळलेले सोल्डर सांध्यामध्ये वाहते आणि वीण भागांना जोडते. |
लेसर कंडक्शन वेल्डिंग | लेसर बीम जुळलेल्या भागातून जातो आणि लेसर शोषून घेणारा दुसरा भाग वितळवतो. वेल्ड तयार झाल्यावर वीण भाग क्लॅम्प केला जातो. |
इतर पारंपारिक वेल्डिंग पद्धतींच्या तुलनेत, नवीन प्रकारची वेल्डिंग पद्धत म्हणून, लेसर वेल्डिंगमध्ये खोलवर प्रवेश, जलद गती, लहान विकृती, वेल्डिंग वातावरणासाठी कमी आवश्यकता, उच्च पॉवर घनता आणि चुंबकीय क्षेत्रांचा परिणाम होत नाही असे फायदे आहेत. हे केवळ वाहक पदार्थांपुरते मर्यादित नाही, त्याला व्हॅक्यूम काम करण्याची परिस्थिती आवश्यक नाही आणि वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान एक्स-रे तयार करत नाही. उच्च-स्तरीय अचूक उत्पादन क्षेत्रात याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.
लेसर वेल्डिंग अनुप्रयोग क्षेत्रांचे विश्लेषण
लेसर वेल्डिंगमध्ये उच्च अचूकता, स्वच्छ आणि पर्यावरणीय संरक्षण, विविध प्रकारचे प्रक्रिया साहित्य, उच्च कार्यक्षमता इत्यादी फायदे आहेत आणि त्यात विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. सध्या, लेसर वेल्डिंगचा वापर पॉवर बॅटरी, ऑटोमोबाईल्स, ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टिकल कम्युनिकेशन्स आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जात आहे.
(१) पॉवर बॅटरी
लिथियम-आयन बॅटरी किंवा बॅटरी पॅकसाठी अनेक उत्पादन प्रक्रिया आहेत आणि स्फोट-प्रूफ व्हॉल्व्ह सीलिंग वेल्डिंग, टॅब वेल्डिंग, बॅटरी पोल स्पॉट वेल्डिंग, पॉवर बॅटरी शेल आणि कव्हर सीलिंग वेल्डिंग, मॉड्यूल आणि पॅक वेल्डिंग अशा अनेक प्रक्रिया आहेत. इतर प्रक्रियांमध्ये, लेसर वेल्डिंग ही सर्वोत्तम प्रक्रिया आहे. उदाहरणार्थ, लेसर वेल्डिंग बॅटरी स्फोट-प्रूफ व्हॉल्व्हची वेल्डिंग कार्यक्षमता आणि हवाबंदपणा सुधारू शकते; त्याच वेळी, लेसर वेल्डिंगची बीम गुणवत्ता चांगली असल्याने, वेल्डिंग स्पॉट लहान केला जाऊ शकतो आणि तो उच्च परावर्तकता अॅल्युमिनियम स्ट्रिप, कॉपर स्ट्रिप आणि अरुंद-बँड बॅटरी इलेक्ट्रोडसाठी योग्य आहे. बेल्ट वेल्डिंगचे अद्वितीय फायदे आहेत.
(२) ऑटोमोबाईल
ऑटोमोबाईल उत्पादन प्रक्रियेत लेसर वेल्डिंगचा वापर प्रामुख्याने तीन प्रकारांमध्ये होतो: असमान जाडीच्या प्लेट्सचे लेसर टेलर वेल्डिंग; बॉडी असेंब्ली आणि सब-असेंब्लीजचे लेसर असेंब्ली वेल्डिंग; आणि ऑटो पार्ट्सचे लेसर वेल्डिंग.
लेसर टेलर वेल्डिंग हे कार बॉडीच्या डिझाइन आणि निर्मितीमध्ये आहे. कार बॉडीच्या वेगवेगळ्या डिझाइन आणि कामगिरीच्या आवश्यकतांनुसार, वेगवेगळ्या जाडीच्या, वेगवेगळ्या मटेरियलच्या, वेगवेगळ्या किंवा समान कामगिरीच्या प्लेट्स लेसर कटिंग आणि असेंब्ली तंत्रज्ञानाद्वारे संपूर्णपणे जोडल्या जातात आणि नंतर बॉडीमध्ये स्टॅम्प केल्या जातात. भाग. सध्या, कार बॉडीच्या विविध भागांमध्ये लेसर टेलर-वेल्डेड ब्लँक्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे, जसे की लगेज कंपार्टमेंट रीइन्फोर्समेंट प्लेट, लगेज कंपार्टमेंट इनर पॅनल, शॉक अॅब्सॉर्बर सपोर्ट, रिअर व्हील कव्हर, साइड वॉल इनर पॅनल, डोअर इनर पॅनल, फ्रंट फ्लोअर, फ्रंट लॉन्डिटिनल बीम, बंपर, क्रॉस बीम, व्हील कव्हर्स, बी-पिलर कनेक्टर, सेंटर पिलर इ.
कार बॉडीचे लेसर वेल्डिंग प्रामुख्याने असेंब्ली वेल्डिंग, साइड वॉल आणि टॉप कव्हर वेल्डिंग आणि त्यानंतरच्या वेल्डिंगमध्ये विभागले गेले आहे. ऑटोमोटिव्ह उद्योगात लेसर वेल्डिंगचा वापर एकीकडे कारचे वजन कमी करू शकतो, कारची गतिशीलता सुधारू शकतो आणि इंधनाचा वापर कमी करू शकतो; दुसरीकडे, ते उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारू शकते. गुणवत्ता आणि तांत्रिक प्रगती.
ऑटो पार्ट्ससाठी लेसर वेल्डिंगचा वापर केल्याने वेल्डिंगच्या भागात जवळजवळ कोणतेही विकृतीकरण होत नाही, वेल्डिंगचा वेग वेगवान असतो आणि वेल्डिंगनंतर उष्णता उपचारांची आवश्यकता नसते हे फायदे आहेत. सध्या, ट्रान्समिशन गीअर्स, व्हॉल्व्ह लिफ्टर्स, डोअर हिंग्ज, ड्राइव्ह शाफ्ट्स, स्टीयरिंग शाफ्ट्स, इंजिन एक्झॉस्ट पाईप्स, क्लचेस, टर्बोचार्जर अॅक्सल्स आणि चेसिस यासारख्या ऑटोमोबाईल पार्ट्सच्या निर्मितीमध्ये लेसर वेल्डिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
(३) मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
अलिकडच्या वर्षांत, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगाच्या सूक्ष्मीकरणाच्या दिशेने विकासासह, विविध इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे आकारमान वाढत्या प्रमाणात कमी झाले आहे आणि मूळ वेल्डिंग पद्धतींच्या कमतरता हळूहळू समोर आल्या आहेत. घटक खराब झाले आहेत किंवा वेल्डिंगचा परिणाम मानकांनुसार नाही. या संदर्भात, खोल प्रवेश, जलद गती आणि लहान विकृती यासारख्या फायद्यांमुळे सेन्सर पॅकेजिंग, एकात्मिक इलेक्ट्रॉनिक्स आणि बटण बॅटरीसारख्या मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक प्रक्रियेच्या क्षेत्रात लेसर वेल्डिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे.
३. लेसर वेल्डिंग मार्केटची विकास स्थिती
(१) बाजारपेठेतील प्रवेश दर अजूनही सुधारणे आवश्यक आहे.
पारंपारिक मशीनिंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत, परंतु डाउनस्ट्रीम उद्योगांमध्ये अनुप्रयोगांच्या प्रचारात अजूनही अपुरा प्रवेश दराची समस्या आहे. पारंपारिक उत्पादन कंपन्या, पारंपारिक उत्पादन लाइन आणि यांत्रिक उपकरणे लवकर लाँच झाल्यामुळे आणि कॉर्पोरेट उत्पादनात महत्त्वाची भूमिका बजावल्यामुळे, अधिक प्रगत लेसर वेल्डिंग उत्पादन लाइन बदलणे म्हणजे प्रचंड भांडवली गुंतवणूक, जे उत्पादकांसाठी एक मोठे आव्हान आहे. म्हणूनच, या टप्प्यावर लेसर प्रक्रिया उपकरणे प्रामुख्याने मजबूत उत्पादन क्षमता मागणी आणि स्पष्ट उत्पादन विस्तारासह अनेक महत्त्वाच्या उद्योग क्षेत्रांमध्ये केंद्रित आहेत. इतर उद्योगांच्या गरजा अजूनही अधिक प्रभावीपणे उत्तेजित करणे आवश्यक आहे.
(२) बाजारपेठेच्या आकारात स्थिर वाढ
लेसर वेल्डिंग, लेसर कटिंग आणि लेसर मार्किंग हे एकत्रितपणे लेसर मेकॅनिक्सचे "ट्रोइका" बनवतात. अलिकडच्या वर्षांत, लेसर तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीचा आणि लेसरच्या किमतींमध्ये घट झाल्यामुळे आणि लेसर वेल्डिंग उपकरणे, नवीन ऊर्जा वाहने, लिथियम बॅटरी, डिस्प्ले पॅनेल, मोबाईल फोन ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इतर क्षेत्रांच्या डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोगांचा फायदा घेत, त्यांना मोठी मागणी आहे. लेसर वेल्डिंग बाजारपेठेतील महसूलाच्या जलद वाढीमुळे देशांतर्गत लेसर वेल्डिंग उपकरणांच्या बाजारपेठेत जलद वाढ झाली आहे.
२०१४-२०२० चीनमधील लेसर वेल्डिंग बाजाराचे प्रमाण आणि वाढीचा दर
(३) बाजारपेठ तुलनेने विखुरलेली आहे आणि स्पर्धात्मक परिस्थिती अद्याप स्थिर झालेली नाही.
संपूर्ण लेसर वेल्डिंग बाजाराच्या दृष्टिकोनातून, प्रादेशिक आणि डाउनस्ट्रीम डिस्क्रिट मॅन्युफॅक्चरिंग कंपन्यांच्या वैशिष्ट्यांमुळे, उत्पादन क्षेत्रातील लेसर वेल्डिंग बाजारासाठी तुलनेने केंद्रित स्पर्धात्मक पॅटर्न तयार करणे कठीण आहे आणि संपूर्ण लेसर वेल्डिंग बाजार तुलनेने विखुरलेला आहे. सध्या, लेसर वेल्डिंगमध्ये 300 हून अधिक देशांतर्गत कंपन्या गुंतलेल्या आहेत. मुख्य लेसर वेल्डिंग कंपन्यांमध्ये हानचे लेसर, हुआगोंग टेक्नॉलॉजी इत्यादींचा समावेश आहे.
४. लेसर वेल्डिंगच्या विकासाचा कल अंदाज
(१) हाताने पकडलेला लेसर वेल्डिंग सिस्टम ट्रॅक जलद वाढीच्या काळात प्रवेश करेल अशी अपेक्षा आहे.
फायबर लेसरच्या किमतीत झालेली घट आणि फायबर ट्रान्समिशन आणि हँडहेल्ड वेल्डिंग हेड तंत्रज्ञानाची हळूहळू परिपक्वता यामुळे, अलिकडच्या वर्षांत हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग सिस्टीम हळूहळू लोकप्रिय झाल्या आहेत. काही कंपन्यांनी २०० तैवान पाठवले आहेत आणि काही लहान कंपन्या दरमहा २० युनिट्स देखील पाठवू शकतात. त्याच वेळी, IPG, Han's आणि Raycus सारख्या लेसर क्षेत्रातील आघाडीच्या कंपन्यांनी देखील संबंधित हँडहेल्ड लेसर उत्पादने लाँच केली आहेत.
पारंपारिक आर्गॉन आर्क वेल्डिंगच्या तुलनेत, हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगचे वेल्डिंगची गुणवत्ता, ऑपरेशन, पर्यावरण संरक्षण आणि सुरक्षितता आणि घरगुती उपकरणे, कॅबिनेट आणि लिफ्ट यासारख्या अनियमित वेल्डिंग क्षेत्रात वापरण्याच्या खर्चात स्पष्ट फायदे आहेत. वापराच्या खर्चाचे उदाहरण घेतल्यास, आर्गॉन आर्क वेल्डिंग ऑपरेटर माझ्या देशातील विशेष पदांवर आहेत आणि त्यांना काम करण्यासाठी प्रमाणित करणे आवश्यक आहे. सध्या, बाजारात प्रौढ वेल्डरची वार्षिक श्रम किंमत 80,000 युआनपेक्षा कमी नाही, तर हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग सामान्य वापरू शकते. ऑपरेटरची वार्षिक श्रम किंमत फक्त 50,000 युआन आहे. जर हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंगची कार्यक्षमता आर्गॉन आर्क वेल्डिंगच्या दुप्पट असेल तर श्रम खर्च 110,000 युआनने वाचवता येतो. याव्यतिरिक्त, आर्गॉन आर्क वेल्डिंगला सामान्यतः वेल्डिंगनंतर पॉलिशिंगची आवश्यकता असते, तर लेसर हँडहेल्ड वेल्डिंगला जवळजवळ पॉलिशिंगची आवश्यकता नसते किंवा फक्त किंचित पॉलिशिंगची आवश्यकता असते, ज्यामुळे पॉलिशिंग कामगाराच्या श्रम खर्चाचा काही भाग वाचतो. एकूणच, हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग उपकरणांचा गुंतवणूक परतफेड कालावधी सुमारे 1 वर्ष आहे. देशात सध्या लाखो आर्गॉन आर्क वेल्डिंगचा वापर होत असल्याने, हाताने वापरल्या जाणाऱ्या लेसर वेल्डिंगसाठी जागा खूप मोठी आहे, ज्यामुळे हाताने वापरल्या जाणाऱ्या लेसर वेल्डिंग प्रणालीमध्ये जलद वाढीचा काळ सुरू होण्याची अपेक्षा आहे.
प्रकार | आर्गॉन आर्क वेल्डिंग | YAG वेल्डिंग | हाताने वेल्डिंग | |
वेल्डिंगची गुणवत्ता | उष्णता इनपुट | मोठा | लहान | लहान |
वर्कपीसचे विकृतीकरण/अंडरकट | मोठा | लहान | लहान | |
वेल्ड फॉर्मिंग | माशांच्या आकाराचा नमुना | माशांच्या आकाराचा नमुना | गुळगुळीत | |
त्यानंतरची प्रक्रिया | पोलिश | पोलिश | काहीही नाही | |
ऑपरेशन वापरा | वेल्डिंगचा वेग | हळू | मध्य | जलद |
ऑपरेशनची अडचण | कठीण | सोपे | सोपे | |
पर्यावरण संरक्षण आणि सुरक्षितता | पर्यावरण प्रदूषण | मोठा | लहान | लहान |
शरीराची हानी | मोठा | लहान | लहान | |
वेल्डरची किंमत | उपभोग्य वस्तू | वेल्डिंग रॉड | लेसर क्रिस्टल, झेनॉन दिवा | गरज नाही |
ऊर्जेचा वापर | लहान | मोठा | लहान | |
उपकरणांचा मजला क्षेत्रफळ | लहान | मोठा | लहान |
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग सिस्टमचे फायदे
(२) अनुप्रयोग क्षेत्राचा विस्तार होत आहे आणि लेसर वेल्डिंग नवीन विकास संधी आणत आहे.
लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान ही एक नवीन प्रकारची प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे जी संपर्क नसलेल्या प्रक्रियेसाठी दिशात्मक ऊर्जा वापरते. हे पारंपारिक वेल्डिंग पद्धतींपेक्षा मूलभूतपणे वेगळे आहे. ते इतर अनेक तंत्रज्ञानासह एकत्रित केले जाऊ शकते आणि उदयोन्मुख तंत्रज्ञान आणि उद्योगांना जन्म देऊ शकते, जे अधिक क्षेत्रांमध्ये पारंपारिक वेल्डिंगची जागा घेण्यास सक्षम असतील.
सामाजिक माहितीकरणाच्या जलद प्रगतीसह, माहिती तंत्रज्ञानाशी संबंधित मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, तसेच संगणक, संप्रेषण, ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स एकत्रीकरण आणि इतर उद्योग भरभराटीला येत आहेत आणि ते घटकांचे सतत लघुकरण आणि एकत्रीकरण करण्याच्या मार्गावर सुरू आहेत. या उद्योगाच्या पार्श्वभूमीवर, सूक्ष्म घटकांची तयारी, कनेक्शन आणि पॅकेजिंग साकार करणे आणि उत्पादनांची उच्च अचूकता आणि उच्च विश्वासार्हता सुनिश्चित करणे या सध्याच्या तातडीच्या समस्या आहेत ज्यांवर मात करणे आवश्यक आहे. परिणामी, उच्च-कार्यक्षमता, उच्च-परिशुद्धता, कमी-नुकसान वेल्डिंग तंत्रज्ञान हळूहळू समकालीन प्रगत उत्पादनाच्या विकासाला पाठिंबा देण्याचा एक अपरिहार्य भाग बनत आहे. अलिकडच्या वर्षांत, पॉवर बॅटरी, ऑटोमोबाईल्स आणि ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या सूक्ष्म यंत्रसामग्रीच्या क्षेत्रात तसेच एरो इंजिन, रॉकेट विमान आणि ऑटोमोबाईल इंजिन सारख्या प्रगत तंत्रज्ञान क्षेत्रांच्या उच्च-जटिल संरचनेत लेसर वेल्डिंग हळूहळू वाढले आहे. लेसर वेल्डिंग उपकरणांनी नवीन विकास संधी निर्माण केल्या आहेत.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१६-२०२१