ເຄື່ອງປະດັບຄຳ ແລະ ເງິນແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຊີວິດຂອງຄົນເຮົາ, ແຕ່ບໍ່ວ່າມັນຈະແພງປານໃດກໍຕາມ, ມັນກໍ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຢ່າງລະອຽດລະອໍຂອງຄົນເຮົາເພື່ອສະແດງສີທີ່ເໝາະສົມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີບັນຫາທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປະດັບ, ນັ້ນຄືການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຈົ່ງລະມັດລະວັງຫຼາຍເມື່ອເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຍັງຕ້ອງການສາຍຕາທີ່ດີຫຼາຍ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຈຸດເຄື່ອງປະດັບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການສ້ອມແປງຮູ ແລະ ຕຸ່ມນ້ຳເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງປະດັບຄຳ ແລະ ເງິນ. ການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໜຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຂອງການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເລເຊີ. ຄວາມຮ້ອນແຜ່ກະຈາຍເຂົ້າສູ່ພາຍໃນໂດຍຜ່ານການນຳຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ໂດຍການຄວບຄຸມຕົວກຳນົດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງ, ພະລັງງານ, ພະລັງງານສູງສຸດ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການຊ້ຳຄືນຂອງກຳມະຈອນເລເຊີ, ຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກລະລາຍເພື່ອສ້າງເປັນສະລອຍນ້ຳລະລາຍສະເພາະ. ເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປະດັບຄຳ ແລະ ເງິນ ແລະ ການເຊື່ອມຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເລເຊີ, ການສະໜອງພະລັງງານ ແລະ ການຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ແສງສະຫວ່າງນຳທາງ ແລະ ການໂຟກັດ, ແລະ ການສັງເກດການດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດສະເຕີລິໂອກ້ອງສ່ອງທາງໄກ. ມັນມີໂຄງສ້າງທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ມີປະລິມານນ້ອຍ. ພະລັງງານເລເຊີ, ຄວາມຖີ່ຂອງກຳມະຈອນ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນສາມາດຕັ້ງຄ່າລ່ວງໜ້າ ແລະ ປ່ຽນແປງໄດ້ຜ່ານແຜງຄວບຄຸມ. ການສະໜອງພະລັງງານໃຊ້ໂຄງສ້າງລິ້ນຊັກ, ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການຖອດອອກ, ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນຈຶ່ງງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຕື່ມນ້ຳເຊື່ອມ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມສູງ, ການຕິດຕໍ່ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ການປ່ຽນຮູບຂອງຊິ້ນວຽກໜ້ອຍ, ຮູບຮ່າງທີ່ສວຍງາມ.
ຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເລເຊີເຄື່ອງປະດັບ:
●ພະລັງງານ, ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນ, ຄວາມຖີ່, ຂະໜາດຂອງຈຸດ, ແລະອື່ນໆ ສາມາດປັບໄດ້ໃນລະດັບກ້ວາງເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນກະທົບການເຊື່ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ພາລາມິເຕີຕ່າງໆຖືກປັບໂດຍຄັນຍົກໃນຫ້ອງປິດ, ງ່າຍດາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
●ໃຊ້ຊ່ອງເຊລາມິກທີ່ນຳເຂົ້າຈາກສະຫະລາຊະອານາຈັກ, ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ປະສິດທິພາບການປ່ຽນແປງແສງໄຟຟ້າສູງ.
●ການໃຊ້ລະບົບບັງແສງອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດໃນໂລກເພື່ອກຳຈັດອາການລະຄາຍເຄືອງຕາໃນລະຫວ່າງຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ.
●ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24 ຊົ່ວໂມງ, ເຄື່ອງຈັກທັງໝົດມີປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ບໍ່ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາພາຍໃນ 10,000 ຊົ່ວໂມງ.
●ການອອກແບບທີ່ມີລັກສະນະເປັນມະນຸດ, ສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມກັບ ergonomics, ເຮັດວຽກໄດ້ດົນໂດຍບໍ່ມີຄວາມອິດເມື່ອຍ.
ຍ້ອນວ່າເຄື່ອງປະດັບຄຳ ແລະ ເງິນໃນຕະຫຼາດມີປະລິມານບາງລົງ ແລະ ລະອຽດອ່ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການແຕກຫັກ ແລະ ການແຕກຫັກມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ ຫຼື ການໃສ່.ການສ້ອມແປງເຄື່ອງປະດັບມັກຈະຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ.ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເຄື່ອງປະດັບໄດ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນຕະຫຼາດຂອງອຸດສາຫະກຳນີ້. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງປະດັບໂລຫະທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼາຍຊະນິດ, ຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງຈຶ່ງສຳເລັດດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີລະດັບສູງຂອງການເຊື່ອມເລເຊີ.
ສະນັ້ນເປັນຫຍັງເຄື່ອງປະດັບຈຶ່ງໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ? ມັນແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງຫັດຖະກຳແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ?
ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບແບບດັ້ງເດີມແມ່ນການລະລາຍໂລຫະໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຈາກນັ້ນເຊື່ອມແລະປຸງແຕ່ງມັນ. ຂະບວນການເຊື່ອມນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄໝ້ສີດໍາໃນເຄື່ອງປະດັບ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ໝົດເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມສະອາດໃນພາຍຫຼັງ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປະດັບເດີມເອງ. ຄວາມເງົາງາມຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄວາມງາມຂອງເຄື່ອງປະດັບ. ສຳລັບບັນຫາທີ່ພົບໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປະດັບ ຫຼື ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ,ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເຄື່ອງປະດັບສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ແລະ ວ່ອງໄວ. ມັນແມ່ນເພື່ອປັບຈຸດສະຫວ່າງຢູ່ບໍລິເວນເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງປະດັບເຊັ່ນ: ຄຳ ແລະ ເງິນ, ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ເຊື່ອມຜ່ານຮູສັງເກດການ, ແລະ ດຳເນີນການປະມວນຜົນໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຈະເຊື່ອມຈຸດ.
ຂໍ້ດີຂອງການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍເລເຊີໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການສ້ອມແປງເຄື່ອງປະດັບແມ່ນຫຍັງ?
ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນປະເພດຂອງການນຳຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນເລັກນ້ອຍຕໍ່ເຄື່ອງປະດັບ, ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະຈະບໍ່ປົນເປື້ອນສ່ວນອື່ນໆ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບນີ້ຍັງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເທັກໂນໂລຢີນີ້ຍັງຈະຮ່ວມມືກັບການຄວບຄຸມລະບົບເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນ. ມັນສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງໂຄງສ້າງ ຫຼື ລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ, ເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍຳຂອງວຽກງານເຊື່ອມ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຕາແບບການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ, ຫຼືຕ້ອງການຊື້ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບທ່ານ, ກະລຸນາຝາກຂໍ້ຄວາມໄວ້ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ ແລະສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍກົງ!
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 26 ພະຈິກ 2022
