An de leschte Joren, wéinst der Erhuelung vun der kultivéierter Fläch an der Erhéijung vun der Landsanierungsquote, wäert d'Nofro no landwirtschaftleche Maschinnen duerch "Landwirtschaft, ländlech Gebidder a Baueren" e steife Wuestumstrend weisen, mat enger jäerlecher Rate vun 8%. D'Industrie fir landwirtschaftlech Maschinnen huet sech ganz séier entwéckelt. Am Joer 2007 hat se e jäerleche Bruttoproduktiounswäert vun 150 Milliarden erreecht. Landwirtschaftlech Maschinnen an Ausrüstung weisen en Entwécklungstrend vun Diversifikatioun, Spezialiséierung an Automatiséierung.
Déi séier Entwécklung vun der landwirtschaftlecher Maschinneindustrie bréngt en dréngende Besoin fir modern Veraarbechtungstechnologie mat sech. Mat der kontinuéierlecher Moderniséierung vu landwirtschaftleche Maschinneprodukter an der Entwécklung vun neie Produkter ginn et nei Ufuerderungen un nei Veraarbechtungsmethoden, wéi CAD/CAM, Laserveraarbechtungstechnologie, CNC- an Automatiséierungstechnologie, etc. D'Uwendung vun dësen fortgeschrattene Technologien wäert de Prozess vun der Moderniséierung vu landwirtschaftleche Maschinnen a mengem Land beschleunegen.
Analyse vun de Virdeeler vu Laserschneidmaschinnen an der landwirtschaftlecher Maschinneindustrie:
D'Aarte vu landwirtschaftleche Maschinneprodukter si meeschtens diversifizéiert a spezialiséiert. Dorënner ass d'Nofro no groussen a mëttelgrousse Trakteren, héichleistungsfäege Maschinnen fir d'Ernte a grouss a mëttelgrousse Sämaschinnen weider eropgaang. Typesch mechanesch Ausrüstung wéi grouss a mëttelleeschtungsfäeg Trakteren, mëttelgrouss a grouss Weessmächner a Maismächner, Weess- a Mais-Sämaschinn ouni Buedembearbechtung, etc.
Blechveraarbechtungsdeeler vu landwirtschaftleche Maschinneprodukter benotzen normalerweis 4-6mm Stolplacken. Et gëtt vill Zorte vu Blechdeeler an si gi séier aktualiséiert. Traditionell Blechveraarbechtungsdeeler vu landwirtschaftleche Maschinneprodukter benotzen normalerweis Stanzmethoden, wat zu groussen Schimmelverloschter féiert. Normalerweis benotzt e grousse Produzent vu landwirtschaftleche Maschinnen ... D'Lager, wou d'Schimmelen gelagert ginn, ass bal 300 Quadratmeter grouss. Wann d'Deeler op traditionell Manéier veraarbecht ginn, wäert dat déi séier Aktualiséierung vu Produkter an d'Technologieentwécklung eescht limitéieren, an d'flexibel Veraarbechtungsvirdeeler vum Laser spigelen sech erëm.
Beim Laserschneiden gëtt e Laserstrahl mat héijer Leeschtungsdicht benotzt fir d'Material ze bestrahlen, dat geschnidden soll ginn, sou datt d'Material séier op d'Verdampfungstemperatur erhëtzt gëtt a verdampft fir Lächer ze bilden. Wärend de Stral sech um Material beweegt, bilden d'Lächer kontinuéierlech schmuel Breeten (wéi ongeféier 0,1 mm) fir d'Schneiden vum Material ofzeschléissen.
D'Veraarbechtung vun enger Laserschneidmaschinn huet net nëmmen schmuel Schnëttschlitzer, kleng Deformatiounen, héich Präzisioun, séier Geschwindegkeet, héich Effizienz a niddreg Käschten, mee vermeit och den Austausch vu Formen oder Tools a verkierzt den Zäitzyklus vun der Produktiounsvirbereedung. De Laserstrahl übt keng Kraaft op d'Werkstéck aus. Et ass e kontaktlos Schnëttinstrument, dat heescht datt et keng mechanesch Deformatioun vum Werkstéck gëtt; et ass net néideg d'Häert vum Material beim Schneiden ze berücksichtegen, dat heescht, d'Laserschneidfäegkeet gëtt net vun der Häert vum Material beaflosst, dat geschnidde gëtt. All Materialien kënne geschnidde ginn.
Laserschneiden ass wéinst senger héijer Geschwindegkeet, héijer Präzisioun, héijer Qualitéit, Energiespuerméiglechkeet an Ëmweltschutz zu der technologescher Entwécklungsrichtung vun der moderner Metallveraarbechtung ginn. Am Verglach mat anere Schnëttmethoden ass den gréissten Ënnerscheed tëscht Laserschneiden a Laserschneiden, datt et d'Charakteristike vun héijer Geschwindegkeet, héijer Präzisioun an héijer Adaptabilitéit huet. Gläichzäiteg huet et och d'Virdeeler vu feine Schnëttschlitzer, klenge hëtzebeaflosste Zonen, gudder Schnëttoberflächequalitéit, kee Kaméidi beim Schnëtt, gudder Vertikalitéit vun de Schnëttschlitzerkanten, glat Schnëttkanten an einfacher Automatiséierungskontroll vum Schnëttprozess.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. Mäerz 2024
