D'Entstoe vu Smartphones huet de Liewensstil vun de Leit staark verännert, an déi kontinuéierlech Verbesserung vum Liewensstandard vun de Leit huet och méi héich Ufuerderungen un Smartphones gestallt: Nieft der kontinuéierlecher Aktualiséierung vu Systemer, Hardware an aner funktionell Konfiguratiounen ass d'Erscheinung vun Handye och zum Fokus vun der Konkurrenz tëscht Handyhersteller ginn. Am Prozess vun der Innovatioun vun Erscheinungsmaterialien gi Glasmaterialien vun den Hiersteller wéinst hire ville Virdeeler begréisst, wéi z. B. verännerbar Formen, gutt Schlagfestigkeit a kontrolléierbar Käschten. Si gi ëmmer méi a Handye benotzt, dorënner Handy-Front- an Heckcoveren, asw. Coveren, Kameracoveren, Filteren, Fangerofdrockerkennungsfolien, Prismen, asw.
Obwuel Glasmaterialien vill Virdeeler hunn, bréngen hir fragil Eegeschafte vill Schwieregkeeten am Veraarbechtungsprozess mat sech, wéi Rëss a rau Kanten. Zousätzlech stellt déi speziell geformt Schnëttform vum Kopfhörer, der Frontkamera, dem Fangerofdrockfilm usw. och méi héich Ufuerderungen un d'Veraarbechtungstechnologie. Wéi d'Veraarbechtungsproblemer vu Glasmaterialien geléist kënne ginn an d'Produktergebnis verbessert ka ginn, ass zu engem gemeinsame Zil an der Industrie ginn, an et ass dréngend, Innovatioun an der Glasschneidtechnologie ze fërderen.
Vergläich vu Glasschneidprozesser
Traditionellt Messerglasschneiden
Traditionell Glasschneidprozesser enthalen Messerradschneiden a CNC-Schleifschneiden. D'Glas, dat vum Schneiderrad geschnidden gëtt, huet grouss Ofsplittungen a rauh Kanten, déi d'Stäerkt vum Glas staark beaflossen. Ausserdeem huet d'Glas, dat vum Schneiderrad geschnidden gëtt, eng niddreg Ausbezuelung an eng niddreg Materialauslastung. Nom Schneiden sinn komplex Nowveraarbechtungsschrëtt noutwendeg. D'Geschwindegkeet an d'Genauegkeet vum Schneiderrad falen däitlech beim Schneiden vu spezielle Formen. E puer speziell geformte Vollbildschirmer kënnen net mam Schneiderrad geschnidden ginn, well d'Eck ze kleng ass. CNC huet eng méi héich Präzisioun wéi d'Schneiderrad, mat enger Genauegkeet vun ≤30 μm. D'Kanteofsplittung ass méi kleng wéi beim Schneiderrad, ongeféier 40 μm. Den Nodeel ass, datt d'Geschwindegkeet lues ass.
Traditionell Laserglasschneiden
Mat der Entwécklung vun der Lasertechnologie sinn och Laser beim Glasschneiden opgetrueden. Laserschneiden ass séier a ganz präzis. D'Schnëtt hunn keng Graten a sinn net duerch d'Form limitéiert. D'Kantesplittung ass am Allgemengen manner wéi 80 μm.
Traditionellt Laserschneiden vu Glas benotzt en Ablatiounsmechanismus, woubei e fokusséierte Laser mat héijer Energiedicht benotzt gëtt, fir d'Glas ze schmëlzen oder souguer ze verdampfen, an Hëllefsgas mat héijem Drock, fir déi reschtlech Schlack ewechzeblosen. Well d'Glas fragil ass, sammelt sech de Liichtfleck mat héijer Iwwerlappungsquote exzessiv Hëtzt um Glas, wouduerch d'Glas brécht. Dofir kann de Laser de Liichtfleck mat héijer Iwwerlappungsquote net fir ee Schnëtt benotzen. Normalerweis gëtt e Galvanometer fir High-Speed-Scannen benotzt, fir d'Glas Schicht fir Schicht ze schneiden. Beim Entfernen vun de Schichten ass déi allgemeng Schnëttgeschwindegkeet manner wéi 1 mm/s.
Ultraschnell Laserglasschneiden
An de leschte Joren hunn ultraschnell Laser (oder Ultrakuerzpulslaser) eng séier Entwécklung erreecht, besonnesch an der Uwendung vum Glasschneiden, wat exzellent Leeschtung erreecht huet a Problemer wéi Kantenabsplitter a Rëss vermeide kann, déi bei traditionelle Maschinneschnëttmethoden ufälleg sinn. Et huet d'Virdeeler vun héijer Präzisioun, keng Mikrorëss, gebrachenen oder fragmentéierte Problemer, héijer Kantenrëssbeständegkeet a keng Noutwennegkeet fir sekundär Produktiounskäschten wéi Wäschen, Schleifen a Poléieren. Et reduzéiert d'Käschten a verbessert d'Wierkstéckerausbezuelung an d'Veraarbechtungseffizienz däitlech.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 17. Mee 2024
