ვინაიდან ფურცლოვანი ლითონის შედუღების სიმტკიცისა და გარეგნობის მოთხოვნები სულ უფრო და უფრო იზრდება, განსაკუთრებით მაღალი დამატებული ღირებულებისა და შედუღების მაღალი ხარისხის მოთხოვნების მქონე ნაწილებისთვის, ტრადიციული შედუღების მეთოდები გარდაუვლად გამოიწვევს სამუშაო ნაწილის დეფორმაციას დიდი სითბოს შეყვანის გამო და ა.შ. პრობლემა მოითხოვს ფართომასშტაბიან დაფქვისა და ფორმირების მეთოდებს, რაც იწვევს ხარჯების ზრდას.
თუმცა,ლაზერული შედუღებააქვს უკიდურესად მაღალი ენერგიის სიმკვრივე და უკიდურესად დაბალი თერმული ზემოქმედების ზონა, რაც არა მხოლოდ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შედუღების ეფექტურობას, არამედ აუმჯობესებს ხარისხს და ამცირებს დამუშავების შემდგომ დროს.
ამიტომ, ლაზერული შედუღების გამოყენება თანამედროვე ლითონის ფურცლების წარმოებაში სულ უფრო და უფრო პოპულარული ხდება. ბევრ მომხმარებელს აწუხებს აღჭურვილობის შესყიდვის ხარჯები, შედუღების ეფექტურობა და ხარისხი, დაფქვის სიჩქარე, დამუშავების შემდგომი სახარჯი მასალები, ენერგომოხმარება, ექსპლუატაციის სირთულე, უსაფრთხოების დაცვა, გაყიდვის შემდგომი ხარჯები და მრავალი სხვა ასპექტი.
ბაზარზე შედუღების აპარატების მრავალი სახეობაა. ლაზერული შედუღების აპარატის არჩევისას მომხმარებლებმა უნდა გაითვალისწინონ შემდეგი ფაქტორები:
1. ოპტიკური მახასიათებლები: ლაქის ზომა (ლაზერული ღეროს დიამეტრი, ბოჭკოს დიამეტრი და ტიპი, გამოსასვლელი თავის პარამეტრები), ფოკუსური სიბრტყის სიმაღლე, ველის სიღრმე, ლაქის პოზიცია, ლაქის დაცემის კუთხე;
2. მართვის მახასიათებლები: უკუკავშირის მართვის რეჟიმის და სიმძლავრის ტალღის ფორმის შერჩევა.
სხვადასხვა შედუღების რეჟიმების შედარების შემდეგ, ჩვენმა კომპანიამ გამოუშვა ლაზერული შედუღების აპარატურის სამი ტიპი: ბოჭკოვანი ოპტიკური ოთხგანზომილებიანი ავტომატური შედუღება, რობოტიანი ავტომატური შედუღება დახელის ლაზერული შედუღებალითონის ფურცლების ინდუსტრიის სხვადასხვა საჭიროებისთვის. სამივე მოწყობილობის სინათლის წყარო იყენებს ბოჭკოვან ლაზერებს, არ საჭიროებს სახარჯო მასალებს და მოვლას, სხივის ხარისხი კარგია და შედუღების სიჩქარე სწრაფია, რაც ლითონის ფურცლების ინდუსტრიაში დამუშავების საუკეთესო პრინციპია.
აღჭურვილობის შერჩევა
01. ბოჭკოვანი შედუღების ავტომატური მეთოდიg
გამოყენების სფერო:ძირითადად გამოიყენება მცირე და საშუალო ზომის სტანდარტული ლითონის ფურცლის დიდი პარტიებისთვის, პროდუქტს აქვს მაღალი სიზუსტე, ხოლო პარტიული დამუშავება შესაძლებელია კარგი ხელსაწყოებითა და მოწყობილობებით.
მაღალი ეფექტურობის ავტომატიზაცია:მაღალი სიმძლავრის ლაზერული გამომავალი, მაღალი სიზუსტის განმეორებითი პოზიციონირება, დისტანციური ოთხგანზომილებიანი სამუშაო მაგიდა, ულტრა მოსახერხებელი ოპერაციული სისტემა, შედუღების თავის ავტომატური ფოკუსირება და როტაცია, დამუშავებისა და წარმოების ავტომატიზაციის მაღალი ეფექტურობის თანაფარდობის რეალიზება;
ძლიერი და ლამაზი:შედუღებულ ნაწილს აქვს მაღალი ასპექტის თანაფარდობა (ღრმა და ვიწრო), შემავსებელი მავთული არ არის საჭირო, დნობის ზონის დაბინძურება მცირეა, შედუღებულ ნაწილს აქვს მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე (საბაზისო მასალასაც კი აღემატება) და არის ნათელი და ლამაზი;
მცირე სითბოს ზემოქმედება:ლაზერის სიმძლავრე მაღალია დაშედუღების პროცესიუკიდურესად სწრაფია, ამიტომ სამუშაო ნაწილზე სითბოს შეყვანა ძალიან დაბალია, სითბოს ზემოქმედების ზონა მცირეა და სამუშაო ნაწილი არ დეფორმირდება;
მაღალი სიმკვრივე:შედუღების ნაკერის ფორმირებისას გაზი სწრაფად გამოდის და შეღწევადობის შედუღების ნაკერს ფორები არ აქვს. გარდა ამისა, შედუღების შემდეგ სწრაფი გაგრილება შედუღების სტრუქტურას წვრილს ხდის და შედუღების სიმკვრივე ძალიან მაღალია.
კონტროლი:მას შეუძლია აკონტროლოს ყველა ფუნქცია, როგორიცაა შედუღების ნაკერის პოზიციონირება, წერტილის ზომა, სხივის გადაცემა, სინათლის ენერგიის რეგულირება, დარტყმის კონტროლი, მაღალსიჩქარიანი საგანგებო გაჩერება და ა.შ.;
მოსახერხებელი ოპერაცია:ღილაკების ცენტრალიზებული მუშაობა, ეკრანის ვიზუალური მონიტორინგი, მოსახერხებელი და სწრაფი მუშაობა;
სტაბილური შესრულება:მანქანა მკაცრად კონტროლდება ხარისხის ტექნიკური გუნდის მიერ ნაწილებიდან მთლიან მანქანამდე და საფუძვლიანად შემოწმდება და შემოწმდება ქარხნიდან გასვლამდე, ამიტომ მანქანის მუშაობა ძალიან სტაბილურია;
ფართო სპექტრის გამოყენება:ოთხღერძიანი გრძელი ინსულტის შეერთება, სხვადასხვა შედუღების მასალების მიხედვით პროცესის პარამეტრებისთვის შესაძლებელია სხვადასხვა ტალღის ფორმის დაყენება, რათა შედუღების პარამეტრები შეესაბამებოდეს შედუღების მოთხოვნებს. გამოდგება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, პროდუქტსა და მეთოდში შედუღებისთვის.
საქანელა თავი:სინათლის წერტილის ზომისა და ფორმის რეგულირება შესაძლებელია, რაც ფართოდ გამოიყენება და შეიძლება ადაპტირდეს სხვადასხვა პროდუქტის შედუღებასთან.
02. რობოტის შედუღება
აპლიკაციები: იგი ძირითადად გამოიყენება საშუალო და დიდი ზომის სტანდარტული ლითონის ფურცლების დიდი პარტიებისთვის. მას აქვს მაღალი პოზიციონირების სიზუსტე და მოქნილი მოძრაობა. ის შესაფერისია სხვადასხვა სამუშაო ნაწილისთვის რთული ტრაექტორიის კუთხეებით. შედუღების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, მისი დამზადება შესაძლებელია მრავალსადგურიანად. ეს არის ერთადერთი არჩევანი ხელით სამუშაოს ჩასანაცვლებლად და შრომის ინტენსივობის შესამცირებლად.
ექვსღერძიანი რობოტული მკლავის გამოყენებით, შედუღების დიაპაზონი ფართოა.
განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე უფრო მაღალია, 0.05 მმ-მდე.
რობოტს აქვს კარგი სიმტკიცე და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
წარმოების ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია და მას შეუძლია უწყვეტად მუშაობა 24 საათის განმავლობაში. ხელსაწყოებთან და ასაწყობ ხაზთან ერთად, მას შეუძლია ავტომატური მასობრივი წარმოების განხორციელება.
საქანელა თავი: სინათლის წერტილის ზომისა და ფორმის რეგულირება შესაძლებელია, რაც ფართოდ გამოიყენება და შეიძლება ადაპტირდესსხვადასხვა შედუღებაპროდუქტები.
03. ხელის ლაზერული შედუღება
აპლიკაციები:ძირითადად გამოიყენება არასტანდარტული ლითონის ფურცლებისთვის. არსებობს მრავალი სახის პროდუქტი, რომელიც არ არის შესაფერისი სხვადასხვა სამაგრებისთვის, ამიტომ თავიდან აიცილეთ ზედმეტი ინვესტიციები. პროდუქტის მოხრის სიზუსტე არ არის მაღალი და უფსკრული ძალიან დიდია, რაც წყვეტს რთული შეკრების პრობლემას. ამ მოდელმა მომხმარებლების ერთსულოვანი მოწონება დაიმსახურა.
მარტივი ოპერაცია:ისხელის ლაზერული შედუღების მანქანამისი შესწავლა და გამოყენება მარტივია, ხოლო ოპერატორს შეუძლია ადვილად მიაღწიოს მაღალი ხარისხის შედუღების შედეგებს.
მაღალი შედუღების ეფექტურობა:ხელის ლაზერული შედუღება არგონის რკალურ შედუღებაზე უფრო სწრაფია. ორი შემდუღებლის დაზოგვის საფუძველზე, წარმოების ეფექტურობა ადვილად შეიძლება გაორმაგდეს.
შედუღების სახარჯი მასალები არ არის:შედუღება შეიძლება მარტივად დასრულდეს შემავსებელი მავთულის გარეშე ექსპლუატაციის დროს, რაც ამცირებს მასალის ღირებულებას წარმოებასა და დამუშავებაში.
კარგი შედუღების ეფექტი:ხელის ლაზერული შედუღება არის ცხელი დნობის შედუღება. ტრადიციულ შედუღებასთან შედარებით, ლაზერულ შედუღებას აქვს უფრო მაღალი ენერგიის სიმკვრივე და უკეთესი ეფექტი.
მაღალი ენერგოეფექტურობის კონვერტაცია:ლაზერის ფოტოელექტრული გარდაქმნის ეფექტურობა 30%-მდეა, ხოლო ენერგიის მოხმარება უფრო დაბალია.
მარტივი გამოსაყენებელი და მოქნილი:ხელის ლაზერული შედუღება, თავისუფალი და მოქნილი, მისაწვდომი დიაპაზონი
შედუღებული ნაკერები არ საჭიროებს გაპრიალებას: შედუღება უწყვეტია, გლუვია თევზის ქერცლის გარეშე, ლამაზი და ნაწიბურების გარეშე, რაც ამცირებს შემდგომ დაფქვის პროცესებს.
საქანელა თავი:სინათლის წერტილის ზომისა და ფორმის რეგულირება შესაძლებელია, რაც ფართოდ გამოიყენება და შეიძლება ადაპტირდეს სხვადასხვა პროდუქტის შედუღებასთან.
ლაზერული სიმძლავრის ტალღის ფორმის არჩევისას, ზოგადად, ერთი და იგივე ლაზერული ენერგიის გამომუშავების წინაპირობით, რაც უფრო ფართოა იმპულსის სიგანე, მით უფრო დიდია შედუღების წერტილი; რაც უფრო მაღალია ლაზერული სიმძლავრის ტალღის ფორმის პიკური სიმძლავრე, მით უფრო ღრმაა შედუღების წერტილი. ამჟამად, ლაზერული სიმძლავრის ტალღის ფორმის დაყენების სრული მეთოდები არ არსებობს. მომხმარებლებს შეუძლიათ თანდათანობით შეისწავლონ გამოყენების პროცესში, რათა იპოვონ საკუთარი პროდუქციისთვის შესაფერისი ლაზერული სიმძლავრის ტალღის ფორმა.
ლაზერული შედუღების აპარატის არჩევანი ძალიან მნიშვნელოვანია პარტიული დამუშავების მოსავლიანობის მაჩვენებლისთვის; ამიტომ, თუ პირობები იძლევა საშუალებას, მომხმარებლებს შეუძლიათ მაქსიმალურად გამოიყენონ ლაზერული ენერგიის რეალურ დროში უარყოფითი უკუკავშირის შედუღების აპარატი პროდუქციის კარგი მაჩვენებლის გასაუმჯობესებლად.
თუ გსურთ მეტი გაიგოთ ლაზერული შედუღების შესახებ, ან გსურთ შეიძინოთ თქვენთვის საუკეთესო ლაზერული შედუღების აპარატი, გთხოვთ, დატოვოთ შეტყობინება ჩვენს ვებსაიტზე და პირდაპირ მოგვწეროთ ელ. ფოსტით!
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 17 თებერვალი
