בשנים האחרונות, עקב התאוששות שטחי האדמה המעובדת והעלייה בקצב נטיעת האדמה מחדש, הביקוש למכונות חקלאיות על ידי "חקלאות, אזורים כפריים וחקלאים" יראה מגמת צמיחה נוקשה, ותגדל בקצב של 8% משנה לשנה. תעשיית ייצור המכונות החקלאיות התפתחה במהירות רבה. בשנת 2007 היא יצרה תפוקה גולמית שנתית של 150 מיליארד. מכונות וציוד חקלאיים מראים מגמת התפתחות של גיוון, התמחות ואוטומציה.
ההתפתחות המהירה של תעשיית המכונות החקלאיות מחייבת צורך דחוף בטכנולוגיית עיבוד מודרנית. עם השדרוג המתמיד של מוצרי מכונות חקלאיות ופיתוח מוצרים חדשים, עולות דרישות חדשות לשיטות עיבוד חדשות, כגון CAD/CAM, טכנולוגיית עיבוד לייזר, טכנולוגיית CNC ואוטומציה וכו'. יישום טכנולוגיות מתקדמות אלו יאיץ את תהליך המודרניזציה של מכונות חקלאיות במדינה שלי.
ניתוח יתרונות מכונות חיתוך לייזר בתעשיית המכונות החקלאיות:
סוגי מוצרי המכונות החקלאיות נוטים להיות מגוונים ומתמחים. ביניהם, הביקוש לטרקטורים גדולים ובינוניים, מכונות קציר בעלות ביצועים גבוהים ומזרעות גדולות ובינוניות גדל עוד יותר. ציוד מכני טיפוסי כגון טרקטורים גדולים ובינוניים בעלי כוח סוס, קומביינים לחיטה בינונית וגדולה, קומביינים לתירס, מזרעות חיטה ותירס ללא עיבוד ועוד.
חלקי עיבוד יריעות של מוצרי מכונות חקלאיות משתמשים בדרך כלל בלוחות פלדה של 4-6 מ"מ. ישנם סוגים רבים של חלקי יריעות והם מתעדכנים במהירות. חלקי עיבוד יריעות מסורתיים של מוצרי מכונות חקלאיות משתמשים בדרך כלל בשיטות ניקוב, הגורמות לאובדן עובש גדול. בדרך כלל יצרן גדול של מכונות חקלאיות משתמש במחסן בו מאוחסנות התבניות הוא כמעט 300 מ"ר. אם החלקים מעובדים בדרך המסורתית, הדבר יגביל קשות את השדרוג המהיר של המוצרים ואת פיתוח הטכנולוגיה, ויתרונות העיבוד הגמיש של הלייזר באים לידי ביטוי.
חיתוך לייזר משתמש בקרן לייזר בצפיפות הספק גבוהה כדי להקרין את החומר המיועד לחיתוך, כך שהחומר מתחמם במהירות לטמפרטורת אידוי ומתאדה ליצירת חורים. כאשר הקרן נעה על החומר, החורים יוצרים באופן רציף חריץ צר (כגון כ-0.1 מ"מ) כדי להשלים את חיתוך החומר.
עיבוד מכונת חיתוך לייזר לא רק כולל חריצי חיתוך צרים, עיוות קטן, דיוק גבוה, מהירות גבוהה, יעילות גבוהה ועלות נמוכה, אלא גם מונע החלפת תבניות או כלים ומקצר את מחזור זמן ההכנה לייצור. קרן הלייזר אינה מפעילה כוח על חומר העבודה. זהו כלי חיתוך ללא מגע, כלומר אין עיוות מכני של חומר העבודה; אין צורך להתחשב בקשיחות החומר בעת חיתוך, כלומר, יכולת חיתוך הלייזר אינה מושפעת מקשיחות החומר הנחתך. ניתן לחתוך את כל החומרים.
חיתוך בלייזר הפך לכיוון הפיתוח הטכנולוגי של עיבוד מתכת מודרני בזכות המהירות הגבוהה, הדיוק הגבוה, האיכות הגבוהה, החיסכון באנרגיה והגנת הסביבה. בהשוואה לשיטות חיתוך אחרות, ההבדל הגדול ביותר בין חיתוך בלייזר לחיתוך בלייזר הוא שיש לו את המאפיינים של מהירות גבוהה, דיוק גבוה ויכולת הסתגלות גבוהה. יחד עם זאת, יש לו גם את היתרונות של חריצי חיתוך עדינים, אזורים קטנים המושפעים מחום, איכות משטח חיתוך טובה, היעדר רעש במהלך החיתוך, אנכיות טובה של קצוות חריצי החיתוך, קצוות חיתוך חלקים ובקרה אוטומטית קלה של תהליך החיתוך.
זמן פרסום: 26 במרץ 2024