Negli ultimi anni, grazie al recupero delle superfici coltivate e all'aumento del tasso di reimpianto dei terreni, la domanda di macchinari agricoli da parte di "agricoltura, aree rurali e agricoltori" ha registrato un trend di crescita costante, con un tasso di crescita dell'8% annuo. L'industria manifatturiera di macchinari agricoli si è sviluppata molto rapidamente. Nel 2007, ha raggiunto un valore lordo annuo di 150 miliardi di dollari. I macchinari e le attrezzature agricole stanno mostrando un trend di sviluppo orientato alla diversificazione, alla specializzazione e all'automazione.
Il rapido sviluppo dell'industria delle macchine agricole richiede urgentemente tecnologie di lavorazione moderne. Con il continuo aggiornamento dei macchinari agricoli e lo sviluppo di nuovi prodotti, sono emerse nuove richieste per nuovi metodi di lavorazione, come CAD/CAM, tecnologia di lavorazione laser, CNC e automazione, ecc. L'applicazione di queste tecnologie avanzate accelererà il processo di modernizzazione delle macchine agricole nel mio Paese.
Analisi dei vantaggi delle macchine per il taglio laser nel settore delle macchine agricole:
Le tipologie di macchinari agricoli tendono a essere diversificate e specializzate. Tra queste, la domanda di trattori di grandi e medie dimensioni, macchine da raccolta ad alte prestazioni e seminatrici di grandi e medie dimensioni è ulteriormente aumentata. Tra le attrezzature meccaniche tipiche figurano trattori di grande e media potenza, mietitrebbie per grano di medie e grandi dimensioni, mietitrebbie per mais, seminatrici senza aratura per grano e mais, ecc.
I componenti per la lavorazione della lamiera dei macchinari agricoli utilizzano generalmente piastre di acciaio da 4-6 mm. Esistono molti tipi di componenti in lamiera e vengono aggiornati rapidamente. I componenti tradizionali per la lavorazione della lamiera dei macchinari agricoli utilizzano solitamente metodi di punzonatura, che causano grandi perdite di stampo. Solitamente un grande produttore di macchinari agricoli utilizza un magazzino in cui vengono stoccati gli stampi di quasi 300 metri quadrati. Se i componenti vengono lavorati con metodi tradizionali, ciò limiterà seriamente il rapido aggiornamento dei prodotti e lo sviluppo tecnologico, e i vantaggi della lavorazione flessibile del laser si riflettono.
Il taglio laser utilizza un raggio laser ad alta densità di potenza per irradiare il materiale da tagliare, in modo che il materiale venga rapidamente riscaldato fino alla temperatura di vaporizzazione ed evapori formando dei fori. Mentre il raggio si muove sul materiale, i fori formano continuamente fessure sottili (ad esempio circa 0,1 mm) per completare il taglio del materiale.
La lavorazione con macchina per il taglio laser non solo offre fessure di taglio strette, deformazioni ridotte, elevata precisione, elevata velocità, elevata efficienza e costi contenuti, ma evita anche la sostituzione di stampi o utensili e riduce i tempi di preparazione alla produzione. Il raggio laser non applica alcuna forza al pezzo. È uno strumento di taglio senza contatto, il che significa che non si verifica alcuna deformazione meccanica del pezzo; non è necessario considerare la durezza del materiale durante il taglio, ovvero la capacità di taglio laser non è influenzata dalla durezza del materiale da tagliare. È possibile tagliare tutti i materiali.
Il taglio laser è diventato la direzione di sviluppo tecnologico della moderna lavorazione dei metalli grazie alla sua elevata velocità, elevata precisione, elevata qualità, risparmio energetico e tutela ambientale. Rispetto ad altri metodi di taglio, la principale differenza tra il taglio laser e il taglio laser risiede nelle caratteristiche di alta velocità, elevata precisione ed elevata adattabilità. Allo stesso tempo, offre anche i vantaggi di tagli di taglio fini, ridotte zone termicamente alterate, buona qualità della superficie di taglio, assenza di rumore durante il taglio, buona verticalità dei bordi dei tagli di taglio, bordi di taglio lisci e facile controllo automatizzato del processo di taglio.
Data di pubblicazione: 26-03-2024
