Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan pemulihan lahan pertanian dan peningkatan laju penanaman kembali, permintaan mesin pertanian oleh sektor pertanian, pedesaan, dan petani akan menunjukkan tren pertumbuhan yang pesat, meningkat sebesar 8% per tahun. Industri manufaktur mesin pertanian telah berkembang pesat. Pada tahun 2007, industri ini telah mencapai nilai output bruto tahunan sebesar 150 miliar. Mesin dan peralatan pertanian menunjukkan tren perkembangan diversifikasi, spesialisasi, dan otomatisasi.
Pesatnya perkembangan industri mesin pertanian menuntut teknologi pemrosesan modern yang mendesak. Dengan terus ditingkatkannya produk mesin pertanian dan pengembangan produk baru, permintaan baru pun meningkat untuk metode pemrosesan baru, seperti CAD/CAM, teknologi pemrosesan laser, CNC, dan teknologi otomasi, dll. Penerapan teknologi canggih ini akan mempercepat proses modernisasi mesin pertanian di negara saya.
Analisis keunggulan mesin pemotong laser dalam industri mesin pertanian:
Jenis produk mesin pertanian cenderung beragam dan terspesialisasi. Di antaranya, permintaan akan traktor berukuran besar dan sedang, mesin panen berkinerja tinggi, dan mesin penabur benih berukuran besar dan sedang semakin meningkat. Peralatan mekanis yang umum digunakan seperti traktor bertenaga besar dan sedang, mesin pemanen gabungan gandum berukuran sedang dan besar, mesin pemanen gabungan jagung, mesin penabur benih tanpa olah tanah untuk gandum dan jagung, dll.
Komponen pemrosesan lembaran logam pada produk mesin pertanian umumnya menggunakan pelat baja 4-6 mm. Terdapat banyak jenis komponen lembaran logam dan dapat diperbarui dengan cepat. Komponen pemrosesan lembaran logam tradisional pada produk mesin pertanian biasanya menggunakan metode pelubangan, yang menyebabkan kehilangan cetakan yang besar. Biasanya, produsen mesin pertanian besar menggunakan gudang penyimpanan cetakan seluas hampir 300 meter persegi. Jika komponen diproses dengan cara tradisional, hal ini akan sangat menghambat peningkatan produk dan perkembangan teknologi yang pesat, dan keunggulan pemrosesan laser yang fleksibel pun dapat terlihat.
Pemotongan laser menggunakan sinar laser berdensitas tinggi untuk menyinari material yang akan dipotong, sehingga material tersebut cepat panas hingga mencapai suhu penguapan dan menguap membentuk lubang. Saat sinar laser bergerak pada material, lubang-lubang tersebut terus-menerus membentuk celah sempit (misalnya, sekitar 0,1 mm) untuk menyelesaikan pemotongan material.
Pemrosesan mesin pemotong laser tidak hanya memiliki celah pemotongan yang sempit, deformasi minimal, presisi tinggi, kecepatan tinggi, efisiensi tinggi, dan biaya rendah, tetapi juga menghindari penggantian cetakan atau alat dan mempersingkat siklus waktu persiapan produksi. Sinar laser tidak memberikan gaya apa pun pada benda kerja. Ini adalah alat potong non-kontak, yang berarti tidak ada deformasi mekanis pada benda kerja; tidak perlu mempertimbangkan kekerasan material saat memotongnya, artinya, kemampuan pemotongan laser tidak terpengaruh oleh kekerasan material yang dipotong. Semua material dapat dipotong.
Pemotongan laser telah menjadi arah perkembangan teknologi pemrosesan logam modern karena kecepatan tinggi, presisi tinggi, kualitas tinggi, hemat energi, dan ramah lingkungan. Dibandingkan dengan metode pemotongan lainnya, perbedaan terbesar antara pemotongan laser dan pemotongan laser adalah karakteristik kecepatan tinggi, presisi tinggi, dan adaptabilitas tinggi. Di saat yang sama, pemotongan laser juga memiliki keunggulan celah pemotongan yang halus, zona panas yang kecil, kualitas permukaan pemotongan yang baik, tidak ada suara bising selama pemotongan, vertikalitas tepi celah pemotongan yang baik, tepi pemotongan yang halus, dan kontrol otomatisasi proses pemotongan yang mudah.
Waktu posting: 26-Mar-2024
