Dalam beberapa tahun terakhir, karena pemulihan lahan pertanian dan peningkatan laju penanaman kembali lahan, permintaan akan mesin pertanian oleh "pertanian, daerah pedesaan, dan petani" akan menunjukkan tren pertumbuhan yang kaku, meningkat pada tingkat 8% dari tahun ke tahun. Industri manufaktur mesin pertanian telah berkembang sangat pesat. Pada tahun 2007, telah membentuk nilai output kotor tahunan sebesar 150 miliar. Mesin dan peralatan pertanian menunjukkan tren perkembangan diversifikasi, spesialisasi, dan otomatisasi.
Perkembangan pesat industri permesinan pertanian telah mendesak kebutuhan akan teknologi pemrosesan modern. Dengan peningkatan berkelanjutan produk permesinan pertanian dan pengembangan produk baru, permintaan baru telah diajukan untuk metode pemrosesan baru, seperti CAD/CAM, teknologi pemrosesan laser, CNC dan teknologi otomasi, dll. Penerapan teknologi canggih ini akan mempercepat proses modernisasi permesinan pertanian di negara saya.
Analisis keunggulan mesin pemotong laser dalam industri mesin pertanian:
Jenis produk mesin pertanian cenderung beragam dan terspesialisasi. Di antaranya, permintaan traktor berukuran besar dan sedang, mesin panen berkinerja tinggi, dan mesin penabur benih berukuran besar dan sedang semakin meningkat. Peralatan mekanis yang umum seperti traktor bertenaga besar dan sedang, mesin pemanen gandum berukuran sedang dan besar, dan mesin pemanen jagung, mesin penabur benih tanpa olah tanah untuk gandum dan jagung, dll.
Bagian pemrosesan lembaran logam dari produk mesin pertanian umumnya menggunakan pelat baja 4-6mm. Ada banyak jenis bagian lembaran logam dan diperbarui dengan cepat. Bagian pemrosesan lembaran logam tradisional dari produk mesin pertanian biasanya menggunakan metode pelubangan, yang menyebabkan kerugian cetakan yang besar. Biasanya produsen mesin pertanian besar menggunakan Gudang tempat cetakan disimpan hampir 300 meter persegi. Jika bagian diproses dengan cara tradisional, itu akan sangat membatasi peningkatan produk dan pengembangan teknologi yang cepat, dan keuntungan pemrosesan laser yang fleksibel tercermin.
Pemotongan laser menggunakan sinar laser dengan kepadatan daya tinggi untuk menyinari material yang akan dipotong, sehingga material tersebut cepat dipanaskan hingga mencapai suhu penguapan dan menguap membentuk lubang. Saat sinar bergerak pada material, lubang terus-menerus membentuk celah sempit (seperti sekitar 0,1 mm) untuk menyelesaikan pemotongan material.
Pemrosesan mesin pemotong laser tidak hanya memiliki celah pemotongan yang sempit, deformasi kecil, presisi tinggi, kecepatan cepat, efisiensi tinggi, dan biaya rendah, tetapi juga menghindari penggantian cetakan atau alat dan memperpendek siklus waktu persiapan produksi. Sinar laser tidak memberikan gaya apa pun pada benda kerja. Ini adalah alat pemotong non-kontak, yang berarti tidak ada deformasi mekanis pada benda kerja; tidak perlu mempertimbangkan kekerasan material saat memotongnya, yaitu, kemampuan pemotongan laser tidak terpengaruh oleh kekerasan material yang dipotong. Semua material dapat dipotong.
Pemotongan laser telah menjadi arah pengembangan teknologi pemrosesan logam modern karena kecepatannya yang tinggi, presisinya yang tinggi, kualitasnya yang tinggi, hemat energi, dan ramah lingkungan. Dibandingkan dengan metode pemotongan lainnya, perbedaan terbesar antara pemotongan laser dan pemotongan laser adalah memiliki karakteristik kecepatan tinggi, presisi tinggi, dan kemampuan beradaptasi yang tinggi. Pada saat yang sama, ia juga memiliki keunggulan celah pemotongan yang halus, zona yang terpengaruh panas yang kecil, kualitas permukaan pemotongan yang baik, tidak ada suara selama pemotongan, vertikalitas tepi celah pemotongan yang baik, tepi pemotongan yang halus, dan kontrol otomatisasi proses pemotongan yang mudah.
Waktu posting: 26-Mar-2024
