• Kembangkan Bisnis Anda denganlaser keberuntungan!
  • Nomor Ponsel/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • spanduk_kepala_01

Solusi untuk efisiensi produksi rendah pada mesin pemotong laser.

Solusi untuk efisiensi produksi rendah pada mesin pemotong laser.


  • Ikuti kami di Facebook
    Ikuti kami di Facebook
  • Bagikan kami di Twitter
    Bagikan kami di Twitter
  • Ikuti kami di LinkedIn
    Ikuti kami di LinkedIn
  • YouTube
    YouTube

Alasan mengapa mesin pemotong laser serat sangat dihargai dalam industri pengolahan logam terutama karena efisiensi produksinya yang tinggi dan keunggulan dalam biaya tenaga kerja. Namun, banyak pelanggan mendapati bahwa efisiensi produksi mereka tidak banyak meningkat setelah menggunakannya dalam jangka waktu tertentu. Apa penyebabnya? Izinkan saya menjelaskan alasan mengapa efisiensi produksi mesin pemotong laser serat rendah.
1. Tidak ada proses pemotongan otomatis
Mesin pemotong laser serat optik tidak memiliki proses pemotongan otomatis dan basis data parameter pemotongan pada sistemnya. Operator pemotongan hanya dapat menggambar dan memotong secara manual berdasarkan pengalaman. Perforasi otomatis dan pemotongan otomatis tidak dapat dicapai selama pemotongan, dan penyesuaian manual diperlukan. Dalam jangka panjang, efisiensi mesin pemotong laser serat optik secara alami sangat rendah.

2. Metode pemotongan tidak sesuai
Saat memotong lembaran logam, tidak digunakan metode pemotongan seperti tepi bersama, tepi pinjaman, dan jembatan. Dengan cara ini, jalur pemotongan menjadi panjang, waktu pemotongan lama, dan efisiensi produksi sangat rendah. Pada saat yang sama, penggunaan bahan habis pakai juga akan meningkat, dan biaya akan tinggi.

3. Perangkat lunak penataan sarang tidak digunakan
Perangkat lunak penataan (nesting software) tidak digunakan selama proses tata letak dan pemotongan. Sebaliknya, tata letak dilakukan secara manual dalam sistem dan bagian-bagian dipotong secara berurutan. Hal ini akan menyebabkan banyaknya sisa material yang dihasilkan setelah pemotongan papan, sehingga mengakibatkan pemanfaatan papan yang rendah, dan jalur pemotongan tidak dioptimalkan, membuat pemotongan memakan waktu dan efisiensi produksi rendah.

4. Daya potong tidak sesuai dengan ketebalan pemotongan sebenarnya.
Mesin pemotong laser serat yang sesuai tidak dipilih berdasarkan situasi pemotongan yang sebenarnya. Misalnya, jika Anda benar-benar perlu memotong pelat baja karbon 16mm dalam jumlah besar, dan Anda memilih peralatan pemotong daya 3000W, peralatan tersebut memang dapat memotong pelat baja karbon 16mm, tetapi kecepatan pemotongannya hanya 0,7m/menit, dan pemotongan jangka panjang akan menyebabkan kerusakan pada komponen lensa. Tingkat kerusakan meningkat dan bahkan dapat memengaruhi lensa fokus. Disarankan untuk menggunakan daya 6000W untuk proses pemotongan.


Waktu posting: 11 Mei 2024
sisi_iko01.png