Karena persyaratan kekuatan dan tampilan pengelasan lembaran logam semakin tinggi, terutama untuk bagian dengan nilai tambah tinggi dan persyaratan kualitas pengelasan tinggi, metode pengelasan tradisional pasti akan menyebabkan deformasi benda kerja karena masukan panas yang besar, dll. Masalahnya, memerlukan metode penggilingan dan pembentukan yang ekstensif, yang menyebabkan meningkatnya biaya.
Namun,pengelasan lasermemiliki kepadatan energi yang sangat tinggi dan zona yang terkena panas sangat rendah, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi pengelasan secara signifikan, tetapi juga meningkatkan kualitas dan mengurangi waktu pasca-pemrosesan.
Oleh karena itu, penerapan pengelasan laser dalam manufaktur lembaran logam modern semakin populer. Banyak pelanggan yang memperhatikan biaya pengadaan peralatan, efisiensi dan kualitas pengelasan, kecepatan penggilingan, bahan habis pakai pasca-pemrosesan, konsumsi daya, kesulitan pengoperasian, perlindungan keselamatan, biaya purna jual, dan banyak aspek lainnya.
Ada banyak jenis mesin las di pasaran. Pelanggan harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih mesin las laser:
1. Karakteristik optik: ukuran titik (diameter batang laser, diameter dan jenis serat, parameter kepala keluar), tinggi bidang fokus, kedalaman bidang, posisi titik, sudut datang titik;
2. Karakteristik kontrol: pemilihan mode kontrol umpan balik dan bentuk gelombang daya.
Setelah membandingkan berbagai mode pengelasan, perusahaan kami telah meluncurkan tiga jenis peralatan pengelasan laser: pengelasan otomatis empat dimensi serat optik, pengelasan otomatis robot, danpengelasan laser genggamuntuk berbagai kebutuhan industri lembaran logam. Sumber cahaya dari ketiga perangkat ini menggunakan laser serat, tidak memerlukan bahan habis pakai dan perawatan, kualitas sinar yang baik, dan kecepatan pengelasan yang cepat, yang merupakan prinsip terbaik untuk pemrosesan di industri lembaran logam.
Pemilihan peralatan
01. Pengelasan serat otomatisg
Ruang lingkup aplikasi:terutama digunakan untuk batch besar lembaran logam standar berukuran kecil dan sedang, produk memiliki presisi tinggi, dan pemrosesan batch dapat diwujudkan dengan perkakas dan perlengkapan yang baik.
Otomatisasi efisiensi tinggi:keluaran laser daya tinggi, pemosisian berulang presisi tinggi, meja kerja empat dimensi jarak jauh, sistem operasi yang sangat nyaman, fokus otomatis dan rotasi kepala pengelasan, mewujudkan rasio efisiensi tinggi dari pemrosesan dan otomatisasi produksi;
Kuat dan cantik:lasan memiliki rasio aspek tinggi (dalam dan sempit), tidak diperlukan kawat pengisi, polusi zona leleh kecil, lasan memiliki kekuatan dan ketangguhan tinggi (bahkan melebihi bahan dasar), dan cerah dan indah;
Pengaruh panas kecil:daya lasernya tinggi, danproses pengelasansangat cepat, sehingga masukan panas ke benda kerja sangat rendah, zona yang terkena panas kecil, dan benda kerja tidak berubah bentuk;
Kepadatan tinggi:Gas keluar dengan cepat saat las terbentuk, dan las penetrasi tidak memiliki pori-pori. Selain itu, pendinginan cepat setelah pengelasan membuat struktur las halus dan densitas pengelasan sangat tinggi.
Kontrol:Dapat mengendalikan semua fungsi seperti posisi jahitan las, ukuran titik, transmisi sinar, penyesuaian energi cahaya, kontrol langkah, penghentian darurat kecepatan tinggi, dll.;
Pengoperasian yang mudah:pengoperasian tombol terpusat, pemantauan visual layar, pengoperasian yang mudah dan cepat;
Kinerja stabil:Mesin dikontrol secara ketat oleh tim teknis kualitas dari bagian-bagian hingga seluruh mesin, dan akan diperiksa dan diuji secara menyeluruh sebelum meninggalkan pabrik, sehingga kinerja mesin sangat stabil;
Berbagai macam aplikasi:Tautan langkah panjang empat sumbu, berbagai bentuk gelombang dapat diatur untuk parameter proses sesuai dengan berbagai material las, sehingga parameter pengelasan dapat disesuaikan dengan kebutuhan pengelasan. Cocok untuk pengelasan di berbagai industri, produk, dan metode.
Kepala ayun:ukuran dan bentuk titik cahaya dapat disesuaikan, yang dapat digunakan secara luas dan dapat disesuaikan dengan pengelasan berbagai produk.
02. Pengelasan robot
Aplikasi: Mesin ini terutama digunakan untuk batch besar lembaran logam standar berukuran sedang dan besar. Mesin ini memiliki akurasi posisi yang tinggi dan pergerakan yang fleksibel. Cocok untuk berbagai benda kerja dengan sudut lintasan yang kompleks. Mesin ini dapat dibuat menjadi beberapa stasiun untuk meningkatkan efisiensi pengelasan. Mesin ini merupakan satu-satunya pilihan untuk menggantikan pekerjaan manual dan mengurangi intensitas tenaga kerja.
Menggunakan lengan robot enam sumbu, jangkauan pengelasannya luas.
Akurasi posisi pengulangan lebih tinggi, hingga 0,05 mm.
Robot ini memiliki kekakuan yang baik dan masa pakai yang panjang.
Efisiensi produksi meningkat pesat, dan dapat beroperasi terus menerus selama 24 jam. Dikombinasikan dengan perkakas dan jalur perakitan, produksi massal otomatis dapat terwujud.
Kepala ayun: ukuran dan bentuk titik cahaya dapat disesuaikan, yang dapat digunakan secara luas dan dapat disesuaikan denganpengelasan berbagaiproduk.
03. Pengelasan laser genggam
Aplikasi:Terutama digunakan untuk lembaran logam non-standar. Tersedia dalam berbagai jenis produk, tidak cocok untuk berbagai perlengkapan, sehingga menghindari investasi yang berlebihan. Akurasi tekukan produk ini rendah, dan celahnya terlalu besar, sehingga mengatasi masalah kesulitan pemasangan. Model ini telah mendapatkan banyak pujian dari pelanggan.
Operasi sederhana:Itumesin las laser genggammudah dipelajari dan digunakan, dan operator dapat dengan mudah mencapai hasil pengelasan berkualitas tinggi.
Efisiensi pengelasan tinggi:Pengelasan laser genggam lebih cepat daripada pengelasan busur argon. Dengan menghemat dua pekerja pengelasan, efisiensi produksi dapat dengan mudah digandakan.
Tidak ada bahan habis pakai pengelasan:pengelasan dapat dengan mudah diselesaikan tanpa kawat pengisi selama operasi, yang mengurangi biaya material dalam produksi dan pemrosesan.
Efek pengelasan yang baik:Pengelasan laser genggam adalah pengelasan lelehan panas. Dibandingkan dengan pengelasan tradisional, pengelasan laser memiliki kepadatan energi yang lebih tinggi dan efek yang lebih baik.
Konversi efisiensi energi tinggi:Efisiensi konversi fotolistrik laser mencapai 30%, dan konsumsi energinya lebih rendah.
Mudah digunakan dan fleksibel:pengelasan laser genggam, bebas dan fleksibel, jangkauan yang dapat dijangkau
Sambungan las tidak perlu dipoles: pengelasan terus menerus, halus tanpa sisik ikan, indah dan tanpa bekas, mengurangi proses penggilingan berikutnya.
Kepala ayun:ukuran dan bentuk titik cahaya dapat disesuaikan, yang dapat digunakan secara luas dan dapat disesuaikan dengan pengelasan berbagai produk.
Saat memilih bentuk gelombang daya laser, secara umum, dengan asumsi menghasilkan energi laser yang sama, semakin lebar lebar pulsa, semakin besar titik pengelasan; semakin tinggi daya puncak bentuk gelombang daya laser, semakin dalam titik pengelasan. Saat ini, belum ada metode pengaturan bentuk gelombang daya laser yang lengkap. Pengguna dapat bereksperimen secara bertahap selama proses penggunaan untuk menemukan bentuk gelombang daya laser yang sesuai untuk produk mereka.
Pemilihan mesin las laser sangat penting bagi tingkat hasil pemrosesan batch; oleh karena itu, jika kondisi memungkinkan, pengguna dapat menggunakan mesin las umpan balik negatif waktu nyata daya laser sebanyak mungkin untuk meningkatkan tingkat kualitas produk.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pengelasan laser, atau ingin membeli mesin las laser terbaik untuk Anda, silakan tinggalkan pesan di situs web kami dan kirimkan email kepada kami secara langsung!
Waktu posting: 17 Februari 2023
