Seiring dengan semakin tingginya persyaratan kekuatan pengelasan dan penampilan pada pengelasan lembaran logam, terutama untuk komponen dengan nilai tambah tinggi dan persyaratan kualitas pengelasan yang tinggi, metode pengelasan tradisional pasti akan menyebabkan deformasi benda kerja akibat masukan panas yang besar, dan masalah lainnya, yang memerlukan metode penggerindaan dan pembentukan yang ekstensif, sehingga menyebabkan peningkatan biaya.
Namun,pengelasan lasermemiliki kepadatan energi yang sangat tinggi dan zona yang terkena panas yang sangat rendah, yang tidak hanya secara signifikan meningkatkan efisiensi pengelasan, tetapi juga meningkatkan kualitas dan mengurangi waktu pasca-pemrosesan.
Oleh karena itu, penerapan pengelasan laser dalam manufaktur lembaran logam modern semakin populer. Banyak pelanggan memperhatikan biaya pengadaan peralatan, efisiensi dan kualitas pengelasan, kecepatan penggerindaan, bahan habis pakai pasca-pemrosesan, konsumsi daya, kesulitan pengoperasian, perlindungan keselamatan, biaya purna jual, dan banyak aspek lainnya.
Ada banyak jenis mesin las di pasaran. Pelanggan harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih mesin las laser:
1. Karakteristik optik: ukuran titik (diameter batang laser, diameter dan jenis serat, parameter kepala keluar), tinggi bidang fokus, kedalaman bidang, posisi titik, sudut datang titik;
2. Karakteristik kontrol: pemilihan mode kontrol umpan balik dan bentuk gelombang daya.
Setelah membandingkan berbagai metode pengelasan, perusahaan kami telah meluncurkan tiga jenis peralatan pengelasan laser: pengelasan otomatis empat dimensi serat optik, pengelasan otomatis robot, danpengelasan laser genggamuntuk berbagai kebutuhan industri lembaran logam. Sumber cahaya dari ketiga perangkat tersebut semuanya menggunakan laser serat optik, tidak memerlukan bahan habis pakai dan perawatan, kualitas pancaran cahayanya bagus, dan kecepatan pengelasannya cepat, yang merupakan prinsip terbaik untuk pemrosesan di industri lembaran logam.
Pemilihan peralatan
01. Pengelasan serat otomatisg
Lingkup aplikasi:Produk ini terutama digunakan untuk produksi massal lembaran logam standar berukuran kecil dan menengah, memiliki presisi tinggi, dan pemrosesan massal dapat dilakukan dengan peralatan dan perlengkapan yang baik.
Otomatisasi efisiensi tinggi:Output laser daya tinggi, pemosisian berulang presisi tinggi, meja kerja empat dimensi jarak jauh, sistem operasi ultra-nyaman, fokus otomatis dan rotasi kepala pengelasan, mewujudkan rasio efisiensi tinggi dalam pemrosesan dan otomatisasi produksi;
Kuat dan cantik:Hasil pengelasan memiliki rasio aspek yang tinggi (dalam dan sempit), tidak memerlukan kawat pengisi, polusi zona peleburan kecil, hasil pengelasan memiliki kekuatan dan ketangguhan yang tinggi (bahkan melebihi material dasar), serta cerah dan indah;
Pengaruh panas yang kecil:Daya lasernya tinggi, danproses pengelasansangat cepat, sehingga panas yang masuk ke benda kerja sangat rendah, zona yang terkena panas kecil, dan benda kerja tidak mengalami deformasi;
Kepadatan tinggi:Gas keluar dengan cepat saat sambungan las terbentuk, dan sambungan las penetrasi tidak memiliki pori-pori. Selain itu, pendinginan cepat setelah pengelasan membuat struktur las halus dan kepadatan pengelasan sangat tinggi.
Kontrol:Alat ini dapat mengontrol semua fungsi seperti penentuan posisi sambungan las, ukuran titik, transmisi sinar, pengaturan energi cahaya, kontrol langkah, penghentian darurat kecepatan tinggi, dll.;
Pengoperasian yang mudah:Pengoperasian tombol terpusat, pemantauan visual layar, pengoperasian yang nyaman dan cepat;
Performa stabil:Mesin ini dikontrol secara ketat oleh tim teknis kualitas mulai dari komponen hingga keseluruhan mesin, dan akan diperiksa serta diuji secara menyeluruh sebelum meninggalkan pabrik, sehingga kinerja mesin sangat stabil;
Beragam aplikasi:Penghubung empat sumbu dengan langkah panjang, berbagai bentuk gelombang dapat diatur untuk parameter proses sesuai dengan bahan pengelasan yang berbeda, sehingga parameter pengelasan dapat sesuai dengan persyaratan pengelasan. Cocok untuk pengelasan di berbagai industri, produk, dan metode.
Kepala ayun:Ukuran dan bentuk titik cahaya dapat disesuaikan, sehingga dapat digunakan secara luas dan dapat disesuaikan dengan pengelasan berbagai produk.
02. Pengelasan robot
Aplikasi: Mesin ini terutama digunakan untuk pengerjaan lembaran logam standar berukuran sedang dan besar dalam jumlah besar. Mesin ini memiliki akurasi posisi yang tinggi dan pergerakan yang fleksibel. Mesin ini cocok untuk berbagai benda kerja dengan sudut lintasan yang kompleks. Mesin ini dapat dibuat menjadi multi-stasiun untuk meningkatkan efisiensi pengelasan. Ini adalah satu-satunya pilihan untuk menggantikan pekerjaan manual dan mengurangi intensitas kerja.
Dengan menggunakan lengan robot enam sumbu, jangkauan pengelasan menjadi luas.
Akurasi pemosisian berulang lebih tinggi, hingga 0,05 mm.
Robot ini memiliki kekakuan yang baik dan masa pakai yang lama.
Efisiensi produksi meningkat pesat, dan dapat beroperasi terus menerus selama 24 jam. Dikombinasikan dengan peralatan dan jalur perakitan, hal ini dapat mewujudkan produksi massal otomatis.
Kepala ayun: ukuran dan bentuk titik cahaya dapat disesuaikan, sehingga dapat digunakan secara luas dan dapat disesuaikan dengan berbagai kebutuhan.pengelasan berbagai macamproduk.
03. Pengelasan laser genggam
Aplikasi:Terutama digunakan untuk lembaran logam non-standar. Terdapat banyak jenis produk, tidak cocok untuk berbagai perlengkapan, hindari investasi berlebihan. Akurasi pembengkokan produk tidak tinggi, dan celahnya terlalu besar, yang memecahkan masalah perekrutan yang sulit. Model ini telah mendapatkan pujian yang seragam dari pelanggan.
Pengoperasian sederhana:Itumesin las laser genggamMudah dipelajari dan digunakan, dan operator dapat dengan mudah mencapai hasil pengelasan berkualitas tinggi.
Efisiensi pengelasan yang tinggi:Pengelasan laser genggam lebih cepat daripada pengelasan busur argon. Dengan menghemat dua pekerja pengelasan, efisiensi produksi dapat dengan mudah berlipat ganda.
Tidak ada bahan habis pakai untuk pengelasan:Pengelasan dapat dengan mudah diselesaikan tanpa kawat pengisi selama pengoperasian, yang mengurangi biaya material dalam produksi dan pemrosesan.
Efek pengelasan yang baik:Pengelasan laser genggam adalah pengelasan leleh panas. Dibandingkan dengan pengelasan tradisional, pengelasan laser memiliki kepadatan energi yang lebih tinggi dan hasil yang lebih baik.
Konversi dengan efisiensi energi tinggi:Efisiensi konversi fotolistrik laser ini mencapai 30%, dan konsumsi energinya lebih rendah.
Mudah digunakan dan fleksibel:pengelasan laser genggam, bebas dan fleksibel, jangkauan yang luas
Sambungan las tidak perlu dipoles: pengelasan kontinu, halus tanpa sisik ikan, indah dan tanpa bekas luka, mengurangi proses penggerindaan selanjutnya.
Kepala ayun:Ukuran dan bentuk titik cahaya dapat disesuaikan, sehingga dapat digunakan secara luas dan dapat disesuaikan dengan pengelasan berbagai produk.
Saat memilih bentuk gelombang daya laser, secara umum, dengan asumsi energi laser yang dihasilkan sama, semakin lebar lebar pulsa, semakin besar titik pengelasan; semakin tinggi daya puncak bentuk gelombang daya laser, semakin dalam titik pengelasan. Saat ini, belum ada metode pengaturan bentuk gelombang daya laser yang lengkap. Pengguna dapat secara bertahap mengeksplorasi dalam proses penggunaan untuk menemukan bentuk gelombang daya laser yang sesuai untuk produk mereka sendiri.
Pemilihan mesin las laser sangat penting untuk tingkat hasil pemrosesan batch; oleh karena itu, jika kondisi memungkinkan, pengguna dapat menggunakan mesin las laser umpan balik negatif waktu nyata sebanyak mungkin untuk meningkatkan tingkat produk yang baik.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pengelasan laser, atau ingin membeli mesin pengelasan laser terbaik untuk Anda, silakan tinggalkan pesan di situs web kami dan kirim email langsung kepada kami!
Waktu posting: 17 Februari 2023
