Kemunculan ponsel pintar telah mengubah gaya hidup masyarakat secara drastis, dan peningkatan standar hidup masyarakat yang berkelanjutan juga telah meningkatkan tuntutan terhadap ponsel pintar: selain peningkatan sistem, perangkat keras, dan konfigurasi fungsional lainnya yang berkelanjutan, penampilan ponsel juga menjadi fokus persaingan antar produsen ponsel. Dalam proses inovasi material tampilan, material kaca disambut baik oleh produsen karena berbagai keunggulannya seperti bentuk yang fleksibel, ketahanan benturan yang baik, dan biaya yang terkendali. Material kaca semakin banyak digunakan pada ponsel, termasuk casing depan dan belakang ponsel, seperti casing, pelindung kamera, filter, film pengenal sidik jari, prisma, dan sebagainya.
Meskipun material kaca memiliki banyak keunggulan, sifatnya yang rapuh menimbulkan banyak kesulitan dalam proses pengolahannya, seperti retakan dan tepi yang kasar. Selain itu, pemotongan bentuk khusus pada earpiece, kamera depan, film sidik jari, dll. juga menuntut persyaratan yang lebih tinggi untuk teknologi pengolahan. Bagaimana memecahkan masalah pengolahan material kaca dan meningkatkan hasil produk telah menjadi tujuan bersama dalam industri ini, dan inovasi dalam teknologi pemotongan kaca sangat mendesak untuk dipromosikan.
Perbandingan proses pemotongan kaca
Pemotongan kaca pisau tradisional
Proses pemotongan kaca tradisional meliputi pemotongan roda pisau dan pemotongan gerinda CNC. Kaca yang dipotong oleh roda pemotong memiliki serpihan besar dan tepi kasar, yang akan sangat memengaruhi kekuatan kaca. Selain itu, kaca yang dipotong oleh roda pemotong memiliki hasil yang rendah dan tingkat pemanfaatan material yang rendah. Setelah pemotongan, diperlukan langkah-langkah pasca-pemrosesan yang kompleks. Kecepatan dan akurasi roda pemotong akan menurun secara signifikan saat memotong bentuk khusus. Beberapa layar layar penuh berbentuk khusus tidak dapat dipotong dengan roda pemotong karena sudutnya terlalu kecil. CNC memiliki presisi yang lebih tinggi daripada roda pemotong, dengan akurasi ≤30 μm. Serpihan tepi lebih kecil daripada roda pemotong, sekitar 40 μm. Kerugiannya adalah kecepatannya lambat.
Pemotongan kaca laser tradisional
Seiring perkembangan teknologi laser, laser juga digunakan dalam pemotongan kaca. Pemotongan laser cepat dan sangat presisi. Hasil potongan tidak memiliki gerinda dan tidak terbatas bentuk. Keripik tepi umumnya kurang dari 80 μm.
Pemotongan laser kaca tradisional menggunakan mekanisme ablasi, menggunakan laser berdensitas energi tinggi yang terfokus untuk melelehkan atau bahkan menguapkan kaca, dan gas bantu bertekanan tinggi untuk meniup sisa-sisa terak. Karena kaca rapuh, titik cahaya dengan tingkat tumpang tindih yang tinggi akan mengakumulasi panas berlebih pada kaca, menyebabkan kaca retak. Oleh karena itu, laser tidak dapat menggunakan titik cahaya dengan tingkat tumpang tindih yang tinggi untuk sekali pemotongan. Biasanya, galvanometer digunakan untuk pemindaian berkecepatan tinggi guna memotong kaca lapis demi lapis. Untuk penghilangan lapisan, kecepatan pemotongan umumnya kurang dari 1 mm/detik.
Pemotongan kaca laser ultra cepat
Dalam beberapa tahun terakhir, laser ultracepat (atau laser pulsa ultrapendek) telah mencapai perkembangan pesat, terutama dalam aplikasi pemotongan kaca. Laser ini telah mencapai kinerja yang sangat baik dan dapat menghindari masalah seperti terkelupasnya tepi dan retak yang rentan terjadi pada metode pemotongan mesin tradisional. Keunggulannya meliputi presisi tinggi, bebas retakan mikro, masalah patah atau terfragmentasi, ketahanan retak tepi yang tinggi, dan tidak memerlukan biaya manufaktur sekunder seperti pencucian, penggilingan, dan pemolesan. Laser ini mengurangi biaya sekaligus meningkatkan hasil benda kerja dan efisiensi pemrosesan secara signifikan.
Waktu posting: 17 Mei 2024
