1. Bandingkan dari struktur peralatan laser
Dalam teknologi pemotongan laser karbon dioksida (CO2), gas CO2 adalah medium yang menghasilkan sinar laser. Namun, laser serat optik ditransmisikan melalui dioda dan kabel serat optik. Sistem laser serat optik menghasilkan sinar laser melalui beberapa pompa dioda, dan kemudian mentransmisikannya ke kepala pemotong laser melalui kabel serat optik fleksibel, bukan melalui cermin.
Teknologi ini memiliki banyak keunggulan, yang pertama adalah ukuran alas pemotongnya. Tidak seperti teknologi laser gas, reflektor harus ditempatkan dalam jarak tertentu, tidak ada batasan jangkauan. Selain itu, laser serat optik bahkan dapat dipasang di sebelah kepala pemotong plasma dari alas pemotong plasma. Tidak ada pilihan seperti itu untuk teknologi pemotongan laser CO2. Demikian pula, jika dibandingkan dengan sistem pemotongan gas dengan daya yang sama, sistem laser serat optik lebih kompak karena kemampuan serat untuk ditekuk.
2. Bandingkan dari efisiensi konversi elektro-optik
Keunggulan terpenting dan paling bermakna dari teknologi pemotongan serat optik adalah efisiensi energinya. Dengan modul digital solid-state lengkap dan desain tunggal pada laser serat optik, sistem pemotongan laser serat optik memiliki efisiensi konversi elektro-optik yang lebih tinggi daripada pemotongan laser CO2. Untuk setiap unit catu daya sistem pemotongan CO2, tingkat pemanfaatan aktual umumnya sekitar 8% hingga 10%. Untuk sistem pemotongan laser serat optik, pengguna dapat mengharapkan efisiensi daya yang lebih tinggi, sekitar 25% hingga 30%. Dengan kata lain, konsumsi energi keseluruhan sistem pemotongan serat optik sekitar 3 hingga 5 kali lebih rendah daripada sistem pemotongan CO2, yang meningkatkan efisiensi energi hingga lebih dari 86%.
3. Kontras dari efek pemotongan
Laser serat optik memiliki karakteristik panjang gelombang pendek, yang meningkatkan penyerapan material yang akan dipotong ke dalam berkas cahaya, dan memungkinkan pemotongan material seperti kuningan dan tembaga serta material non-konduktif. Berkas cahaya yang lebih terkonsentrasi menghasilkan fokus yang lebih kecil dan kedalaman fokus yang lebih dalam, sehingga laser serat optik dapat memotong material yang lebih tipis dengan cepat dan memotong material dengan ketebalan sedang secara lebih efektif. Saat memotong material hingga ketebalan 6 mm, kecepatan pemotongan sistem pemotongan laser serat optik 1,5 kW setara dengan sistem pemotongan laser CO2 3 kW. Oleh karena itu, biaya operasional pemotongan laser serat optik lebih rendah daripada sistem pemotongan CO2 biasa.
4. Bandingkan dari segi biaya perawatan
Dari segi perawatan mesin, pemotongan laser serat lebih ramah lingkungan dan praktis. Sistem laser CO2 membutuhkan perawatan rutin, misalnya, reflektor perlu perawatan dan kalibrasi, dan rongga resonansi perlu perawatan rutin. Di sisi lain, solusi pemotongan laser serat hampir tidak memerlukan perawatan sama sekali. Sistem pemotongan laser CO2 membutuhkan CO2 sebagai gas laser. Karena kemurnian gas karbon dioksida, rongga resonansi akan terkontaminasi dan perlu dibersihkan secara teratur. Untuk sistem CO2 multi-kilowatt, item ini akan menelan biaya setidaknya 20.000 USD per tahun. Selain itu, banyak pemotongan CO2 membutuhkan turbin aksial berkecepatan tinggi untuk mengalirkan gas laser, dan turbin tersebut membutuhkan perawatan dan perbaikan.
5. Material apa saja yang dapat dipotong oleh laser CO2 dan laser serat optik?
Material yang dapat diproses oleh mesin pemotong laser CO2:
Kayu, Akrilik, Batu Bata, Kain, Karet, Karton Press, Kulit, Kertas, Kain, Veneer Kayu, Marmer, Keramik, Karton Matte, Kristal, produk bambu, Melamin, Aluminium Anodisasi, Mylar, Resin Epoksi, Plastik, Gabus, Fiberglass, dan Logam yang Dicat.
Bahan-bahan yang dapat diolah oleh laser serat optik:
Baja tahan karat, baja karbon, aluminium, tembaga, perak, emas, serat karbon, tungsten, karbida, keramik non-semikonduktor, polimer, nikel, karet, kromium, fiberglass, logam berlapis dan dicat
Dari perbandingan di atas, apakah memilih mesin pemotong laser serat optik atau mesin pemotong CO2 bergantung pada aplikasi dan anggaran Anda. Namun di sisi lain, meskipun bidang aplikasi pemotongan laser CO2 jauh lebih besar, pemotongan laser serat optik masih memiliki keunggulan yang lebih tinggi dalam hal penghematan energi dan biaya. Manfaat ekonomi yang dibawa oleh serat optik jauh lebih tinggi daripada CO2. Dalam tren perkembangan di masa depan, mesin pemotong laser serat optik akan menempati status peralatan utama.
Waktu posting: 16 Desember 2021
