1. Bandingkan dari struktur peralatan laser
Dalam teknologi pemotongan laser karbon dioksida (CO2), gas CO2 merupakan medium yang menghasilkan sinar laser. Namun, laser serat ditransmisikan melalui dioda dan kabel serat optik. Sistem laser serat menghasilkan sinar laser melalui beberapa pompa dioda, lalu mentransmisikannya ke kepala pemotong laser melalui kabel serat optik fleksibel, alih-alih mentransmisikan sinar melalui cermin.
Teknologi ini memiliki banyak keunggulan, yang pertama adalah ukuran alas pemotongan. Berbeda dengan teknologi laser gas, reflektor harus diatur dalam jarak tertentu, tidak ada batasan jangkauan. Selain itu, laser serat bahkan dapat dipasang di samping kepala pemotong plasma pada alas pemotongan plasma. Teknologi pemotongan laser CO2 tidak memiliki opsi seperti itu. Demikian pula, jika dibandingkan dengan sistem pemotongan gas dengan daya yang sama, sistem laser serat lebih ringkas karena kemampuan serat untuk ditekuk.
2. Bandingkan dari efisiensi konversi elektro-optik
Keunggulan terpenting dan signifikan dari teknologi pemotongan serat adalah efisiensi energinya. Dengan modul digital solid-state laser serat yang lengkap dan desain tunggal, sistem pemotongan laser serat memiliki efisiensi konversi elektro-optik yang lebih tinggi dibandingkan pemotongan laser CO2. Untuk setiap unit catu daya sistem pemotongan CO2, tingkat pemanfaatan umum aktualnya sekitar 8% hingga 10%. Untuk sistem pemotongan laser serat, pengguna dapat mengharapkan efisiensi daya yang lebih tinggi, sekitar 25% hingga 30%. Dengan kata lain, konsumsi energi keseluruhan sistem pemotongan serat sekitar 3 hingga 5 kali lebih rendah dibandingkan sistem pemotongan CO2, yang meningkatkan efisiensi energi hingga lebih dari 86%.
3. Kontras dari efek pemotongan
Laser serat memiliki karakteristik panjang gelombang pendek, yang meningkatkan penyerapan material pemotongan ke berkas, dan memungkinkan pemotongan seperti kuningan dan tembaga serta material non-konduktif. Berkas yang lebih terkonsentrasi menghasilkan fokus yang lebih kecil dan kedalaman fokus yang lebih dalam, sehingga laser serat dapat memotong material yang lebih tipis dengan cepat dan memotong material dengan ketebalan sedang dengan lebih efektif. Saat memotong material hingga ketebalan 6 mm, kecepatan pemotongan sistem laser serat 1,5 kW setara dengan sistem pemotongan laser CO2 3 kW. Oleh karena itu, biaya operasional pemotongan serat lebih rendah dibandingkan sistem pemotongan CO2 konvensional.
4. Bandingkan dari biaya pemeliharaan
Dalam hal perawatan mesin, pemotongan laser serat lebih ramah lingkungan dan praktis. Sistem laser CO2 membutuhkan perawatan rutin, misalnya, reflektor perlu perawatan dan kalibrasi, dan rongga resonansi perlu perawatan rutin. Di sisi lain, solusi pemotongan laser serat hampir tidak memerlukan perawatan. Sistem pemotongan laser CO2 membutuhkan CO2 sebagai gas laser. Karena kemurnian gas karbon dioksida, rongga resonansi akan terkontaminasi dan perlu dibersihkan secara berkala. Untuk sistem CO2 multi-kilowatt, komponen ini akan menelan biaya setidaknya 20.000 dolar AS per tahun. Selain itu, banyak pemotongan CO2 membutuhkan turbin aksial berkecepatan tinggi untuk mengalirkan gas laser, dan turbin tersebut memerlukan perawatan dan perbaikan.
5. Bahan Apa yang Dapat Dipotong Laser CO2 dan Laser Serat?
Bahan-bahan yang dapat dikerjakan oleh pemotong laser CO2:
Kayu, Akrilik, Bata, Kain, Karet, Papan Pres, Kulit, Kertas, Kain, Veneer Kayu, Marmer, Ubin Keramik, Papan Matte, Kristal, produk bambu, Melamin, Aluminium Anodized, Mylar, Resin Epoksi, Plastik, Gabus, Fiberglass, dan Logam yang Dicat.
Bahan yang dapat dikerjakan laser serat adalah:
Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Aluminium, Tembaga, Perak, Emas, Serat Karbon, Tungsten, Karbida, Keramik Non-semikonduktor, Polimer, Nikel, Karet, Krom, Fiberglass, Logam Berlapis dan Dicat
Dari perbandingan di atas, pilihan antara Pemotong Laser Serat atau mesin pemotong CO2 bergantung pada aplikasi dan anggaran Anda. Namun di sisi lain, meskipun bidang aplikasi pemotongan laser CO2 sangat luas, pemotongan laser serat tetap memiliki keunggulan yang lebih tinggi dalam hal penghematan energi dan biaya. Manfaat ekonomi yang dihasilkan serat optik jauh lebih tinggi daripada CO2. Dalam tren perkembangan ke depan, mesin pemotong laser serat akan menempati status peralatan utama.
Waktu posting: 16-Des-2021
