Az elmúlt években a megművelt földterületek fellendülése és a földterületek újratelepítésének növekedése miatt a „mezőgazdaság, vidéki területek és gazdálkodók” mezőgazdasági gépei iránti kereslet merev növekedési tendenciát mutat, évről évre 8%-os ütemben. A mezőgazdasági gépgyártó ipar nagyon gyorsan fejlődött. 2007-ben éves bruttó termelési értéke elérte a 150 milliárdot. A mezőgazdasági gépek és berendezések a diverzifikáció, a specializáció és az automatizálás fejlődési tendenciáját mutatják.
A mezőgazdasági gépipar gyors fejlődése sürgető igényt támaszt a modern feldolgozási technológiák iránt. A mezőgazdasági gépek folyamatos korszerűsítésével és az új termékek fejlesztésével új igények merültek fel az új feldolgozási módszerek, például a CAD/CAM, a lézeres megmunkálási technológia, a CNC és az automatizálási technológia stb. iránt. Ezen fejlett technológiák alkalmazása felgyorsítja a mezőgazdasági gépek modernizációját hazánkban.
A lézervágó gépek előnyeinek elemzése a mezőgazdasági gépiparban:
A mezőgazdasági gépek típusai általában diverzifikáltak és specializáltak. Ezek közül tovább nőtt a nagy és közepes méretű traktorok, a nagy teljesítményű betakarító gépek, valamint a nagy és közepes méretű vetőgépek iránti kereslet. Tipikus mechanikus berendezések, mint például a nagy és közepes lóerős traktorok, a közepes és nagy búza- és kukorica-betakarító kombájnok, a kukorica-betakarító gépek, a búza- és kukorica-vetőgépek stb.
A mezőgazdasági gépek lemezmegmunkáló alkatrészei általában 4-6 mm-es acéllemezeket használnak. Sokféle lemezalkatrész létezik, és ezek gyorsan frissülnek. A mezőgazdasági gépek lemezmegmunkáló alkatrészei hagyományosan lyukasztási módszereket alkalmaznak, ami nagy formaveszteséget okoz. Általában egy nagy mezőgazdasági gépgyártó a szerszámokat közel 300 négyzetméteres raktárat használ. Ha az alkatrészeket hagyományos módon dolgozzák fel, az komolyan korlátozza a termékek gyors korszerűsítését és a technológiai fejlődést, és a lézer rugalmas feldolgozási előnyei tükröződnek.
A lézervágás nagy teljesítményű, sűrűségű lézersugarat használ a vágandó anyag besugárzására, így az anyag gyorsan felmelegszik a párolgási hőmérsékletre, majd elpárolog, és lyukakat képez. Ahogy a sugár az anyagon mozog, a lyukak folyamatosan keskeny szélességű (például körülbelül 0,1 mm) rést képeznek az anyag vágásának befejezéséhez.
A lézervágó gépi megmunkálás nemcsak keskeny vágási rést, kis deformációt, nagy pontosságot, gyorsaságot, nagy hatékonyságot és alacsony költségeket kínál, hanem elkerüli a formák vagy szerszámok cseréjét, és lerövidíti a gyártás előkészítési ciklusát. A lézersugár nem fejt ki erőt a munkadarabra. Ez egy érintésmentes vágószerszám, ami azt jelenti, hogy a munkadarab nem deformálódik mechanikailag; a vágás során nem kell figyelembe venni az anyag keménységét, azaz a lézervágási képességet nem befolyásolja a vágott anyag keménysége. Minden anyag vágható vele.
A lézervágás a modern fémmegmunkálás technológiai fejlődési irányává vált nagy sebessége, nagy pontossága, kiváló minősége, energiatakarékossága és környezetvédelme miatt. Más vágási módszerekkel összehasonlítva a lézervágás és a lézervágás közötti legnagyobb különbség a nagy sebesség, a nagy pontosság és a nagyfokú alkalmazkodóképesség. Ugyanakkor a finom vágási rések, a kis hőhatásövezetek, a jó vágási felület minősége, a vágás során nem keletkezik zaj, a vágórés szélei jó függőlegessége, a sima vágóélek és a vágási folyamat egyszerű automatizálási vezérlése is előnyös.
Közzététel ideje: 2024. márc. 26.
