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वेल्डिंग करते समय लेजर वेल्डिंग मशीनों को गैस की आवश्यकता क्यों होती है?

वेल्डिंग करते समय लेजर वेल्डिंग मशीनों को गैस की आवश्यकता क्यों होती है?


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लेजर वेल्डिंग मशीन एक प्रकार का वेल्डिंग उपकरण है जिसका उपयोग आमतौर पर औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है, और यह लेजर सामग्री प्रसंस्करण के लिए एक अपरिहार्य मशीन भी है। लेजर वेल्डिंग मशीन के शुरुआती विकास से लेकर वर्तमान तकनीक के धीरे-धीरे परिपक्व होने तक, कई प्रकार की वेल्डिंग मशीनें विकसित हुई हैं, जिनमें व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन, वेल्डिंग संचालन के लिए एक शक्तिशाली सहायक शामिल है।

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हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन से वेल्डिंग करते समय शील्डिंग गैस का उपयोग क्यों करें? हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन एक नई प्रकार की वेल्डिंग विधि है, जो मुख्य रूप से पतली दीवार वाली सामग्री और सटीक भागों को वेल्डिंग करने के लिए है, जो उच्च गहराई अनुपात, छोटे वेल्ड चौड़ाई और गर्मी के साथ स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, लैप वेल्डिंग, सीलिंग वेल्डिंग आदि का एहसास कर सकती है। प्रभावित क्षेत्र छोटा है, विरूपण छोटा है, वेल्डिंग की गति तेज है, वेल्ड सीम चिकनी और सुंदर है, वेल्डिंग के बाद निपटने की कोई आवश्यकता नहीं है या केवल सरल उपचार की आवश्यकता है, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सीम, कोई छिद्र नहीं, सटीक नियंत्रण, छोटा फोकस स्पॉट, उच्च स्थिति सटीकता, स्वचालन का एहसास करना आसान है।

1. यह फोकसिंग लेंस को धातु वाष्प प्रदूषण और तरल बूंदों के छींटे से बचा सकता है

परिरक्षण गैस लेजर वेल्डिंग मशीन के फोकसिंग लेंस को धातु वाष्प प्रदूषण और तरल बूंदों के स्पटरिंग से बचा सकती है, विशेष रूप से उच्च शक्ति वेल्डिंग में, क्योंकि इजेक्शन बहुत शक्तिशाली हो जाता है, और इस समय लेंस की सुरक्षा करना अधिक आवश्यक होता है।

2.शील्डिंग गैस उच्च शक्ति लेजर वेल्डिंग से प्लाज्मा शील्डिंग को नष्ट करने में प्रभावी है

धातु वाष्प लेजर बीम को अवशोषित कर लेता है और प्लाज्मा बादल में आयनित हो जाता है, और धातु वाष्प के चारों ओर सुरक्षात्मक गैस भी गर्मी के कारण आयनित हो जाती है। यदि बहुत अधिक प्लाज्मा मौजूद है, तो लेजर बीम कुछ हद तक प्लाज्मा द्वारा भस्म हो जाती है। प्लाज्मा काम करने वाली सतह पर दूसरी ऊर्जा के रूप में मौजूद होता है, जो प्रवेश को उथला बनाता है और वेल्ड पूल की सतह को चौड़ा करता है।

प्लाज्मा में इलेक्ट्रॉन घनत्व को कम करने के लिए आयनों और तटस्थ परमाणुओं के साथ इलेक्ट्रॉनों की तीन-शरीर टक्करों को बढ़ाकर इलेक्ट्रॉनों की पुनर्संयोजन दर को बढ़ाया जाता है। तटस्थ परमाणु जितने हल्के होंगे, टक्कर की आवृत्ति उतनी ही अधिक होगी और पुनर्संयोजन दर उतनी ही अधिक होगी; दूसरी ओर, केवल उच्च आयनीकरण ऊर्जा वाली सुरक्षात्मक गैस ही गैस के आयनीकरण के कारण इलेक्ट्रॉन घनत्व को नहीं बढ़ाएगी।

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3. सुरक्षात्मक गैस वेल्डिंग के दौरान ऑक्सीकरण से वर्कपीस की रक्षा कर सकती है

लेजर वेल्डिंग मशीन को एक प्रकार की गैस का उपयोग करना चाहिए सुरक्षा, और कार्यक्रम को इस तरह से सेट किया जाना चाहिए कि सुरक्षात्मक गैस पहले उत्सर्जित हो और फिर लेजर उत्सर्जित हो, ताकि निरंतर प्रसंस्करण के दौरान स्पंदित लेजर के ऑक्सीकरण को रोका जा सके। निष्क्रिय गैस पिघले हुए पूल की रक्षा कर सकती है। जब कुछ सामग्रियों को सतह के ऑक्सीकरण की परवाह किए बिना वेल्डेड किया जाता है, तो सुरक्षा पर विचार नहीं किया जा सकता है, लेकिन अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, हीलियम, आर्गन, नाइट्रोजन और अन्य गैसों का उपयोग अक्सर वेल्डिंग के दौरान वर्कपीस को वेल्डेड होने से रोकने के लिए सुरक्षा के रूप में किया जाता है। ऑक्सीकरण के अधीन।

4.नोजल छेद का डिज़ाइन

परिरक्षण गैस को एक निश्चित दबाव पर नोजल के माध्यम से इंजेक्ट किया जाता है ताकि वर्कपीस की सतह तक पहुँच सके। नोजल का हाइड्रोडायनामिक आकार और आउटलेट का व्यास बहुत महत्वपूर्ण है। यह स्प्रे की गई परिरक्षण गैस को वेल्डिंग सतह को कवर करने के लिए चलाने के लिए पर्याप्त बड़ा होना चाहिए, लेकिन लेंस को प्रभावी ढंग से बचाने और धातु के वाष्प को दूषित होने या धातु के छींटे से लेंस को नुकसान पहुँचाने से रोकने के लिए, नोजल का आकार भी सीमित होना चाहिए। प्रवाह दर को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए, अन्यथा परिरक्षण गैस का लामिनार प्रवाह अशांत हो जाएगा, और वातावरण पिघले हुए पूल में शामिल हो जाएगा, अंततः छिद्र बन जाएगा।

लेजर वेल्डिंग में, परिरक्षण गैस वेल्ड आकार, वेल्ड गुणवत्ता, वेल्ड प्रवेश और प्रवेश चौड़ाई को प्रभावित करेगी। ज़्यादातर मामलों में, परिरक्षण गैस उड़ाने से वेल्ड पर सकारात्मक प्रभाव पड़ेगा, लेकिन यह प्रतिकूल प्रभाव भी ला सकता है।

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सकारात्मक भूमिका:

1) परिरक्षण गैस का सही ढंग से प्रयोग वेल्ड पूल को ऑक्सीकरण से बचाने या कम करने के लिए प्रभावी ढंग से सुरक्षा प्रदान करेगा;

2) परिरक्षण गैस का सही ढंग से प्रयोग वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न छींटे को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है;

3) सुरक्षात्मक गैस का सही ढंग से बहना वेल्ड पूल के जमने पर उसके समान फैलाव को बढ़ावा दे सकता है, जिससे वेल्ड का आकार एक समान और सुंदर बन जाता है;

4) सुरक्षात्मक गैस का सही ढंग से उड़ाना लेजर पर धातु वाष्प प्लम या प्लाज्मा बादल के परिरक्षण प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, और लेजर की प्रभावी उपयोग दर में वृद्धि कर सकता है;

5) परिरक्षण गैस का सही ढंग से प्रयोग करने से वेल्ड छिद्रता को प्रभावी रूप से कम किया जा सकता है।

जब तक गैस का प्रकार, गैस प्रवाह दर, उड़ाने के तरीके का चयन सही है, तब तक आदर्श प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। हालांकि, सुरक्षात्मक गैस का गलत उपयोग वेल्डिंग पर प्रतिकूल प्रभाव भी लाएगा।

प्रतिकूल प्रभाव:

1) परिरक्षण गैस के अनुचित प्रवाह के परिणामस्वरूप खराब वेल्ड हो सकता है:

2) गलत प्रकार की गैस का चयन करने से वेल्ड में दरारें पड़ सकती हैं, और वेल्ड के यांत्रिक गुणों में भी कमी आ सकती है;

3) गलत गैस उड़ाने प्रवाह दर का चयन करने से वेल्ड का अधिक गंभीर ऑक्सीकरण हो सकता है (चाहे प्रवाह दर बहुत बड़ी या बहुत छोटी हो), और वेल्ड पूल धातु को बाहरी बलों द्वारा गंभीर रूप से परेशान भी किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड पतन या असमान गठन हो सकता है;

4) गलत गैस इंजेक्शन विधि का चयन करने से वेल्ड सुरक्षा प्रभाव प्राप्त करने में विफल हो जाएगा या यहां तक ​​कि मूल रूप से कोई सुरक्षा प्रभाव नहीं होगा या वेल्ड गठन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा;

5) सुरक्षात्मक गैस के उच्छेदन से वेल्ड प्रवेश पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा, विशेष रूप से पतली प्लेटों को वेल्डिंग करते समय, यह वेल्ड प्रवेश को कम कर देगा।

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आम तौर पर, हीलियम का उपयोग सुरक्षात्मक गैस के रूप में किया जाता है, जो प्लाज्मा को सबसे बड़ी सीमा तक दबा सकता है, जिससे प्रवेश की गहराई बढ़ जाती है और वेल्डिंग की गति बढ़ जाती है; और यह वजन में हल्का होता है और बच सकता है, और छिद्रों का कारण बनना आसान नहीं है। बेशक, हमारे वास्तविक वेल्डिंग प्रभाव से, आर्गन संरक्षण का उपयोग करने का प्रभाव बुरा नहीं है।

यदि आप लेजर वेल्डिंग के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, या अपने लिए सर्वोत्तम लेजर वेल्डिंग मशीन खरीदना चाहते हैं,कृपया हमारी वेबसाइट पर एक संदेश छोड़ें और हमें सीधे ईमेल करें!


पोस्ट करने का समय: फरवरी-04-2023
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