(1) यह एक "सूखी" सफाई है, इसमें सफाई तरल या अन्य रासायनिक घोल की आवश्यकता नहीं होती है, और सफाई रासायनिक सफाई प्रक्रिया की तुलना में कहीं अधिक होती है;
(2) गंदगी हटाने की सीमा और लागू आधार सामग्री सीमा बहुत विस्तृत है;
(3) सब्सट्रेट की सतह को नुकसान न पहुँचाने के आधार पर लेजर प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, प्रदूषकों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, ताकि सतह नई जैसी ही बनी रहे;
(4) लेजर सफाई आसानी से स्वचालित संचालन को साकार कर सकती है;
(5) लेजर विसंक्रमण उपकरण का उपयोग लंबे समय तक किया जा सकता है, परिचालन लागत कम है;
(6) लेजर सफाई तकनीक एक "हरित" सफाई प्रक्रिया है, अपशिष्ट का निपटान ठोस पाउडर, छोटे आकार, भंडारण में आसान है, मूल रूप से पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करता है।
● 22 इंच का ट्रॉली केस कंट्रोल सिस्टम: इसमें लेजर स्रोत, लेजर हेड और सहायक उपकरण अंतर्निहित हैं;
● एक स्पर्श से आसान संचालन: उन्नत उपयोगकर्ता और सामान्य उपयोगकर्ता के लिए दोहरी संचालन इंटरफ़ेस;
● दोहरे उपयोग वाला लेजर हेड: हैंडहेल्ड और रोबोटिक होल्ड स्विचिंग समय < 5 सेकंड;
● फोकस लेंस: 160/254/330/420 विभिन्न स्थितियों के लिए उपयुक्त विकल्प। सीधी रेखा, वृत्त, सर्पिल, आयत, वर्ग, गोल फिल, आयताकार फिल आदि को स्कैन कर सकता है। ग्राहक की मांग के अनुसार उपयुक्त स्कैनिंग पैटर्न जोड़ा जा सकता है;
● संकेतक प्रकाश, सुरक्षा लॉक: लेजर उत्सर्जन संकेतक, सुरक्षा लॉक;
● लेजर स्रोत कनेक्शन: आइसोलेटर के लिए उपयुक्त, बाजार में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले QCS QBH लेजर कनेक्टर।
| नमूना | एफएल-एचसी200 | एफएल-एचसी300 | |
| लेजर प्रकार | घरेलू नैनोसेकंड पल्स फाइबर | ||
| लेजर पावर | 200 वाट | 300 वाट | |
| शीतलन मार्ग | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | |
| लेजर तरंगदैर्ध्य | 1065±5 एनएम | 1065±5 एनएम | |
| पावर रेगुलेशन रेंज | 10-100% | ||
| आउटपुट पावर अस्थिरता | ≤5% | ||
| आउटपुट पावर अस्थिरता | 10-50 किलोहर्ट्ज़ | 20-50 किलोहर्ट्ज़ | |
| नाड़ी की लंबाई | 90-130ns | 130-140ns | |
| फाइबर की लंबाई | 5 या 10 मीटर | ||
| अधिकतम मोनोपल्स ऊर्जा | 10mJ | 12.5 एमजे | |
● चौथी पीढ़ी का दोहरे उद्देश्य वाला लेजर हेड, हाथ में पकड़ने योग्य और स्वचालित, 2डी लेजर हेड। पकड़ने में आसान और स्वचालन के साथ एकीकृत करने में आसान; संचालन में आसान और विभिन्न कार्यों से युक्त;
● एआईएमपीएलई सॉफ्टवेयर
विभिन्न पैरामीटर ग्राफिक्स की पुनर्स्थापना
1. सरल सॉफ़्टवेयर सीधे पूर्व-संग्रहित मापदंडों का चयन करता है
2. सभी प्रकार के पैरामीटर ग्राफ़िक्स को पहले से स्टोर करें। छह प्रकार के ग्राफ़िक्स चुने जा सकते हैं: सीधी रेखा/सर्पिल/वृत्त/आयत/आयतत्व-भरना/वृत्त-भरना।
3. उपयोग और संचालन में आसान
4. सरल इंटरफ़ेस
5. 12 अलग-अलग मोड को स्विच और सेलेक्ट किया जा सकता है।
उत्पादन और डिबगिंग को सुगम बनाने के लिए तुरंत
6. भाषा अंग्रेजी/चीनी या अन्य भाषाएँ हो सकती हैं (यदि आवश्यक हो)।
1. धातु या कांच की सतह से कोटिंग हटाना, पेंट को जल्दी हटाना
2. जंग और विभिन्न ऑक्साइडों को तेजी से हटाना;
3. ग्रीस, राल, गोंद, धूल, दाग, उत्पादन अवशेष हटाएँ;
4. खुरदरी धातु की सतह;
5. वेल्डिंग या बॉन्डिंग से पहले पेंट हटाना, जंग हटाना, तेल हटाना, वेल्डिंग के बाद ऑक्साइड और अवशेषों का उपचार करना;
6. मोल्ड की सफाई, जैसे टायर मोल्ड, इलेक्ट्रॉनिक मोल्ड, खाद्य मोल्ड;
7. सटीक पुर्जों के उत्पादन और प्रसंस्करण के बाद तेल के दाग हटाना;
8. परमाणु ऊर्जा घटकों की त्वरित सफाई और रखरखाव;
9. ऑक्साइड उपचार, पेंट हटाना और जंग हटाना
अंतरिक्षीय हथियारों और जहाजों का उत्पादन या रखरखाव;
10. छोटे स्थानों में धातु की सतहों की सफाई।
1. लेजर चिलर को हर छह महीने में एक बार नियमित रूप से साफ करें, मशीन में मौजूद गंदे पानी को निकाल दें और उसमें नया शुद्ध पानी भरें (गंदा पानी प्रकाश उत्पादन प्रभाव को प्रभावित करेगा);
2. प्रतिदिन नियमित रूप से और उचित मात्रा में सफाई करना, टेबल, लिमिटर और गाइड रेल पर पड़ी हुई अनावश्यक वस्तुओं को हटाना और गाइड रेल पर चिकनाई वाला तेल छिड़कना आवश्यक है;
3. दर्पण और फोकसिंग लेंस को हर 6-8 घंटे में विशेष सफाई घोल से साफ करना चाहिए। सफाई करते समय, सफाई घोल में डूबी हुई रुई की पट्टी या रुई के फाहे का उपयोग करके फोकसिंग दर्पण के केंद्र से किनारे तक वामावर्त दिशा में साफ करें, और लेंस पर खरोंच लगने से बचने के लिए सावधानी बरतें;