• pääbanneri_01

Miksi laserhitsauslaitteet tarvitsevat kaasua hitsattaessa

Miksi laserhitsauslaitteet tarvitsevat kaasua hitsattaessa


  • Seuraa meitä Facebookissa
    Seuraa meitä Facebookissa
  • Jaa meidät Twitterissä
    Jaa meidät Twitterissä
  • Seuraa meitä LinkedInissä
    Seuraa meitä LinkedInissä
  • YouTube
    YouTube

Laserhitsauskone on eräänlainen hitsauslaite, jota käytetään yleisesti teollisessa tuotannossa, ja se on myös välttämätön kone lasermateriaalien käsittelyyn. Laserhitsauskoneiden varhaisesta kehityksestä nykyiseen teknologiaan on vähitellen kypsynyt, ja on kehitetty monenlaisia ​​hitsauskoneita, mukaan lukien laajalti käytetty kädessä pidettävä laserhitsauskone, joka on tehokas apu hitsausoperaatioissa.

1

Miksi käyttää suojakaasua kädessä pidettävällä laserhitsauskoneella hitsattaessa? Kädessä pidettävä laserhitsauskone on uudentyyppinen hitsausmenetelmä, jota käytetään pääasiassa ohutseinäisten materiaalien ja tarkkuusosien hitsaukseen. Se voi toteuttaa pistehitsausta, puskuhitsausta, limihitsausta, tiivistyshitsausta jne., ja sillä on suuri syvyyssuhde, pieni hitsausleveys ja lämpö. Pieni vaurioitunut alue, pieni muodonmuutos, nopea hitsausnopeus, sileä ja kaunis hitsaussauma, ei tarvitse käsitellä tai tarvitsee vain yksinkertaisen käsittelyn hitsauksen jälkeen, korkealaatuinen hitsaussauma, ei huokoisuutta, tarkka ohjaus, pieni tarkennuspiste, korkea paikannustarkkuus, helppo automatisoida.

1. Se voi suojata tarkennuslinssiä metallihöyrysaasteilta ja nestepisaroiden roiskumiselta

Suojakaasu voi suojata laserhitsauskoneen tarkennuslinssiä metallihöyryjen aiheuttamalta saastumiselta ja nestepisaroiden roiskumiselta, erityisesti suuritehoisessa hitsauksessa, koska purkauksesta tulee erittäin voimakasta ja linssin suojaaminen on tässä vaiheessa erityisen tärkeää.

2. Suojakaasu on tehokas haihduttamaan plasmasuojausta suuritehoisesta laserhitsauksesta

Metallihöyry absorboi lasersäteen ja ionisoituu plasmapilveksi, ja myös metallihöyryn ympärillä oleva suojakaasu ionisoituu lämmön vaikutuksesta. Jos plasmaa on liikaa, plasma kuluttaa lasersädettä jonkin verran. Plasma on työpinnalla toisena energiana, mikä tekee tunkeumasta matalan ja hitsaussulan pinnan levenee.

Elektronien rekombinaationopeutta lisätään lisäämällä elektronien kolmen kappaleen törmäyksiä ionien ja neutraalien atomien kanssa, mikä vähentää elektronitiheyttä plasmassa. Mitä kevyempiä neutraalit atomit ovat, sitä suurempi on törmäystaajuus ja sitä suurempi on rekombinaationopeus; toisaalta vain korkean ionisaatioenergian omaava suojakaasu ei lisää elektronitiheyttä itse kaasun ionisaation vuoksi.

2 

3. Suojakaasu voi suojata työkappaletta hapettumiselta hitsauksen aikana

Laserhitsauskoneen on käytettävä tietynlaista kaasua suojaus, ja ohjelma tulisi asettaa siten, että suojakaasu vapautuu ensin ja sitten laser, jotta pulssilaserin hapettuminen estyy jatkuvan käsittelyn aikana. Inertti kaasu voi suojata sulaa allasta. Kun joitakin materiaaleja hitsataan pinnan hapettumisesta riippumatta, suojausta ei ehkä oteta huomioon, mutta useimmissa sovelluksissa heliumia, argonia, typpeä ja muita kaasuja käytetään usein suojana estämään työkappaleen hitsaus hitsauksen aikana. hapettuminen.

4. Suutinreikien suunnittelu

Suojakaasu ruiskutetaan tietyllä paineella suuttimen läpi työkappaleen pinnan saavuttamiseksi. Suuttimen hydrodynaaminen muoto ja ulostulon halkaisija ovat erittäin tärkeitä. Sen on oltava riittävän suuri, jotta ruiskutettava suojakaasu peittää hitsauspinnan, mutta linssin tehokkaan suojaamisen ja metallihöyryjen saastumisen tai metalliroiskeiden vaurioittamisen estämiseksi myös suuttimen kokoa on rajoitettava. Myös virtausnopeutta on hallittava, muuten suojakaasun laminaarinen virtaus muuttuu turbulenssiksi ja ilmakehä joutuu sulaan altaaseen, jolloin muodostuu lopulta huokosia.

Laserhitsauksessa suojakaasu vaikuttaa hitsin muotoon, laatuun, tunkeumaan ja tunkeumaleveyteen. Useimmissa tapauksissa suojakaasun puhaltamisella on positiivinen vaikutus hitsiin, mutta sillä voi olla myös haitallisia vaikutuksia.

3 

Positiivinen rooli:

1) Suojakaasun oikeanlainen puhallus suojaa hitsaussulan tehokkaasti ja vähentää tai jopa estää hapettumista;

2) Suojakaasun oikeanlainen puhallus voi tehokkaasti vähentää hitsauksen aikana syntyviä roiskeita;

3) Suojakaasun oikeanlainen puhallus voi edistää hitsaussulan tasaista leviämistä sen jähmettyessä, mikä tekee hitsausliitoksesta yhtenäisen ja kauniin;

4) Suojakaasun oikeanlainen puhallus voi tehokkaasti vähentää metallihöyrypilven tai plasmapilven lasersäteilyyn kohdistuvaa suojavaikutusta ja lisätä laserin tehokasta käyttöastetta;

5) Suojakaasun oikeanlainen puhaltaminen voi tehokkaasti vähentää hitsauksen huokoisuutta.

Niin kauan kuin kaasun tyyppi, virtausnopeus ja puhallustila on valittu oikein, voidaan saavuttaa ihanteellinen vaikutus. Suojakaasun väärä käyttö vaikuttaa kuitenkin myös haitallisesti hitsaukseen.

Haittavaikutus:

1) Suojakaasun virheellinen puhallus voi johtaa huonoihin hitsaustuloksiin:

2) Väärän kaasutyypin valinta voi aiheuttaa hitsaukseen halkeamia ja johtaa myös hitsauksen mekaanisten ominaisuuksien heikkenemiseen;

3) Väärän kaasun puhallusnopeuden valinta voi johtaa hitsauksen vakavampaan hapettumiseen (riippumatta siitä, onko virtausnopeus liian suuri vai liian pieni) ja aiheuttaa myös hitsaussulan metallin vakavaa vaurioitumista ulkoisten voimien vaikutuksesta, mikä johtaa hitsin romahtamiseen tai epätasaiseen muovautumiseen.

4) Väärän kaasun ruiskutusmenetelmän valinta johtaa siihen, että hitsaus ei saavuta suojausvaikutusta tai että sillä ei ole käytännössä lainkaan suojausvaikutusta tai sillä on negatiivinen vaikutus hitsausmuodostukseen;

5) Suojakaasun puhaltaminen vaikuttaa hitsausliitoksen tunkeumaan, erityisesti ohuita levyjä hitsattaessa, sillä se vähentää tunkeumaa.

4 

Yleensä suojakaasuna käytetään heliumia, joka voi tukahduttaa plasman mahdollisimman tehokkaasti, mikä lisää tunkeutumissyvyyttä ja hitsausnopeutta; ja se on kevyttä ja voi karata, eikä siihen ole helppo muodostaa huokosia. Tietenkin argonsuojauksen käyttö ei ole haitallista todellisen hitsausvaikutuksen kannalta.

Jos haluat oppia lisää laserhitsauksesta tai ostaa itsellesi parhaan laserhitsauslaitteen,Jätä viesti verkkosivuillemme ja lähetä meille suoraan sähköpostia!


Julkaisun aika: 04.02.2023
sivukuva01.png