(1) Se on "kuiva" puhdistus, ei tarvitse puhdistusnestettä tai muita kemiallisia liuoksia, ja puhtaus on paljon korkeampi kuin kemiallisessa puhdistusprosessissa;
(2) lian poiston ja sovellettavien perusmateriaalien valikoima on erittäin laaja;
(3) Säätämällä laserprosessiparametreja siten, että ne eivät vahingoita substraatin pintaa, epäpuhtaudet voidaan poistaa tehokkaasti, jolloin pinta on uudenveroinen;
(4) Laserpuhdistus voi helposti toteuttaa automaattisen toiminnan;
(5) Laserpuhdistuslaitteita voidaan käyttää pitkään, ja niiden käyttökustannukset ovat alhaiset;
(6) Laserpuhdistustekniikka on "vihreä" puhdistusprosessi, jossa jätteenä syntyy kiinteää jauhetta, se on pienikokoista ja helposti varastoitavaa, eikä se periaatteessa saastuta ympäristöä.
● 22-tuumainen vaunukotelon ohjausjärjestelmä: Sisäänrakennettu laserlähde, laserpää ja lisävarusteet;
● Yhden kosketuksen käyttö, helppokäyttöinen: edistyneen käyttäjän ja normaalin käyttäjän kaksoiskäyttöliittymä;
● Kaksoiskäyttöinen laserpää: kädessä pidettävä ja robottikäyttöinen pidon kytkentäaika < 5 sekuntia;
● Tarkennuslinssi: 160/254/330/420 valinnaisesti sopii erilaisiin tilanteisiin. Voi skannata suoraviivaisesti, ympyrällä, spiraalilla, suorakaiteella, neliöllä, pyöreällä täytteellä, suorakaiteen muotoisella täytteellä jne. Se voi lisätä sopivan skannauskuvion asiakkaan kysynnän mukaan;
● Merkkivalo, turvalukitus: lasersäteilyn ilmaisin, turvalukitus;
● laserlähteen liitäntä: sopii isolaattoriin, QCS QBH yleisesti käytettyihin laserliittimiin markkinoilla.
Malli | FL-HC200 | FL-HC300 | |
Lasertyyppi | Kotimainen nanosekunnin pulssikuitu | ||
Laserteho | 200 W | 300 W | |
Jäähdytystapa | Vesijäähdytys | Vesijäähdytys | |
Laser-aallonpituus | 1065±5 nm | 1065±5 nm | |
Tehonsäätöalue | 10–100 % | ||
Lähtötehon epävakaus | ≤5 % | ||
Lähtötehon epävakaus | 10–50 kHz | 20–50 kHz | |
Pulssin pituus | 90–130 ns | 130–140 ns | |
Kuidun pituus | 5 tai 10 metriä | ||
Suurin monopulssienergia | 10 mJ | 12,5 mJ |
● Neljännen sukupolven kaksikäyttöinen laserpää Kädessä pidettävä ja automaattinen 2D-laserpää. Helppo pitää kädessä ja integroida automaatioon; helppo käyttää ja siinä on useita toimintoja;
● AIMPLE-OHJELMISTO
ERI PARAMETRIGRAAFIKOIDEN ESITTELY
1. Yksinkertainen ohjelmisto valitsee suoraan ennalta tallennetut parametrit
2. Tallenna kaikenlaisia parametrigrafiikoita. Kuusi erilaista grafiikkaa voidaan valita: suora/spiraali/ympyrä/suorakulmio/suorakulmion täyttö/ympyrän täyttö
3. Helppokäyttöinen ja helppokäyttöinen
4. Yksinkertainen käyttöliittymä
5. 12 eri tilaa voidaan vaihtaa ja valita
nopeasti tuotannon ja virheenkorjauksen helpottamiseksi
6. Kieli voi olla englanti/kiina tai muita kieliä (tarvittaessa)
1. Metalli- tai lasipinnoitteen poisto, nopea maalinpoisto
2. Nopea ruosteenpoisto ja erilaiset oksidit;
3. Poista rasva, hartsi, liima, pöly, tahrat ja tuotantojäämät;
4. Karhennettu metallipinta;
5. Maalin poisto, ruosteen poisto, öljynpoisto, hitsauksen jälkeinen oksidi- ja jäännöskäsittely ennen hitsausta tai liimausta;
6. Muotin puhdistus, kuten rengasmuottien, elektronisten muottien, elintarvikemuotien;
7. Öljytahrojen poisto tarkkuusosien tuotannon ja käsittelyn jälkeen;
8. Ydinvoimalaitosten komponenttien nopea puhdistus ja huolto;
9. Oksidikäsittely, maalinpoisto ja ruosteenpoisto käytön aikana
ilmailu- ja avaruusaseiden ja -alusten tuotanto tai huolto;
10. Metallipintojen puhdistus pienissä tiloissa.
1. Puhdista laserjäähdytin säännöllisesti puolen kuukauden välein, tyhjennä likainen vesi koneesta ja täytä se uudella puhtaalla vedellä (likainen vesi vaikuttaa valotehoon);
2. On puhdistettava säännöllisesti ja määrällisesti joka päivä, poistettava pöydältä, rajoittimelta ja ohjauskiskolta sekalaiset esineet ja suihkutettava voiteluöljyä ohjauskiskoon;
3. Peili ja tarkennuslinssi tulee puhdistaa erityisellä puhdistusliuoksella 6–8 tunnin välein. Hankaa peiliä puhdistusliuokseen kastetulla vanupuikolla tai vanupuikolla vastapäivään tarkennuspeilin keskeltä reunoille päin ja varo naarmuttamasta linssiä.