ظهور تلفن‌های هوشمند سبک زندگی مردم را تا حد زیادی تغییر داده است و بهبود مستمر استانداردهای زندگی مردم، الزامات بالاتری را برای تلفن‌های هوشمند مطرح کرده است: علاوه بر ارتقاء مداوم سیستم، سخت‌افزار و سایر پیکربندی‌های عملکردی، ظاهر تلفن‌های همراه نیز به کانون رقابت بین تولیدکنندگان تلفن همراه تبدیل شده است. در فرآیند نوآوری در مواد ظاهری، مواد شیشه‌ای به دلیل مزایای فراوان خود مانند شکل‌های قابل تغییر، مقاومت خوب در برابر ضربه و هزینه‌های قابل کنترل، مورد استقبال تولیدکنندگان قرار گرفته‌اند. آنها به طور فزاینده‌ای در تلفن‌های همراه، از جمله قاب‌های جلویی، قاب‌های پشتی و غیره تلفن همراه، قاب‌ها، قاب‌های دوربین، فیلترها، فیلم‌های تشخیص اثر انگشت، منشورها و غیره استفاده می‌شوند.
اگرچه مواد شیشه‌ای مزایای زیادی دارند، اما ویژگی‌های شکننده آنها، مانند ترک‌ها و لبه‌های ناهموار، مشکلات زیادی را در فرآیند پردازش ایجاد می‌کند. علاوه بر این، برش خاص گوشی، دوربین جلو، فیلم اثر انگشت و غیره نیز الزامات بالاتری را برای فناوری پردازش مطرح می‌کند. چگونگی حل مشکلات پردازش مواد شیشه‌ای و بهبود بازده محصول به یک هدف رایج در صنعت تبدیل شده است و ترویج نوآوری در فناوری برش شیشه ضروری است.
مقایسه فرآیند برش شیشه
برش شیشه با چاقوی سنتی
فرآیندهای سنتی برش شیشه شامل برش با چرخ چاقویی و برش با سنگ‌زنی CNC است. شیشه‌ای که توسط چرخ برش برش داده می‌شود، دارای لب‌پریدگی‌های بزرگ و لبه‌های ناهموار است که تأثیر زیادی بر استحکام شیشه خواهد داشت. علاوه بر این، شیشه برش داده شده توسط چرخ برش، بازده کم و میزان استفاده از مواد کمی دارد. پس از برش، مراحل پیچیده پس از پردازش مورد نیاز است. سرعت و دقت چرخ برش هنگام برش اشکال خاص به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. برخی از صفحات تمام صفحه با شکل خاص را نمی‌توان با چرخ برش برش داد زیرا گوشه آن بسیار کوچک است. CNC با دقت ≤30 میکرومتر، دقت بالاتری نسبت به چرخ برش دارد. لب‌پریدگی لبه از چرخ برش کوچکتر است، حدود 40 میکرومتر. عیب آن این است که سرعت پایین است.
برش لیزری شیشه به روش سنتی
با توسعه فناوری لیزر، لیزرها در برش شیشه نیز ظاهر شده‌اند. برش لیزری سریع و بسیار دقیق است. برش‌ها هیچ برآمدگی ندارند و از نظر شکل محدود نیستند. لب‌پریدگی لبه معمولاً کمتر از 80 میکرومتر است.
برش لیزری سنتی شیشه از مکانیزم فرسایش استفاده می‌کند، که در آن از لیزر متمرکز با چگالی انرژی بالا برای ذوب یا حتی تبخیر شیشه و گاز کمکی با فشار بالا برای از بین بردن سرباره باقی مانده استفاده می‌شود. از آنجا که شیشه شکننده است، نقطه نور با نرخ همپوشانی بالا، گرمای بیش از حد را روی شیشه جمع می‌کند و باعث ترک خوردن شیشه می‌شود. بنابراین، لیزر نمی‌تواند از نقطه نور با نرخ همپوشانی بالا برای یک برش استفاده کند. معمولاً از یک گالوانومتر برای اسکن سریع برای برش لایه به لایه شیشه استفاده می‌شود. در هنگام حذف لایه، سرعت برش کلی کمتر از 1 میلی‌متر بر ثانیه است.
برش لیزری فوق سریع شیشه
در سال‌های اخیر، لیزرهای فوق سریع (یا لیزرهای پالس فوق کوتاه) به سرعت در حال توسعه بوده‌اند، به خصوص در کاربرد برش شیشه، که به عملکرد عالی دست یافته و می‌تواند از مشکلاتی مانند لب‌پریدگی لبه و ترک‌هایی که در روش‌های سنتی برش ماشینی مستعد بروز هستند، جلوگیری کند. این لیزرها دارای مزایایی از جمله دقت بالا، عدم وجود ریزترک‌ها، مشکلات شکستگی یا قطعه قطعه شدن، مقاومت بالا در برابر ترک لبه و عدم نیاز به هزینه‌های تولید ثانویه مانند شستشو، سنگ‌زنی و صیقل دادن هستند. این لیزرها ضمن بهبود چشمگیر بازده قطعه کار و راندمان پردازش، هزینه‌ها را کاهش می‌دهند.
زمان ارسال: ۱۷ مه ۲۰۲۴
