Kuna lehtmetalli keevitamise keevitustugevuse ja välimuse nõuded muutuvad üha kõrgemaks, eriti suure lisandväärtusega ja kõrgete keevituskvaliteedi nõuetega detailide puhul, põhjustavad traditsioonilised keevitusmeetodid paratamatult tooriku deformatsiooni suure soojuskoormuse jms tõttu. Probleemiks on ulatuslikud lihvimis- ja vormimismeetodid, mis toob kaasa kulude kasvu.
Siiskilaserkeevituson äärmiselt kõrge energiatihedusega ja äärmiselt madala kuummõjutsooniga, mis mitte ainult ei paranda oluliselt keevitamise efektiivsust, vaid parandab ka kvaliteeti ja vähendab järeltöötlusaega.
Seetõttu on laserkeevituse kasutamine tänapäevases lehtmetalli tootmises üha populaarsem. Paljud kliendid on mures seadmete hankekulude, keevitamise efektiivsuse ja kvaliteedi, lihvimiskiiruse, järeltöötluskulude, energiatarbimise, töö keerukuse, ohutuskaitse, müügijärgsete kulude ja paljude muude aspektide pärast.
Turul on palju erinevaid keevitusmasinaid. Kliendid peaksid laserkeevitusmasina valimisel arvestama järgmiste teguritega:
1. Optilised omadused: täpi suurus (laservarda läbimõõt, kiu läbimõõt ja tüüp, väljumispea parameetrid), fokaaltasandi kõrgus, teravussügavus, täpi asukoht, täpi langemisnurk;
2. Juhtimisomadused: tagasiside juhtimisrežiimi ja võimsuslainekuju valik.
Pärast erinevate keevitusrežiimide võrdlemist on meie ettevõte turule toonud kolme tüüpi laserkeevitusseadmeid: fiiberoptilise neljamõõtmelise automaatse keevituse, robotautomaatse keevituse jakäsitsi laserkeevituslehtmetallitööstuse erinevate vajaduste jaoks. Kõigi kolme seadme valgusallikad kasutavad kiudlasereid, kulumaterjale ega hooldust pole vaja, kiire kvaliteet on hea ja keevituskiirus on kiire, mis on lehtmetallitööstuses töötlemiseks parim põhimõte.
Varustuse valik
01. Automaatne kiudkeevitusg
Kohaldamisala:Kasutatakse peamiselt väikeste ja keskmise suurusega standardsete lehtmetallide suurte partiide jaoks, tootel on kõrge täpsus ja partiide töötlemine on teostatav heade tööriistade ja kinnitusdetailidega.
Suure tõhususega automatiseerimine:suure võimsusega laserväljund, ülitäpne korduvpositsioneerimine, neljamõõtmeline kaugjuhtimisega töölaud, ülimugav operatsioonisüsteem, keevituspea automaatne teravustamine ja pöörlemine, realiseerides töötlemise ja tootmise automatiseerimise kõrge efektiivsuse suhte;
Tugev ja ilus:keevisõmblusel on kõrge kuvasuhe (sügav ja kitsas), täitetraati pole vaja, sulamistsooni saastumine on väike, keevisõmblusel on kõrge tugevus ja sitkus (isegi ületab alusmaterjali) ning see on särav ja ilus;
Väike soojusmõju:laseri võimsus on suur jakeevitusprotsesson äärmiselt kiire, seega on toorikule langev soojusenergia väga madal, kuumusest mõjutatud tsoon on väike ja toorik ei deformeeru;
Suur tihedus:Gaas pääseb keevisõmbluse tekkimisel kiiresti välja ja läbikeevitatud keevisõmblusel pole poore. Lisaks muudab kiire jahtumine pärast keevitamist keevisõmbluse struktuuri peeneks ja keevitustihedus väga kõrgeks.
Kontroll:See suudab juhtida kõiki funktsioone, nagu keevitusõmbluse positsioneerimine, täpi suurus, kiire läbilaskvus, valgusenergia reguleerimine, käigu juhtimine, kiire avariiseiskamine jne;
Mugav kasutamine:nuppude tsentraliseeritud toimimine, ekraani visuaalne jälgimine, mugav ja kiire töö;
Stabiilne jõudlus:Masinat kontrollib rangelt kvaliteeditehniline meeskond osadest kuni kogu masinani ning enne tehasest lahkumist kontrollitakse ja testitakse seda põhjalikult, seega on masina jõudlus väga stabiilne;
Lai valik rakendusi:Neljateljeline pikakäiguline hoovastik, erinevate keevitusmaterjalide järgi saab protsessiparameetritele seadistada erinevaid lainekujusid, et keevitusparameetrid vastaksid keevitusnõuetele. Sobib keevitamiseks erinevates tööstusharudes, toodete ja meetodite puhul.
Pöördpea:Valguslaigu suurust ja kuju saab reguleerida, mida saab laialdaselt kasutada ja kohandada erinevate toodete keevitamiseks.
02. Robotkeevitus
Rakendused: Seda kasutatakse peamiselt keskmise ja suure standardse lehtmetalli suurte partiide jaoks. Sellel on kõrge positsioneerimistäpsus ja paindlik liikumine. See sobib erinevatele keerukate trajektoorinurkadega toorikutele. Seda saab muuta mitmejaamaliseks, et parandada keevitamise efektiivsust. See on ainus valik käsitsitöö asendamiseks ja töömahukuse vähendamiseks.
Kuueteljelise robotkäe abil on keevitusulatus lai.
Korduva positsioneerimise täpsus on suurem, kuni 0,05 mm.
Robotil on hea jäikus ja pikk kasutusiga.
Tootmise efektiivsus on oluliselt paranenud ja see suudab töötada pidevalt 24 tundi. Koos tööriistade ja montaažiliiniga on võimalik teostada automaatset masstootmist.
Pöördpea: valguslaigu suurust ja kuju saab reguleerida, mida saab laialdaselt kasutada ja kohandada vastavalt vajaduselemitmesuguste keevitaminetooted.
03. Käeshoitav laserkeevitus
Rakendused:Kasutatakse peamiselt mittestandardsete lehtmetallide jaoks. Tooteid on palju erinevaid ja need ei sobi erinevate kinnitusdetailide jaoks, et vältida liigseid investeeringuid. Toote painutustäpsus ei ole kõrge ja vahe on liiga suur, mis lahendab keerulise värbamise probleemi. See mudel on klientidelt üksmeelset kiitust võitnud.
Lihtne toimimine:Seekäeshoitav laserkeevitusseadeon lihtne õppida ja kasutada ning operaator saab hõlpsalt saavutada kvaliteetseid keevitustulemusi.
Kõrge keevitustõhusus:Käeshoitav laserkeevitus on kiirem kui argoonkaarkeevitus. Kahe keevitaja kokkuhoiu põhjal saab tootmise efektiivsust hõlpsalt kahekordistada.
Keevitustarvikud puuduvad:Keevitamist saab töö ajal hõlpsalt teostada ilma täitetraadita, mis vähendab materjalikulusid tootmises ja töötlemises.
Hea keevitusefekt:Käeshoitav laserkeevitus on kuumsulatuskeevitus. Võrreldes traditsioonilise keevitusega on laserkeevituse energiatihedus suurem ja tulemus parem.
Kõrge energiatõhususega muundamine:Laseri fotoelektrilise muundamise efektiivsus on kuni 30% ja energiatarve on madalam.
Lihtne kasutada ja paindlik:käeshoitav laserkeevitus, vaba ja paindlik, käeulatus
Keevisõmblusi ei ole vaja poleerida: pidev keevitamine, sile ilma kalasoomusteta, ilus ja armideta, vähendades järgnevaid lihvimisprotsesse.
Pöördpea:Valguslaigu suurust ja kuju saab reguleerida, mida saab laialdaselt kasutada ja kohandada erinevate toodete keevitamiseks.
Laservõimsuslainekuju valimisel lähtutakse üldiselt sama laserenergia väljundi eeldusest, et mida laiem on impulsi laius, seda suurem on keevituspunkt; mida suurem on laservõimsuslainekuju tippvõimsus, seda sügavam on keevituspunkt. Praegu puudub täielik laservõimsuslainekuju seadistamise meetodite komplekt. Kasutajad saavad kasutamise käigus järk-järgult uurida, et leida oma toodetele sobiv laservõimsuslainekuju.
Laserkeevitusmasina valik on partiitöötluse saagikuse määra seisukohalt väga oluline; seetõttu saavad kasutajad, kui tingimused lubavad, kasutada laservõimsusega reaalajas negatiivse tagasisidega keevitusmasinat nii palju kui võimalik, et parandada toodete head määra.
Kui soovite laserkeevituse kohta rohkem teada saada või osta endale parimat laserkeevitusmasinat, jätke palun meie veebisaidile sõnum ja saatke meile otse e-kiri!
Postituse aeg: 17. veebruar 2023
