Nutitelefonide tulek on inimeste elustiili oluliselt muutnud ning inimeste elatustaseme pidev paranemine on esitanud ka nutitelefonidele kõrgemaid nõudmisi: lisaks süsteemi, riistvara ja muude funktsionaalsete konfiguratsioonide pidevale täiustamisele on mobiiltelefonide välimus muutunud ka mobiiltelefonitootjate vahelise konkurentsi keskpunktiks. Välimusmaterjalide uuendamise protsessis on tootjad klaasmaterjale tervitanud nende paljude eeliste, näiteks muudetava kuju, hea löögikindluse ja kontrollitavate kulude tõttu. Neid kasutatakse üha enam mobiiltelefonides, sealhulgas mobiiltelefonide esikatetes, tagakatetes jne. Katted, kaamerakatted, filtrid, sõrmejäljetuvastuskiled, prismad jne.
Kuigi klaasmaterjalidel on palju eeliseid, tekitab nende habras olek töötlemisprotsessis palju raskusi, näiteks pragusid ja karedat serva. Lisaks seab kõrvaklappide, esikaamerate, sõrmejäljekilede jms erikujuline lõikamine töötlemistehnoloogiale kõrgemad nõuded. Klaasmaterjalide töötlemisprobleemide lahendamine ja toote saagise parandamine on muutunud tööstuses tavaliseks eesmärgiks ning klaasilõikustehnoloogia innovatsiooni edendamine on hädavajalik.
Klaasilõikamise protsessi võrdlus
Traditsiooniline noaga klaasi lõikamine
Traditsioonilised klaasilõikamisprotsessid hõlmavad noalõikust ja CNC-lihvimislõikust. Lõikekettaga lõigatud klaasil on suured killud ja karedad servad, mis mõjutavad oluliselt klaasi tugevust. Lisaks on lõikekettaga lõigatud klaasil madal saagikus ja materjali kasutamise määr. Pärast lõikamist on vaja keerulisi järeltöötlusetappe. Lõikeketta kiirus ja täpsus langevad erikujude lõikamisel märkimisväärselt. Mõnda erikujulist täisekraani ei saa lõikekettaga lõigata, kuna nurk on liiga väike. CNC-l on suurem täpsus kui lõikekettal, täpsusega ≤30 μm. Servade killud on väiksemad kui lõikekettal, umbes 40 μm. Puuduseks on aeglane kiirus.
Traditsiooniline laserklaasi lõikamine
Lasertehnoloogia arenguga on laserid ilmunud ka klaasilõikusse. Laserlõikus on kiire ja väga täpne. Lõigetel pole ebatasasusi ja kuju pole piiratud. Servade mõranemine on üldiselt alla 80 μm.
Traditsiooniline klaasi laserlõikus kasutab ablatsioonimehhanismi, kus klaasi sulatamiseks või isegi aurutamiseks kasutatakse fokuseeritud suure energiatihedusega laserit ning ülejäänud räbu eemaldamiseks kõrgsurve abil gaasi. Kuna klaas on habras, akumuleerib suure kattuvuse määraga valguslaik klaasile liigset kuumust, mis põhjustab klaasi pragunemist. Seetõttu ei saa laser suure kattuvuse määraga valguslaiku ühe lõike jaoks kasutada. Tavaliselt kasutatakse klaasi kiht-kihilt lõikamiseks galvanomeetrit kiireks skaneerimiseks. Kihi eemaldamisel on üldine lõikekiirus alla 1 mm/s.
Ülikiire laserklaasilõikus
Viimastel aastatel on ülikiired laserid (või ülilühikeste impulsside laserid) kiiresti arenenud, eriti klaasi lõikamise valdkonnas, mis on saavutanud suurepärase jõudluse ja aitab vältida probleeme, nagu servade mõranemine ja praod, mis on traditsioonilistes masinlõikusmeetodites sageli esinevad. Selle eelised on suur täpsus, mikropragude, purunenud või killustunud probleemide puudumine, kõrge servapragude vastupidavus ning vajaduse puudumine sekundaarsete tootmiskulude, näiteks pesemise, lihvimise ja poleerimise järele. See vähendab kulusid, parandades samal ajal oluliselt tooriku saagikust ja töötlemise efektiivsust.
Postituse aeg: 17. mai 2024
