1. Võrdle laserseadme struktuuriga
Süsinikdioksiidi (CO2) laserlõikustehnoloogias on laserkiire tekitavaks keskkonnaks CO2-gaas. Kiudlaserites edastatakse laserkiirt aga dioodide ja kiudoptiliste kaablite kaudu. Kiudlasersüsteem genereerib laserkiire mitme dioodpumba abil ja edastab selle seejärel laserlõikuspeasse painduva kiudoptilise kaabli kaudu, mitte peegli kaudu.
Sellel on palju eeliseid, esimene on lõikevoodi suurus. Erinevalt gaaslasertehnoloogiast tuleb reflektor paigutada teatud kaugusele, ulatuse piiranguid pole. Lisaks saab kiudlaseri paigaldada isegi plasmalõikusvoodi plasmalõikuspea kõrvale. CO2-laserlõikustehnoloogial sellist võimalust pole. Samamoodi on kiudlasersüsteem sama võimsusega gaaslõikussüsteemiga võrreldes kompaktsem tänu kiu painduvusvõimele.
2. Võrdle elektrooptika muundamise efektiivsusega
Kiudlõikustehnoloogia kõige olulisem ja olulisem eelis peaks olema selle energiatõhusus. Tänu täielikule tahkis-digitaalmoodulile ja ühtsele disainile on kiudlaserlõikussüsteemil kõrgem elektrooptiline muundamise efektiivsus kui CO2-laserlõikusel. Iga CO2-lõikussüsteemi toiteallika kohta on tegelik üldine kasutusmäär umbes 8–10%. Kiudlaserlõikussüsteemide puhul võivad kasutajad oodata suuremat energiatõhusust, umbes 25–30%. Teisisõnu, kiudlõikussüsteemi üldine energiatarve on umbes 3–5 korda väiksem kui CO2-lõikussüsteemil, mis parandab energiatõhusust enam kui 86%-ni.
3. Lõikeefekti kontrast
Kiudlaseril on lühikese lainepikkuse omadused, mis parandab lõikematerjali neeldumist kiirele ning võimaldab lõigata näiteks messingi ja vase, aga ka mittejuhtivaid materjale. Kontsentreeritum kiir tekitab väiksema fookuse ja sügavama fookussügavuse, nii et kiudlaser saab kiiremini lõigata õhemaid materjale ja efektiivsemalt keskmise paksusega materjale. Kuni 6 mm paksuste materjalide lõikamisel on 1,5 kW kiudlaserlõikussüsteemi lõikekiirus samaväärne 3 kW CO2-laserlõikussüsteemiga. Seetõttu on kiudlõikuse tegevuskulud madalamad kui tavalisel CO2-lõikussüsteemil.
4. Võrdle hoolduskuludega
Masinahoolduse osas on kiudlaserlõikus keskkonnasõbralikum ja mugavam. CO2-lasersüsteem vajab regulaarset hooldust, näiteks reflektor vajab hooldust ja kalibreerimist ning resonantsõõnsus vajab regulaarset hooldust. Teisest küljest ei vaja kiudlaserlõikuslahendus peaaegu üldse hooldust. CO2-laserlõikussüsteem vajab lasergaasina CO2-d. Süsinikdioksiidi gaasi puhtuse tõttu saastub resonantsõõnsus ja seda tuleb regulaarselt puhastada. Mitmekilovatt-tüüpi CO2-süsteemi puhul maksab see detail vähemalt 20 000 USA dollarit aastas. Lisaks vajavad paljud CO2-lõikused lasergaasi tarnimiseks kiireid aksiaalturbiine ning turbiinid vajavad hooldust ja kapitaalremonti.
5. Milliseid materjale saavad CO2-laserid ja kiudlaserid lõigata?
Materjalid, millega CO2 laserlõikurid töötavad:
Puit, akrüül, tellis, kangas, kumm, presspapp, nahk, paber, riie, puitvineer, marmor, keraamilised plaadid, mattplaat, kristall, bambustooted, melamiin, anodeeritud alumiinium, mylar, epoksüvaik, plastik, kork, klaaskiud ja värvitud metallid.
Materjalide kiudlaser saab töötada järgmiste materjalidega:
Roostevaba teras, süsinikteras, alumiinium, vask, hõbe, kuld, süsinikkiud, volfram, karbiid, mittepooljuhtkeraamika, polümeerid, nikkel, kumm, kroom, klaaskiud, kaetud ja värvitud metall
Eelneva võrdluse põhjal sõltub kiudlaserlõikuri või CO2-lõikusmasina valimine teie rakendusest ja eelarvest. Teisest küljest, kuigi CO2-laserlõikuse rakendusala on väga lai, on kiudlaserlõikusel siiski suurem eelis energiasäästu ja kulude osas. Optilise kiu majanduslik kasu on palju suurem kui CO2-l. Tulevikus on kiudlaserlõikusmasin peavooluseadme staatuses.
Postituse aeg: 16. detsember 2021
