1. Capacidad de corte demáquina de corte por láser
a. Espesor de corte
El espesor de corte demáquina de corte por láserSe ve afectado por múltiples factores, como la potencia del láser, la velocidad de corte, el tipo de material, etc. En general, el rango de espesor que puede cortar una máquina de corte láser de 3000 W es de 0,5 mm a 20 mm. En concreto:
1) Para el acero al carbono, el rango de espesor que puede cortar la máquina de corte láser de 3000 W es de 0,5 mm a 20 mm.
2) Para acero inoxidable, el rango de espesor que puede cortar la máquina de corte láser de 3000 W es de 0,5 mm a 12 mm.
3) Para la aleación de aluminio, el rango de espesor que puede cortar la máquina de corte láser de 3000 W es de 0,5 mm a 8 mm.
4) Para metales no ferrosos como el cobre y los fideos, el rango de espesor que puede cortar la máquina de corte láser de 3000 W es de 0,5 mm a 6 mm.
Cabe señalar que después de hacer referencia a estos datos, el efecto de corte real también se ve afectado por factores como el rendimiento del equipo y las habilidades operativas.
La velocidad de corte de una máquina de corte láser de 3000 W se ve afectada por factores como el tipo de material, el grosor y el modo de corte. En general, la velocidad de corte de una máquina de corte láser puede alcanzar desde varios metros por minuto hasta 1000 metros por minuto. En concreto:
1) Para acero al carbono, la velocidad de corte de la máquina de corte láser de 3000 W puede alcanzar los 10-30 metros por minuto.
2) Para acero inoxidable, la velocidad de corte de la máquina de corte láser de 3000 W puede alcanzar los 5-20 metros por minuto.
3) Para la aleación de aluminio, la velocidad de corte de la máquina de corte láser de 3000 W puede alcanzar los 10-25 metros por minuto.
4) Para metales no ferrosos como el cobre y los fideos, la velocidad de corte de la máquina de corte láser de 3000 W puede alcanzar los 5-15 metros por minuto.
2. Ámbito de aplicación demáquina de corte por láser
La máquina de corte láser de 3000 W se utiliza ampliamente en el procesamiento de metales, la fabricación de maquinaria, la fabricación de automóviles, la industria aeroespacial, electrodomésticos, equipos médicos, decoración arquitectónica y otros campos. En concreto, puede utilizarse para cortar y procesar los siguientes materiales:
1) Materiales metálicos como acero al carbono y acero inoxidable.
2) Metales ligeros como aleación de magnesio y aleación de magnesio.
3) Plomo, cobre, fideos, estaño y otros metales no ferrosos.
4) Materiales no metálicos como madera, plástico, caucho y cuero.
5) Materiales frágiles como vidrio, cerámica y piedra.
3. Principio de funcionamiento demáquina de corte por láser
El principio de funcionamiento de una máquina de corte láser consiste en utilizar un rayo láser de alta potencia para irradiar la superficie del material, de modo que este se funda, vaporice o queme rápidamente, logrando así el objetivo del corte. En concreto, el principio de funcionamiento de una máquina de corte láser de 3000 W incluye los siguientes pasos:
1. El generador láser genera un rayo láser de alta potencia.
2. El rayo láser es enfocado por el sistema óptico para formar un rayo láser de alta densidad de energía.
3. El rayo láser de alta densidad de energía se irradia a la superficie del material, de modo que éste puede fundirse, vaporizarse o quemarse rápidamente.
4. El cabezal de corte se mueve a lo largo de la trayectoria predeterminada y el rayo láser sigue el movimiento para lograr un corte continuo.
5. La escoria y el gas generados durante el proceso de corte son eliminados por gases auxiliares (como oxígeno, oxígeno, etc.) para garantizar la limpieza de la superficie de corte.
4. Precauciones de funcionamiento deMáquina de corte láser de 3000 W
1. Los operadores deben recibir capacitación profesional y estar familiarizados con los procedimientos operativos y los requisitos de seguridad del equipo.
2. Use equipo de protección, guantes y otros equipos de protección durante la operación para evitar la radiación láser y daños por salpicaduras.
3. Compruebe periódicamente el rendimiento y la precisión del equipo para asegurarse de que funciona bien.
4. Opere estrictamente de acuerdo con los parámetros de corte del material para evitar un efecto de corte deficiente o daños al equipo debido a parámetros inadecuados.
5. Preste atención al efecto de corte durante el corte. Si detecta alguna anomalía, revísela inmediatamente.
6. Después de cortar, limpie la superficie de corte a tiempo para eliminar el fundente y los óxidos residuales para garantizar la limpieza y precisión de la superficie de corte.
Hora de publicación: 09-ene-2025
