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Los métodos de corte por láser de aleación de aluminio se están volviendo cada vez más perfectos con el desarrollo de la tecnología.

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Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en las industrias de semiconductores y microelectrónica debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas, así como a sus excelentes propiedades mecánicas. A medida que los productos industriales modernos evolucionan hacia una alta resistencia, ligereza y alto rendimiento, los métodos de corte por láser de aleaciones de aluminio también se orientan hacia la precisión, la eficiencia y la flexibilidad. El corte por láser ofrece las ventajas de una ranura de corte estrecha, una zona afectada por el calor reducida, alta eficiencia y ausencia de tensión mecánica en los filos de corte. Se ha convertido en un método importante para el procesamiento de precisión de aleaciones de aluminio.

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El corte láser de aleaciones de aluminio actual generalmente utiliza un cabezal de corte y gas auxiliar. Su mecanismo de funcionamiento consiste en que el láser se enfoca en el interior de la aleación de aluminio, la gasificación de alta energía la funde y el gas auxiliar a alta presión expulsa el material fundido.
Este método de corte utiliza principalmente dos láseres con longitudes de onda de aproximadamente 10640 nm y 1064 nm, ambos pertenecientes al rango infrarrojo. Para el corte preciso de láminas de aleación de aluminio con una precisión de tamaño micrométrico, debido a su amplio punto de luz y a la gran área afectada por el calor, es fácil que se produzcan escorias y microfisuras en el filo, lo que afecta la precisión y el rendimiento del corte.

El sistema y método de corte láser de aleación de aluminio de la realización realiza el corte de la pieza de trabajo a cortar de manera sin contacto utilizando el ancho de pulso más pequeño y la longitud de onda más corta del haz láser, evitando la pérdida de tensión de contacto de la pieza de trabajo a cortar por métodos mecánicos, y durante el corte Durante el procesamiento, problemas como microfisuras y escoria suspendida son causados ​​por el mecanismo de procesamiento térmico; al usar un accesorio específico para fijar la pieza de trabajo a cortar horizontalmente mientras se mantiene la posición de la ranura en el aire, el área de corte de la pieza de trabajo a cortar se sostiene desde la parte posterior para evitar que se caiga en el momento del corte. Produce tensión para destruir el efecto del filo de corte; utiliza el agua de refrigeración circulante en el dispositivo del tanque de agua para enfriar la pieza de trabajo a cortar, debilita el impacto del calor en los materiales circundantes y mejora aún más la calidad del corte; corta a través de una combinación de múltiples trayectorias de corte para expandir el ancho de la costura de corte mejora la eficiencia de corte.

Las realizaciones anteriores son implementaciones preferidas, pero su implementación no está limitada por ellas. Cualquier otro cambio, modificación, sustitución, combinación o simplificación que no se desvíe del espíritu y los principios debe realizarse como se indica a continuación. Todos los métodos de sustitución eficaces están incluidos en el ámbito de protección de los métodos de corte por láser de aleaciones de aluminio.


Hora de publicación: 23 de mayo de 2024
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