Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en las industrias de semiconductores y microelectrónica debido a sus buenas propiedades físicas y químicas, así como a sus excelentes propiedades mecánicas. A medida que los productos industriales modernos evolucionan hacia una mayor resistencia, ligereza y rendimiento, los métodos de corte por láser de aleaciones de aluminio también evolucionan hacia la precisión, la eficiencia y la flexibilidad. El corte por láser ofrece ventajas como un corte estrecho, una zona afectada por el calor reducida, alta eficiencia y ausencia de tensiones mecánicas en los bordes de corte. Se ha convertido en un método fundamental para el procesamiento de precisión de aleaciones de aluminio.
El corte por láser de aleaciones de aluminio convencional suele utilizar un cabezal de corte y un gas auxiliar. Su mecanismo de funcionamiento consiste en enfocar el láser en el interior de la aleación de aluminio, la gasificación de alta energía funde la aleación y el gas auxiliar a alta presión expulsa el material fundido.
Este método de corte utiliza principalmente dos láseres con longitudes de onda de aproximadamente 10640 nm y 1064 nm, ambas pertenecientes al rango infrarrojo. Para el corte de precisión de láminas de aleación de aluminio con una exactitud dimensional a nivel micrométrico, debido a su gran punto de luz y a la extensa área afectada por el calor, es fácil que se produzcan escoria y microfisuras en el filo de corte, lo que en última instancia afecta la precisión y el resultado del corte.
El sistema y método de corte láser de aleación de aluminio de esta realización permite cortar la pieza de trabajo sin contacto, utilizando un ancho de pulso y una longitud de onda más cortos del haz láser. Esto evita la pérdida de material por contacto que se produce en los métodos mecánicos. Durante el proceso de corte, se previenen problemas como microfisuras y escoria causadas por el mecanismo de procesamiento térmico. Mediante una fijación específica, la pieza se mantiene horizontal, manteniendo la posición de corte suspendida en el aire. La zona de corte se apoya desde la parte posterior de la pieza para evitar caídas durante el corte, lo que genera tensiones que deterioran el filo. El sistema utiliza agua de refrigeración circulante en un depósito para enfriar la pieza, reduciendo el impacto del calor en los materiales circundantes y mejorando aún más la calidad del corte. El corte mediante una combinación de múltiples trayectorias amplía el ancho de la junta, mejorando así la eficiencia del proceso.
Las realizaciones descritas anteriormente son implementaciones preferidas, pero su aplicación no se limita a ellas. Cualquier otro cambio, modificación, sustitución, combinación o simplificación que no se desvíe del espíritu y los principios se realizará según lo indicado a continuación. Todos los métodos de reemplazo efectivos están incluidos en el ámbito de protección de los métodos de corte por láser de aleación de aluminio.
Fecha de publicación: 23 de mayo de 2024
