Limpiador láser de pulso para mochila Mopa 3 en 1

Este equipo funciona con diversos materiales como acero inoxidable, aluminio, titanio, cerámica, vidrio, plástico y madera. Se utiliza en numerosas industrias, entre ellas la electrónica, la fabricación de piezas de automóviles, el grabado de alta precisión, la limpieza de metales y la restauración de antigüedades.

Aplicaciones de limpieza láser
El sistema utiliza tecnología basada en la luz para eliminar la suciedad y los revestimientos sin tocar la superficie.

Eliminación general de suciedad
Puede eliminar partículas diminutas como óxido, pintura, aceite, capas de óxido, caucho, negro de humo y tinta. El láser funciona calentando estos materiales no deseados hasta que se evaporan, dejando la superficie limpia debajo.

Limpieza industrial de metales
Este limpiador elimina el óxido del acero y la película de óxido de las piezas de aluminio. Incluso puede limpiar materiales muy finos, como láminas de muelles de 0,1 mm de espesor, sin dañarlos.

Usos aeroespaciales y energéticos
El sistema elimina la pintura del fuselaje del avión y limpia los recubrimientos de las palas del motor antes de las reparaciones. Puede limpiar zonas de difícil acceso, como el interior de los compartimentos de las palas de la turbina.

Limpieza de aparatos electrónicos
La máquina elimina partículas diminutas (mayores de 0,1 μm) de las superficies de los chips de computadora y limpia los marcos de conexión para mejorar las conexiones eléctricas. Este nivel de precisión es esencial para el correcto funcionamiento de los componentes electrónicos.

Moldes y materiales compuestos
Elimina los restos de agentes desmoldantes de los moldes de caucho y la resina epoxi de los materiales de fibra de carbono. Estas aplicaciones ayudan a mantener la calidad de las herramientas de fabricación y las piezas compuestas.

Restauración de artefactos culturales
Esta tecnología es lo suficientemente delicada como para restaurar objetos antiguos, eliminando el óxido dañino de los objetos de bronce, la erosión del mármol e incluso el moho de las pinturas antiguas sobre seda. Esta limpieza minuciosa ayuda a preservar las piezas históricas sin dañarlas.

Aplicaciones de marcado láser
El sistema crea marcas permanentes y precisas en diferentes superficies para identificación, seguimiento y decoración.

Seguimiento e identificación
Crea códigos bidimensionales, identifica componentes electrónicos diminutos y marca los envases médicos con códigos UDI especiales. El sistema también marca los códigos VIN en las piezas de los automóviles para su seguimiento.

Efectos específicos del material
El láser crea distintos acabados según el material: marcas negras en acero inoxidable y titanio, o marcas brillantes en aluminio al eliminar la capa superficial. Esta flexibilidad permite un marcado personalizado en diversos materiales.

Marcado no metálico
Puede crear marcas de espuma en plásticos como ABS y POM, hacer pequeñas grietas en el vidrio y quemar superficies cerámicas. Estas diferentes técnicas funcionan porque cada material responde de manera distinta a la energía láser.

Usos avanzados y médicos
El sistema marca implantes médicos y crea diseños con texturas en relieve. Es una tecnología clave en las industrias aeroespacial, médica y de semiconductores, donde la precisión es fundamental.

Aplicaciones de grabado láser profundo
Para trabajos que requieren cortes profundos, el sistema puede realizar trabajos de tallado de gran resistencia.

Moldes y matrices
Se utiliza para trabajos de texturizado detallados y para cortar ranuras de escape en acero para troqueles. El sistema también puede reparar troqueles de estampado fabricados con materiales superduros (≥60 HRC) y crear moldes para el encapsulado de semiconductores.

Piezas aeroespaciales y para automóviles
Entre sus usos específicos se incluyen el mecanizado de ranuras de lubricación en piezas de titanio para aviones y la creación de diseños en relieve en los bujes de las ruedas de los automóviles. Estas aplicaciones requieren cortes profundos y precisos que puedan soportar condiciones extremas.

Nuevas aplicaciones energéticas
La grabadora crea surcos profundos en los polos de las baterías y mecaniza los conductos de flujo en las placas de las pilas de combustible de hidrógeno. Estas aplicaciones energéticas están adquiriendo mayor importancia a medida que se desarrolla la tecnología de energías limpias.

Fabricación de productos electrónicos
Puede realizar ranuras para antenas en los marcos metálicos de los teléfonos y crear diminutas matrices de lentes en placas guía de luz. Estos cortes de precisión son esenciales para el correcto funcionamiento de los dispositivos electrónicos modernos.

Arte y trabajo creativo
La máquina puede tallar relieves profundos (hasta 8 mm) en muebles de secuoya, conservando la veta de la madera visible. También puede realizar tallados huecos tridimensionales en jade y otros materiales preciosos.

Fabricación de dispositivos médicos
Es capaz de realizar ranuras en materiales poliméricos utilizados en productos como catéteres médicos. Esta precisión es crucial para los dispositivos médicos que deben cumplir con estrictas normas de seguridad.