Τα τελευταία χρόνια, ο εξοπλισμός κοπής με λέιζερ μετάλλων που βασίζεται σε λέιζερ οπτικών ινών αναπτύχθηκε ραγδαία και επιβραδύνθηκε μόνο το 2019. Σήμερα, πολλές εταιρείες ελπίζουν ότι ο εξοπλισμός των 6KW ή και περισσότερο από 10KW θα αξιοποιήσει για άλλη μια φορά το νέο σημείο ανάπτυξης της κοπής με λέιζερ.
Τα τελευταία χρόνια, η συγκόλληση με λέιζερ δεν έχει προσελκύσει ιδιαίτερη προσοχή. Ένας από τους λόγους είναι ότι η αγορά των μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ δεν έχει αυξηθεί και είναι δύσκολο για ορισμένες εταιρείες που ασχολούνται με τη συγκόλληση με λέιζερ να επεκταθούν. Ωστόσο, τα τελευταία χρόνια, με την ταχεία αύξηση της ζήτησης για συγκόλληση με λέιζερ σε διάφορους σημαντικούς τομείς όπως τα αυτοκίνητα, οι μπαταρίες, οι οπτικές επικοινωνίες, η κατασκευή ηλεκτρονικών ειδών και η λαμαρίνα, η αγορά συγκόλλησης με λέιζερ έχει αυξηθεί αθόρυβα. Είναι κατανοητό ότι το μέγεθος της αγοράς συγκόλλησης με λέιζερ σε εθνικό επίπεδο θα είναι περίπου 11 δισεκατομμύρια RMB έως το 2020 και το μερίδιό της στις εφαρμογές λέιζερ έχει αυξηθεί σταθερά.
Η κύρια εφαρμογή της συγκόλλησης με λέιζερ
Το λέιζερ χρησιμοποιείται για συγκόλληση το αργότερο πριν από την κοπή, και η κύρια δύναμη των παλαιότερων εταιρειών λέιζερ στη χώρα μου είναι η συγκόλληση με λέιζερ. Υπάρχουν επίσης εταιρείες που ειδικεύονται στη συγκόλληση με λέιζερ στη χώρα μου. Στις πρώτες μέρες, χρησιμοποιούνταν κυρίως λέιζερ με λάμπα και λέιζερ YAG. Ήταν όλες πολύ παραδοσιακές συγκολλήσεις με λέιζερ χαμηλής ισχύος. Χρησιμοποιούνταν σε διάφορους τομείς, όπως καλούπια, διαφημιστικούς χαρακτήρες, γυαλιά, κοσμήματα κ.λπ. Η κλίμακα είναι πολύ περιορισμένη. Τα τελευταία χρόνια, με τη συνεχή βελτίωση της ισχύος του λέιζερ, το πιο σημαντικό, τα λέιζερ ημιαγωγών και τα λέιζερ οπτικών ινών έχουν σταδιακά αναπτύξει σενάρια εφαρμογής συγκόλλησης με λέιζερ, σπάζοντας το αρχικό τεχνικό εμπόδιο της συγκόλλησης με λέιζερ και ανοίγοντας νέο χώρο στην αγορά.
Το οπτικό σημείο του λέιζερ ινών είναι σχετικά μικρό, γεγονός που δεν είναι κατάλληλο για συγκόλληση. Ωστόσο, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν την αρχή της γαλβανομετρικής δέσμης και τεχνολογίες όπως η κεφαλή συγκόλλησης με αιώρηση, έτσι ώστε το λέιζερ ινών να μπορεί να επιτύχει καλή συγκόλληση. Η συγκόλληση με λέιζερ έχει σταδιακά εισέλθει σε εγχώριες βιομηχανίες υψηλής τεχνολογίας, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, οι σιδηροδρομικές μεταφορές, η αεροδιαστημική, η πυρηνική ενέργεια, τα οχήματα νέας ενέργειας και οι οπτικές επικοινωνίες. Για παράδειγμα, οι ΚΙΝΕΖΙΚΕΣ FAW, Chery και Guangzhou Honda έχουν υιοθετήσει αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής συγκόλλησης με λέιζερ. Οι ατμομηχανές CRRC Tangshan και CRRC Qingdao Sifang χρησιμοποιούν επίσης τεχνολογία συγκόλλησης σε κιλοβάτ. Χρησιμοποιούνται περισσότερες μπαταρίες ισχύος και κορυφαίες εταιρείες όπως οι CATL, AVIC Lithium Battery, BYD και Guoxuan έχουν χρησιμοποιήσει εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ σε μεγάλες ποσότητες.
Η συγκόλληση με λέιζερ μπαταριών ισχύος θα πρέπει να είναι η πιο εκθαμβωτική εφαρμογή συγκόλλησης τα τελευταία χρόνια και έχει προωθήσει σημαντικά εταιρείες όπως η Lianying Laser και η Han's New Energy. Δεύτερον, θα πρέπει να είναι η συγκόλληση αμαξωμάτων και εξαρτημάτων αυτοκινήτων. Η Κίνα είναι η μεγαλύτερη αγορά αυτοκινήτων στον κόσμο. Υπάρχουν πολλές παλιές εταιρείες αυτοκινήτων, νέες εταιρείες αυτοκινήτων αναδύονται συνεχώς, με σχεδόν 100 μάρκες αυτοκινήτων, και το ποσοστό εφαρμογής της συγκόλλησης με λέιζερ στην παραγωγή αυτοκινήτων εξακολουθεί να είναι πολύ χαμηλό. Υπάρχει ακόμα πολύς χώρος για το μέλλον. Η τρίτη είναι η εφαρμογή συγκόλλησης με λέιζερ σε ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης. Μεταξύ αυτών, ο χώρος διεργασιών που σχετίζεται με την κατασκευή κινητών τηλεφώνων και την οπτική επικοινωνία είναι σχετικά μεγάλος.
Αξίζει επίσης να σημειωθεί ότι η χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ έχει εισέλθει σε ένα στάδιο βαριάς χρήσης. Η ζήτηση για φορητό εξοπλισμό συγκόλλησης που βασίζεται σε λέιζερ οπτικών ινών από 1000 watt έως 2000 watt έχει εκτοξευθεί τα τελευταία δύο χρόνια. Μπορεί εύκολα να αντικαταστήσει την παραδοσιακή συγκόλληση με τόξο και τη διαδικασία σημειακής συγκόλλησης χαμηλής απόδοσης. Χρησιμοποιείται ευρέως στη συγκόλληση εργοστασίων υλικού, μεταλλικών εξαρτημάτων, σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, κραμάτων αλουμινίου, θυρών και παραθύρων, κιγκλιδωμάτων και εξαρτημάτων μπάνιου. Ο όγκος αποστολών πέρυσι ήταν πάνω από 10.000 μονάδες, που απέχει πολύ από το να φτάσει στο μέγιστο, και υπάρχουν ακόμη μεγάλες δυνατότητες ανάπτυξης.
Οι δυνατότητες της συγκόλλησης με λέιζερ
Από το 2018, ο ρυθμός ανάπτυξης της αγοράς εφαρμογών συγκόλλησης με λέιζερ έχει επιταχυνθεί, με μέσο ετήσιο ρυθμό άνω του 30%, ο οποίος έχει ξεπεράσει τον ρυθμό ανάπτυξης των εφαρμογών κοπής με λέιζερ. Τα σχόλια από ορισμένες εταιρείες λέιζερ είναι τα ίδια. Για παράδειγμα, υπό την επίδραση της επιδημίας το 2020, οι πωλήσεις λέιζερ της Raycus Laser για εφαρμογές συγκόλλησης αυξήθηκαν κατά 152% σε ετήσια βάση. Η RECI Laser επικεντρώθηκε σε φορητά λέιζερ συγκόλλησης και κατέλαβε το μεγαλύτερο μερίδιο σε αυτόν τον τομέα.
Ο τομέας συγκόλλησης υψηλής ισχύος έχει επίσης αρχίσει να χρησιμοποιεί σταδιακά εγχώριες πηγές φωτός και οι προοπτικές ανάπτυξης είναι σημαντικές. Σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή μπαταριών λιθίου, η αυτοκινητοβιομηχανία, οι σιδηροδρομικές μεταφορές και η ναυπηγική, η συγκόλληση με λέιζερ, ως σημαντικός κρίκος στη διαδικασία παραγωγής, έχει επίσης δημιουργήσει μια καλή ευκαιρία για ανάπτυξη. Με τη συνεχή βελτίωση της απόδοσης των εγχώριων λέιζερ και την ανάγκη για μεγάλης κλίμακας κατασκευή για τη μείωση του κόστους, έχει έρθει η ευκαιρία για τα εγχώρια λέιζερ οπτικών ινών να αντικαταστήσουν τις εισαγωγές.
Σύμφωνα με τις γενικές εφαρμογές συγκόλλησης, η τρέχουσα ζήτηση για ισχύ από 1.000 watt έως 4.000 watt είναι η μεγαλύτερη και θα κυριαρχήσει στη συγκόλληση με λέιζερ στο μέλλον. Πολλές χειροκίνητες συγκολλήσεις με λέιζερ χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση μεταλλικών εξαρτημάτων και εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα με πάχος μικρότερο από 1,5 mm και η ισχύς των 1000W είναι επαρκής. Στη συγκόλληση περιβλημάτων αλουμινίου για μπαταρίες ισχύος, μπαταρίες κινητήρων, εξαρτήματα αεροδιαστημικής, αμαξώματα αυτοκινήτων κ.λπ., τα 4000W μπορούν να καλύψουν τις περισσότερες ανάγκες. Η συγκόλληση με λέιζερ θα γίνει ο τομέας εφαρμογής λέιζερ με τον ταχύτερο ρυθμό ανάπτυξης στο μέλλον και το τελικό αναπτυξιακό δυναμικό μπορεί να είναι μεγαλύτερο από αυτό της κοπής με λέιζερ.
Ώρα δημοσίευσης: 16 Δεκεμβρίου 2021
