Πώς λειτουργεί η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ;
Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ χρησιμοποιεί την τεράστια ενέργεια του παλμού λέιζερ για να θερμάνει το υλικό που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία σε μικρή απόσταση και τελικά το λιώνει για να σχηματίσει μια συγκεκριμένη λιωμένη δεξαμενή, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει σημειακή συγκόλληση, συγκόλληση με άκρη, συγκόλληση με περιτύλιξη, συγκόλληση σφράγισης κ.λπ. Τα μοναδικά πλεονεκτήματά της ανοίγουν ένα νέο πεδίο εφαρμογής της συγκόλλησης με λέιζερ, παρέχοντας συγκόλληση ακριβείας για υλικά με λεπτά τοιχώματα και μικροσκοπικά μέρη.
Σε τι χρησιμοποιείται η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ;
1. Συγκόλληση
Ο κύριος σκοπός της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι αναμφίβολα η συγκόλληση. Μπορεί όχι μόνο να συγκολλήσει λεπτά μεταλλικά υλικά όπως πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα, πλάκες αλουμινίου και γαλβανισμένες πλάκες, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση λαμαρινών, όπως σκεύη κουζίνας. Είναι κατάλληλη για επίπεδες, ευθείες, τοξοειδείς και συγκολλήσεις οποιουδήποτε σχήματος και χρησιμοποιείται ευρέως σε μηχανήματα ακριβείας, κοσμήματα, ηλεκτρονικά εξαρτήματα, μπαταρίες, ρολόγια, επικοινωνίες, χειροτεχνίες και άλλες βιομηχανίες. Μπορεί να ολοκληρώσει καλά τη συγκόλληση σε διάφορα σύνθετα περιβάλλοντα και έχει υψηλή παραγωγική απόδοση. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή συγκόλληση με τόξο αργού και την ηλεκτρική συγκόλληση και άλλες διαδικασίες, έχει πιο προφανή πλεονεκτήματα.
Χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ, η ραφή συγκόλλησης έχει μικρό πλάτος, μεγάλο βάθος, μικρή περιοχή θερμικού σοκ, μικρή παραμόρφωση, ομαλή και όμορφη ραφή συγκόλλησης, υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, χωρίς οπές αέρα, ακριβή έλεγχο, σταθερή ποιότητα συγκόλλησης, καμία ανάγκη για επεξεργασία ή απλή επεξεργασία μετά τη συγκόλληση.
2. Επισκευή
Η χρήση της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ δεν περιορίζεται μόνο στη συγκόλληση, αλλά και στην επισκευή φθοράς, ελαττωμάτων, γρατσουνιών του καλουπιού, καθώς και οπών άμμου, ρωγμών, παραμορφώσεων και άλλων ελαττωμάτων του μεταλλικού τεμαχίου. Το καλούπι θα φθαρεί μετά από μεγάλο χρονικό διάστημα χρήσης. Εάν απορριφθεί απευθείας, η απώλεια θα είναι μεγάλη. Το προβληματικό καλούπι μπορεί να χρησιμοποιηθεί ξανά πλήρως επισκευάζοντας το προβληματικό καλούπι μέσω της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ, ειδικά κατά την επισκευή της λεπτής επιφάνειας, αποφεύγοντας τα δύο προβλήματα της θερμικής καταπόνησης και της επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση. Μία διαδικασία, που εξοικονομεί σημαντικά χρόνο παραγωγής και κόστος παραγωγής.
Ποια διαδικασία συγκόλλησης έχει η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ;
1. Συγκόλληση μεταξύ τεμαχίων
Συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης με άκρη, της συγκόλλησης άκρων, της συγκόλλησης τήξης κεντρικής διείσδυσης και της συγκόλλησης τήξης κεντρικής διείσδυσης.
2. Συγκόλληση σύρματος με σύρμα
Συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης σύρμα-με-σύρμα, της διασταυρούμενης συγκόλλησης, της συγκόλλησης με παράλληλη περιτύλιξη και της συγκόλλησης σε σχήμα Τ.
3. Συγκόλληση μεταλλικών συρμάτων και εξαρτημάτων μπλοκ
Η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να πραγματοποιήσει με επιτυχία τη σύνδεση μεταλλικών συρμάτων και εξαρτημάτων μπλοκ, και το μέγεθος των εξαρτημάτων μπλοκ μπορεί να είναι αυθαίρετο. Πρέπει να δοθεί προσοχή στις γεωμετρικές διαστάσεις των νηματοειδών στοιχείων κατά τη συγκόλληση.
4. Συγκόλληση διαφόρων μετάλλων
Η συγκόλληση διαφορετικών τύπων μετάλλων καλύπτει την ικανότητα συγκόλλησης και τα εύρη παραμέτρων συγκολλησιμότητας. Η συγκόλληση με λέιζερ μεταξύ διαφορετικών υλικών είναι δυνατή μόνο με ορισμένους συνδυασμούς υλικών.
Πώς να επιλέξετε τη σωστή πηγή λέιζερ;
Πηγή λέιζερ Yg:
Λαμαρίνα, χρυσά κοσμήματα, βηματοδότες τιτανίου, ξυράφια για συγκόλληση με παλμικά λέιζερ.
Αυτός ο τύπος λέιζερ εμποδίζει το μέταλλο να λιώσει ή να παραμορφωθεί.
Για λεπτά και ελαφρά μέταλλα.
Πηγή λέιζερ CW:
Αυτό είναι πιο ακριβό σε σύγκριση με τα παλμικά λέιζερ. Επίσης, μειώνει το λειτουργικό κόστος.
Πιο αποτελεσματικό σε πυρίμαχα μέταλλα.
Συνιστάται για συγκόλληση παχιών εξαρτημάτων.
Μπορεί να προκαλέσει προβλήματα εάν χρησιμοποιηθεί σε μέταλλο ή σε πολύ λεπτά μέρη. Σε αυτήν την περίπτωση, το λέιζερ μπορεί να προκαλέσει ζημιά, να λιώσει ή να παραμορφώσει το εξάρτημα.
Τι είδους μηχανές συγκόλλησης υπάρχουν συνολικά;
Οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ είναι επίσης γνωστές ως μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ και μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ. Οι συγκεκριμένες ταξινομήσεις έχουν ως εξής:
1. Φορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ:
Αυτός είναι ίσως ο πιο συνηθισμένος τύπος εξοπλισμού συγκόλλησης στην αγορά. Χρησιμοποιείται συχνά για τη συγκόλληση διαφόρων μεταλλικών φύλλων.
2. Μηχανή σημειακής συγκόλλησης με λέιζερ:
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για χρυσά και ασημένια κοσμήματα, γέμισμα οπών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, κυψέλες σημειακής συγκόλλησης, ένθετα συγκόλλησης κ.λπ.
3. Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ:
Είναι κατάλληλο για αυτόματη συγκόλληση ευθειών γραμμών και κύκλων μεταλλικών τεμαχίων και χρησιμοποιείται συχνά σε βιομηχανίες όπως μπαταρίες κινητών τηλεφώνων, κοσμήματα, ηλεκτρονικά εξαρτήματα, αισθητήρες, ρολόγια, μηχανήματα ακριβείας, επικοινωνίες και χειροτεχνίες.
4. Μηχανή συγκόλλησης καλουπιών με λέιζερ:
Χρησιμοποιείται κυρίως για την επισκευή καλουπιών σε βιομηχανίες κατασκευής καλουπιών και χύτευσης, όπως κινητά τηλέφωνα, ψηφιακά προϊόντα, αυτοκίνητα και μοτοσικλέτες, και χρησιμοποιείται επίσης κυρίως για χειροκίνητη συγκόλληση.
5. Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ οπτικών ινών:
Για εξαρτήματα που είναι δύσκολο να προσπελαστούν για συγκόλληση, εφαρμόζεται εύκαμπτη συγκόλληση χωρίς επαφή με μετάδοση, η οποία έχει μεγαλύτερη ευελιξία. Η δέσμη λέιζερ μπορεί να πραγματοποιήσει διαχωρισμό χρόνου και ενέργειας και μπορεί να επεξεργαστεί πολλαπλές δέσμες ταυτόχρονα, γεγονός που παρέχει συνθήκες για συγκόλληση ακριβείας.
6. Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ γαλβανόμετρου οπτικών ινών:
Ο τέλειος συνδυασμός συστήματος κίνησης γαλβανόμετρου και συστήματος συγκόλλησης με λέιζερ. Εξοικονομεί αποτελεσματικά χρόνο τοποθέτησης κενού κατά τη συγκόλληση ενός σημείου και βελτιώνει την απόδοση κατά 3~5 φορές σε σύγκριση με τον παραδοσιακό ηλεκτρικό πάγκο εργασίας.
Εισαγωγή σε συγκεκριμένους τύπους μηχανών συγκόλλησης:
Φορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ
Ο πιο συνηθισμένος εξοπλισμός επεξεργασίας μετάλλων με λέιζερ στην αγορά είναι η φορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ. Στον παραδοσιακό εξοπλισμό συγκόλλησης, απαιτείται βασικά ένας συνδυασμός πλούσιας εμπειρίας συγκόλλησης και τεχνολογίας για την κάλυψη της καθημερινής παραγωγής, και η ταχύτητα είναι χαμηλή και η εμφάνιση της συγκόλλησης απαιτεί επακόλουθο γυάλισμα. Η επεξεργασία είναι χρονοβόρα και επίπονη.
Εισαγωγή μοντέλουΧρησιμοποιήστε οπτική ίνα για τη μετάδοση λέιζερ και εστιάστε τη δέσμη λέιζερ απευθείας στο εξάρτημα συγκόλλησης μέσω ενός πιστολιού ψεκασμού χειρός. Έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής ακρίβειας, υψηλής απόδοσης και χαμηλής θερμικά επηρεαζόμενης ζώνης και είναι κατάλληλο για τη συγκόλληση μικρών, περίπλοκων ή δυσπρόσιτων εξαρτημάτων.
Το κύριο πλεονέκτημα:
1 Η λειτουργία είναι απλή, δεν απαιτείται επαγγελματική εμπειρία στην τεχνολογία συγκόλλησης και η λειτουργία μπορεί να ξεκινήσει μετά από 2 ώρες απλής εκπαίδευσης.
2 Η ταχύτητα συγκόλλησης είναι εξαιρετικά γρήγορη και μια φορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί ουσιαστικά να αντικαταστήσει την απόδοση 3 έως 5 συνηθισμένων μηχανών συγκόλλησης.
3 Η συγκόλληση μπορεί ουσιαστικά να είναι απαλλαγμένη από αναλώσιμα, εξοικονομώντας κόστος στην παραγωγή.
4 Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση, η ραφή συγκόλλησης είναι φωτεινή και καθαρή και μπορεί ουσιαστικά να γίνει χωρίς λείανση.
5. Η ενέργεια της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι συγκεντρωμένη, το εύρος της αντανάκλασης θερμότητας είναι μικρό και το προϊόν δεν είναι εύκολο να παραμορφωθεί.
6 Η ενέργεια της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι συγκεντρωμένη και η δύναμη συγκόλλησης είναι πολύ υψηλή.
7. Η ενέργεια και η ισχύς της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ ελέγχονται ψηφιακά, γεγονός που μπορεί να καλύψει διάφορες απαιτήσεις συγκόλλησης, όπως πλήρης διείσδυση, διείσδυση, σημειακή συγκόλληση και ούτω καθεξής.
Εφαρμόσιμα υλικά και εφαρμογές βιομηχανίας: χρησιμοποιείται κυρίως σε ηλεκτρονικά εξαρτήματα, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, όργανα, μηχανήματα ακριβείας, εξοπλισμό επικοινωνίας και άλλες βιομηχανίες από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, πυριτιούχο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, κράμα τιτανίου, γαλβανισμένο φύλλο, γαλβανισμένο φύλλο, χαλκό, κ.λπ. Γρήγορη συγκόλληση διαφόρων μεταλλικών υλικών και συγκόλληση μεταξύ ορισμένων ανόμοιων υλικών.
Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ - δισδιάστατη αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ
Εισαγωγή μοντέλου:
Το μηχάνημα υιοθετεί διπλή κεραμική κοιλότητα συγκέντρωσης που εισάγεται από το Ηνωμένο Βασίλειο, με ισχυρή ισχύ, προγραμματιζόμενο παλμό και έξυπνη διαχείριση συστήματος. Ο άξονας Ζ του πάγκου εργασίας μπορεί να κινείται ηλεκτρικά πάνω και κάτω για εστίαση και ελέγχεται από βιομηχανικό υπολογιστή. Εξοπλισμένο με ξεχωριστό τρισδιάστατο αυτόματο κινούμενο τραπέζι άξονα X/Y. Ένα άλλο προαιρετικό περιστροφικό εξάρτημα (80mm ή p 125mm προαιρετικά) για την επίτευξη δισδιάστατης αυτόματης συγκόλλησης με λέιζερ. Το σύστημα παρακολούθησης υιοθετεί μικροσκόπιο, κόκκινο φως και CCD. Εξοπλισμένο με εξωτερικό σύστημα ψύξης νερού.
Το κύριο πλεονέκτημα:
1. Χρησιμοποιείται η διπλή κεραμική κοιλότητα συμπυκνωτή που εισάγεται από το Ηνωμένο Βασίλειο, η οποία είναι ανθεκτική στη διάβρωση και στις υψηλές θερμοκρασίες, και η διάρκεια ζωής της κοιλότητας είναι 8-10 χρόνια.
2. Η αποδοτικότητα παραγωγής είναι υψηλή, η ταχύτητα συγκόλλησης είναι γρήγορη και η αυτόματη μαζική παραγωγή της γραμμής συναρμολόγησης μπορεί να πραγματοποιηθεί.
3. Η κεφαλή λέιζερ μπορεί να περιστραφεί κατά 360° και η συνολική οπτική διαδρομή μπορεί να μετακινηθεί κατά 360° και να τεντωθεί μπρος-πίσω.
4. Το μέγεθος του φωτεινού σποτ μπορεί να ρυθμιστεί ηλεκτρικά.
5. Η πλατφόρμα εργασίας μπορεί να κινηθεί ηλεκτρικά σε τρεις διαστάσεις.
Εφαρμόσιμα υλικά και εφαρμογές στη βιομηχανία:
Κατάλληλο για βραστήρες, κύπελλα κενού, μπολ από ανοξείδωτο ατσάλι, αισθητήρες, καλώδια βολφραμίου, διόδους υψηλής ισχύος (τρανζίστορ), κράματα αλουμινίου, θήκες φορητών υπολογιστών, μπαταρίες κινητών τηλεφώνων, λαβές θυρών, καλούπια, ηλεκτρικά αξεσουάρ, φίλτρα, ακροφύσια, προϊόντα ανοξείδωτου χάλυβα, κεφαλές μπάλας γκολφ, χειροτεχνίες από κράμα ψευδαργύρου και άλλες συγκολλήσεις. Τα συγκολλήσιμα γραφικά περιλαμβάνουν: σημεία, ευθείες γραμμές, κύκλους, τετράγωνα ή οποιαδήποτε επίπεδα γραφικά που έχουν σχεδιαστεί με λογισμικό AutoCAD.
Ενσωματωμένη σε υπολογιστή, ξεχωριστή, μίνι σημειακή συγκόλληση με λέιζερ
Εισαγωγή μοντέλου:
Η μηχανή σημειακής συγκόλλησης με λέιζερ χρησιμοποιείται κυρίως για την επισκευή οπών και φουσκαλών σημειακής συγκόλλησης σε χρυσά και ασημένια κοσμήματα. Η σημειακή συγκόλληση με λέιζερ είναι μια από τις σημαντικές πτυχές της εφαρμογής της τεχνολογίας επεξεργασίας υλικών με λέιζερ. Η διαδικασία σημειακής συγκόλλησης είναι τύπου θερμικής αγωγιμότητας, δηλαδή, η ακτινοβολία λέιζερ θερμαίνει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και η επιφανειακή θερμότητα διαχέεται στο εσωτερικό μέσω θερμικής αγωγιμότητας. Ελέγχοντας το πλάτος, την ενέργεια, τη μέγιστη ισχύ και την επανάληψη του παλμού λέιζερ, παράμετροι όπως η συχνότητα κάνουν το τεμάχιο εργασίας να λιώνει και να σχηματίζει μια συγκεκριμένη λιωμένη λίμνη. Λόγω των μοναδικών πλεονεκτημάτων της, έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στην επεξεργασία χρυσών και ασημένιων κοσμημάτων και στη συγκόλληση μικρο-μικρών εξαρτημάτων.
Χαρακτηριστικά μοντέλου:
Γρήγορη ταχύτητα, υψηλή απόδοση, μεγάλο βάθος, μικρή παραμόρφωση, μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, καμία ρύπανση των αρμών συγκόλλησης, υψηλή απόδοση και προστασία του περιβάλλοντος.
Το κύριο πλεονέκτημα:
1. Η ενέργεια, το πλάτος παλμού, η συχνότητα, το μέγεθος κηλίδας κ.λπ. μπορούν να ρυθμιστούν σε μεγάλο εύρος για να επιτευχθεί μια ποικιλία εφέ συγκόλλησης. Οι παράμετροι ελέγχονται και ρυθμίζονται σε κλειστή κοιλότητα, κάτι που είναι απλό και αποτελεσματικό.
2. Χρησιμοποιείται η κεραμική κοιλότητα συμπύκνωσης που εισάγεται από το Ηνωμένο Βασίλειο, η οποία είναι ανθεκτική στη διάβρωση, ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες και έχει υψηλή φωτοηλεκτρική απόδοση μετατροπής.
3. Υιοθετήστε το πιο προηγμένο σύστημα αυτόματης σκίασης στον κόσμο, το οποίο εξαλείφει τον ερεθισμό στα μάτια κατά τις ώρες εργασίας.
4. Έχει τη δυνατότητα να λειτουργεί συνεχώς για 24 ώρες, ολόκληρη η μηχανή έχει σταθερή απόδοση εργασίας και δεν απαιτεί συντήρηση εντός 10.000 ωρών.
5. Ο εξανθρωπισμένος σχεδιασμός, σύμφωνα με την εργονομία, μπορεί να λειτουργήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς κόπωση.
Μηχανή συγκόλλησης καλουπιών λέιζερ
Εισαγωγή μοντέλου:
Η μηχανή συγκόλλησης καλουπιών με λέιζερ είναι ένα ειδικό μοντέλο προσαρμοσμένο για τη βιομηχανία καλουπιών. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται ειδικά για να αντικαταστήσει την παραδοσιακή μηχανή συγκόλλησης με τόξο αργού για την επισκευή καλουπιών ακριβείας. Τα βασικά εξαρτήματα της μηχανής είναι όλα εισαγόμενα προϊόντα. Η διεπαφή λειτουργίας του λογισμικού υιοθετεί μια οθόνη υγρών κρυστάλλων μεγάλης οθόνης και η διεπαφή είναι απλή και σαφής, ενώ ο χειριστής είναι εύκολος στην εκμάθηση και τη χρήση. Μπορείτε επίσης να προγραμματίσετε μια ποικιλία προ-αποθηκευμένων τρόπων λειτουργίας μόνοι σας και η λειτουργία μόνιμης μνήμης μπορεί να εφαρμοστεί σε διάφορα υλικά.
Χαρακτηριστικά μοντέλου:
1. Η περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή και δεν θα προκαλέσει παραμόρφωση των καλουπιών ακριβείας.
2. Το βάθος συγκόλλησης είναι μεγάλο και η συγκόλληση είναι σταθερή. Πλήρως λιωμένη, χωρίς να αφήνει ίχνη επισκευής. Δεν υπάρχει κοιλότητα στην ένωση μεταξύ του υπερυψωμένου τμήματος της λιωμένης δεξαμενής και του υποστρώματος.
3. Χαμηλό ποσοστό οξείδωσης, το τεμάχιο εργασίας δεν θα αλλάξει χρώμα.
4. Δεν θα υπάρχουν οπές αέρα ή οπές άμμου μετά τη συγκόλληση.
5. Η συγκόλληση μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία, ιδιαίτερα κατάλληλη για επισκευές καλουπιών με απαιτήσεις στίλβωσης.
6. Το τεμάχιο εργασίας μπορεί να φτάσει σε σκληρότητα 50~60 Rockwell μετά τη συγκόλληση.
Εφαρμογές:
Μούχλα, χύτευση με έγχυση ακριβείας, χύτευση υπό πίεση, σφράγιση, ανοξείδωτος χάλυβας και άλλα σκληρά υλικά όπως ρωγμές, σπασίματα, φθορά από μηχανή λείανσης άκρων και επισκευή ακμών σφράγισης, συγκόλληση· υψηλή ακρίβεια, η διάμετρος σημείου συγκόλλησης με λέιζερ είναι μόνο 0,2nm~1,5nm· η περιοχή θέρμανσης είναι μικρή, η επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας δεν θα παραμορφωθεί· μπορεί να χαραχθεί μετά τη συγκόλληση χωρίς να επηρεαστεί το αποτέλεσμα.
Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ μετάδοσης οπτικών ινών
Εισαγωγή μοντέλου:
Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ μετάδοσης οπτικών ινών είναι ένα είδος εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ που συνδέει δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας σε οπτική ίνα, μετά από μετάδοση σε μεγάλες αποστάσεις, ευθυγραμμίζει το παράλληλο φως μέσω καθρέφτη ευθυγράμμισης και εκτελεί συγκόλληση σε τεμάχιο εργασίας. Συγκολλήστε μεγάλα καλούπια και δυσπρόσιτα εξαρτήματα ακριβείας και εφαρμόστε εύκαμπτη συγκόλληση χωρίς επαφή μετάδοσης, η οποία έχει μεγαλύτερη ευελιξία. Η δέσμη λέιζερ μπορεί να επιτύχει διαχωρισμό χρόνου και ενέργειας και μπορεί να επεξεργαστεί πολλαπλές δέσμες ταυτόχρονα, παρέχοντας πιο βολικές συνθήκες για συγκόλληση.
Κύριο χαρακτηριστικό:
1. Προαιρετικό σύστημα παρακολούθησης κάμερας CCD, κατάλληλο για παρατήρηση και ακριβή τοποθέτηση.
2. Η ενεργειακή κατανομή του σημείου συγκόλλησης είναι ομοιόμορφη και έχει το καλύτερο φωτεινό σημείο που απαιτείται για τα χαρακτηριστικά συγκόλλησης.
3. Προσαρμόζεται σε διάφορες σύνθετες συγκολλήσεις, σημειακή συγκόλληση διαφόρων συσκευών και συγκολλήσεις λεπτών πλακών εντός 1 mm.
4. Χρησιμοποιείται εισαγόμενη κεραμική κοιλότητα συγκέντρωσης, η οποία είναι ανθεκτική στη διάβρωση, ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες και η διάρκεια ζωής της κοιλότητας είναι 8 έως 10 έτη), και η διάρκεια ζωής του λαμπτήρα αργού είναι πάνω από 8 εκατομμύρια. Ειδικά αυτόματα εργαλεία και εξαρτήματα μπορούν να προσαρμοστούν για να επιτευχθεί μαζική παραγωγή προϊόντων.
Εφαρμογές:
Χρησιμοποιείται ευρέως στη μαζική παραγωγή οπτικών συσκευών επικοινωνίας, ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, ιατρικών μηχανημάτων, ρολογιών, γυαλιών, προϊόντων ψηφιακής επικοινωνίας, εξαρτημάτων ακριβείας, υλικού και άλλων βιομηχανιών, καθώς και στην επισκευή μεγάλων συγκολλήσεων καλουπιών, χύτευσης με μήτρα και χύτευσης με έγχυση.
Ώρα δημοσίευσης: 02 Ιουνίου 2023
