Fortune Laser Hand-Faserlaser-Schweißgerät

Das tragbare Faserlaserschweißgerät, auch bekannt als Handlaserschweißgerät, ist ein Laserschweißgerät der neuesten Generation und gehört zum berührungslosen Schweißen. Der Schweißvorgang kommt ohne Druck aus. Das Funktionsprinzip beruht darauf, dass ein hochenergetischer Laserstrahl direkt auf die Materialoberfläche gerichtet wird. Durch die Wechselwirkung von Laser und Material schmilzt das Material im Inneren, kühlt anschließend ab und kristallisiert, wodurch eine Schweißnaht entsteht.

Das handgeführte Faserlaser-Schweißgerät schließt die Lücke im Bereich der handgeführten Schweißgeräte in der Laserindustrie, revolutioniert die Arbeitsweise herkömmlicher Laserschweißgeräte und ersetzt den bisherigen festen optischen Strahlengang durch einen handgeführten. Es ist flexibel und komfortabel und ermöglicht große Schweißdistanzen. Auch das Laserschweißen im Freien wird dadurch deutlich erleichtert.

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Produktdetails

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Was ist ein handgeführtes Faserlaser-Schweißgerät?

Handgeführtes Schweißen eignet sich besonders für das Laserschweißen großer Werkstücke über größere Distanzen. Es überwindet die Einschränkungen des Verfahrwegs des Arbeitstisches. Die Wärmeeinflusszone ist während des Schweißvorgangs klein, wodurch Verformungen, Schwarzfärbung und Spuren auf der Rückseite vermieden werden. Die Schweißtiefe ist groß, das Material fest und vollständig aufgeschmolzen. Neben dem Wärmeleitungsschweißen ermöglicht es auch kontinuierliches Tiefschweißen, Punktschweißen, Stumpfschweißen, Heftschweißen, Dichtschweißen und Nahtschweißen.

Dieses Verfahren revolutioniert die Arbeitsweise herkömmlicher Laserschweißanlagen. Es zeichnet sich durch einfache Bedienung, saubere Schweißnähte, hohe Schweißgeschwindigkeit und den Verzicht auf Verbrauchsmaterialien aus. Es eignet sich ideal zum Schweißen dünner Edelstahl-, Eisen- und verzinkter Bleche sowie anderer Metalle. Es ersetzt das herkömmliche Lichtbogenschweißen und ist für das Schweißen von Edelstahl-, Eisen- und Aluminiumblechen sowie anderen Metallen geeignet.

Technische Parameter des handgeführten Laserschweißgeräts von Fortune Laser

Modell	FL-HW1000	FL-HW1500	FL-HW2000
Lasertyp	1070-nm-Faserlaser
Nennleistung des Lasers	1000 W	1500 W	2000 W
Kühlsystem	Wasserkühlung
Arbeitsweise	Kontinuierlich / Modulation
Geschwindigkeitsbereich des Schweißgeräts	0~120 mm/s
Durchmesser des Brennflecks	0,5 mm
Umgebungstemperaturbereich	15~35 ℃
Umgebungsfeuchtigkeitsbereich	<70 % ohne Kondensation
Schweißdicke	0,5–1,5 mm	0,5–2 mm	0,5–3 mm
Anforderungen an den Schweißspalt	≤1,2 mm
Betriebsspannung	Wechselstrom 220 V/50 Hz 60 Hz / 380 V ± 5 V 50 Hz 60 Hz 60 A
Schrankabmessungen	120 x 60 x 120 cm
Abmessungen der Holzverpackung	154 x 79 x 137 cm
Gewicht	285 kg
Faserlänge	Standardlänge 10 m, die längste individuell anpassbare Länge beträgt 15 m.
Anwendung	Schweißen und Reparieren von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen.

Tragbares Handlaserschweißgerät für Metalle

Material	Ausgangsleistung (W)	Maximale Eindringtiefe (mm)
Edelstahl	1000	0,5-3
Edelstahl	1500	0,5-4
Edelstahl	2000	0,5-5
Kohlenstoffstahl	1000	0,5-2,5
Kohlenstoffstahl	1500	0,5-3,5
Kohlenstoffstahl	2000	0,5-4,5
Aluminiumlegierung	1000	0,5-2,5
Aluminiumlegierung	1500	0,5-3
Aluminiumlegierung	2000	0,5-4
Verzinktes Blech	1000	0,5-1,2
Verzinktes Blech	1500	0,5-1,8
Verzinktes Blech	2000	0,5-2,5

Drei Farben zur Auswahl

Vorteile des handgeführten Laserschweißgeräts

1. Breiter Schweißbereich:

Der handgeführte Schweißkopf ist mit einer 10 m langen Original-Lichtwellenleiter (die längste kundenspezifische Länge beträgt 15 m) ausgestattet, wodurch die Einschränkungen des Platzes auf der Werkbank überwunden werden und Schweißarbeiten im Freien sowie Fernschweißungen möglich sind;

2. Bequem und flexibel in der Anwendung:

Das handgeführte Laserschweißgerät ist mit beweglichen Rollen ausgestattet, was für einen angenehmen Halt sorgt. Die Station kann jederzeit angepasst werden, es gibt keine feste Station, sie ist frei und flexibel und eignet sich für verschiedene Arbeitsumgebungen.

3. Mehrere Schweißverfahren:

Schweißen in jedem Winkel ist möglich: Überlappschweißen, Stumpfschweißen, Vertikalschweißen, Kehlnahtschweißen (flach, innen, außen) usw. Auch komplexe Werkstücke und große Werkstücke mit unregelmäßigen Formen lassen sich schweißen. Zusätzlich ermöglicht das Gerät das Schneiden. Schweißen und Schneiden können durch einfaches Austauschen der Kupferdüse (Schweißen oder Schneiden) nahtlos ineinander übergehen.

4. Gute Schweißwirkung:

Handlaserschweißen ist ein thermisches Schmelzschweißverfahren. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren weist es eine höhere Energiedichte auf und erzielt bessere Schweißergebnisse. Der Schweißbereich ist thermisch wenig beeinflusst, verformt sich kaum, färbt sich nicht schwarz und hinterlässt keine Spuren auf der Rückseite. Die Schweißtiefe ist groß, die Schmelze ausreichend, die Verbindung fest und zuverlässig. Die Schweißnahtfestigkeit erreicht oder übertrifft die des Grundwerkstoffs, was mit herkömmlichen Schweißgeräten nicht gewährleistet werden kann.

5. Die Schweißnaht muss nicht poliert werden.

Nach dem herkömmlichen Schweißen muss die Schweißstelle poliert werden, um eine glatte, nicht raue Oberfläche zu gewährleisten. Das handgeführte Laserschweißen bietet hier deutliche Vorteile: durchgehendes Schweißen, glatte, schuppenfreie und makellose Ergebnisse sowie weniger Nachbearbeitungsschritte.

6. Schweißen mitautomatischer Drahtvorschub.

Die meisten Menschen stellen sich den Schweißvorgang so vor: „Schutzbrille links, Schweißdraht rechts“. Mit dem handgeführten Laserschweißgerät lässt sich der Schweißvorgang jedoch deutlich vereinfachen, was die Materialkosten in Produktion und Verarbeitung senkt.

7. Sicherer fürOperator.

Mehrere Sicherheitsalarme sorgen dafür, dass die Schweißspitze nur dann aktiv ist, wenn der Schalter beim Kontakt mit dem Metall betätigt wird. Die Lampe schaltet sich nach dem Entfernen des Werkstücks automatisch ab. Der Berührungsschalter ist zudem mit einer Körpertemperaturmessung ausgestattet. Die hohe Sicherheit gewährleistet den Schutz des Bedieners während der Arbeit.

8. Arbeitskosten einsparen.

Im Vergleich zum Lichtbogenschweißen lassen sich die Bearbeitungskosten um etwa 30 % senken. Die Bedienung ist einfach, leicht zu erlernen und schnell umzusetzen. Die technischen Voraussetzungen für die Anwender sind gering. Auch ungelernte Fachkräfte können nach einer kurzen Schulung ihre Aufgaben übernehmen und problemlos hochwertige Schweißergebnisse erzielen.

9. Einfacher Wechsel von herkömmlichen Schweißverfahren zum Faserlaserschweißen.

Sie können die Bedienung der Fortune Laser Faserlaser-Schweißanlage innerhalb weniger Stunden erlernen. Die Suche nach Schweißexperten entfällt, und enge Liefertermine spielen keine Rolle mehr. Mit dieser neuen Technologie und Investition sind Sie dem Markt einen Schritt voraus und erzielen höhere Gewinnmargen als mit herkömmlichen Schweißverfahren.

Anwendungsgebiete von handgeführten Laserschweißgeräten

Das handgeführte Laserschweißgerät eignet sich hauptsächlich für große und mittelgroße Bleche, Schränke, Chassis, Tür- und Fensterrahmen aus Aluminiumlegierung, Waschbecken aus Edelstahl und andere große Werkstücke, wie z. B. Innenwinkel-, Außenwinkel- und Flachschweißungen, geringe Wärmeeinflusszone beim Schweißen, geringe Verformung und große Schweißtiefe für starke Schweißverbindungen.

Die handgeführten Laserschweißgeräte von Fortune Laser finden breite Anwendung bei den komplizierten und unregelmäßigen Schweißprozessen der Küchen- und Badezimmerindustrie, der Haushaltsgeräteindustrie, der Werbeindustrie, der Formenindustrie, der Edelstahlprodukteindustrie, der Edelstahl-Konstruktionsindustrie, der Türen- und Fensterindustrie, der Handwerksindustrie, der Haushaltswarenindustrie, der Möbelindustrie, der Autoteileindustrie usw.

Vergleich von Handlaserschweißgeräten und Argon-Lichtbogenschweißen

1. Vergleich des Energieverbrauchs:Im Vergleich zum herkömmlichen Lichtbogenschweißen spart die handgeführte Laserschweißmaschine etwa 80 bis 90 % der elektrischen Energie, und die Bearbeitungskosten können um etwa 30 % gesenkt werden.

2. Vergleich der Schweißwirkung:Mit dem handgeführten Laserschweißgerät lassen sich unterschiedliche Stähle und Metalle verbinden. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, geringe Verformung und eine kleine Wärmeeinflusszone aus. Die Schweißnaht ist schön, glatt, porenarm und umweltfreundlich. Das handgeführte Laserschweißgerät eignet sich für kleine, offene Teile und Präzisionsschweißungen.

3. Vergleich des Folgeprozesses:Geringe Wärmeeinbringung beim handgeführten Laserschweißen, geringe Werkstückverformung, schöne Schweißoberfläche, keine oder nur geringe Nachbearbeitung (je nach Anforderungen an die Schweißoberfläche). Die handgeführte Laserschweißanlage reduziert den Arbeitsaufwand für aufwendige Polier- und Nivellierungsprozesse erheblich.

Typ		Argon-Lichtbogenschweißen	YAG-Schweißen	HandheldLaserSchweißen
Schweißqualität	Wärmezufuhr	Groß	Klein	Klein
	Werkstückverformung/Hinterschnitt	Groß	Klein	Klein
	Schweißformung	Fischschuppenmuster	Fischschuppenmuster	Glatt
	Weiterverarbeitung	Polieren	Polieren	Keiner
Betriebsart verwenden	Schweißgeschwindigkeit	Langsam	Mitte	Schnell
	Betriebsschwierigkeit	Hart	Einfach	Einfach
Umweltschutz und Sicherheit	Umweltverschmutzung	Groß	Klein	Klein
	Körperverletzung	Groß	Klein	Klein
Schweißerkosten	Verbrauchsmaterial	Schweißstab	Laserkristall, Xenonlampe	Keine Notwendigkeit
	Energieverbrauch	Klein	Groß	Klein
Gerätefläche		Klein	Groß	Klein