Aluminiumlegeringer anvendes i vid udstrækning i halvleder- og mikroelektronikindustrien på grund af deres gode fysiske og kemiske egenskaber og fremragende mekaniske egenskaber. I takt med at moderne industriprodukter udvikler sig mod høj styrke, letvægt og høj ydeevne, udvikler laserskæringsmetoder til aluminiumlegeringer sig også mod præcision, effektivitet og fleksibilitet. Laserskæring har fordelene ved smal skærespalte, lille varmepåvirket zone, høj effektivitet og ingen mekanisk stress i skærkanterne. Det er blevet en vigtig metode til præcisionsbearbejdning af aluminiumlegeringer.
Eksisterende laserskæring af aluminiumlegeringer bruger generelt et skærehoved plus hjælpegas. Dens arbejdsmekanisme er, at laseren fokuserer på indersiden af aluminiumlegeringen, højenergiforgasning smelter aluminiumlegeringen, og højtrykshjælpegassen blæser det smeltede materiale væk.
Denne skæremetode bruger hovedsageligt to lasere med bølgelængder på omkring 10640 nm og 1064 nm, som begge tilhører det infrarøde bølgelængdeområde. Ved præcisionsskæring af aluminiumslegeringsplader med skærestørrelsesnøjagtighed på mikronniveau er det på grund af den store lysplet og det store varmepåvirkede område let at danne slagger og mikrorevner ved skærekanten, hvilket i sidste ende påvirker nøjagtigheden og effekten af skæringen.
Udførelsesformen med laserskæresystem og -metode af aluminiumslegering opnår berøringsfri skæring af emnet, der skal skæres, ved at udnytte laserstrålens mindre pulsbredde og kortere bølgelængde, hvilket undgår tab af kontaktspænding på emnet, der skal skæres, ved mekaniske metoder. Under skæring forårsages problemer som mikrorevner og ophængning af slagger på grund af den termiske behandlingsmekanisme. Ved at bruge en specifik fiksering til at fastgøre emnet, der skal skæres, vandret, mens slidsen holdes i luften, understøttes skæreområdet på emnet, der skal skæres, bagfra for at forhindre det i at falde ned i skæreøjeblikket. Der produceres spændinger, der ødelægger skærekanteffekten. Der anvendes cirkulerende kølevand i vandtankanordningen til at køle emnet, der skal skæres, hvilket svækker varmepåvirkningen på de omgivende materialer og forbedrer skærekvaliteten yderligere. Der skæres gennem en kombination af flere skærebaner for at udvide skæresømmen. Bredden forbedrer skæreeffektiviteten.
Ovenstående udførelsesformer er foretrukne implementeringer, men implementeringen er ikke begrænset af ovenstående udførelsesformer. Eventuelle andre ændringer, modifikationer, substitutioner, kombinationer og forenklinger, der ikke afviger fra ånden og principperne, bør foretages som følger. Effektive udskiftningsmetoder er alle inkluderet i beskyttelsesområdet for laserskæremetoder af aluminiumlegering.
Udsendelsestidspunkt: 23. maj 2024
