Mae gweithgynhyrchwyr bob amser yn chwilio am ffyrdd o wneud cynhyrchion sy'n gryfach, yn fwy gwydn, ac yn fwy dibynadwy, yn ogystal ag yn y sectorau modurol ac awyrofod. Yn yr ymgais hon, maent yn aml yn uwchraddio ac yn disodli systemau deunydd gydag aloion metel dwysedd is, sy'n gallu gwrthsefyll tymheredd a chyrydiad yn well. Mae hyn yn rhoi gwell troedle i weithgynhyrchwyr yn y farchnad.
A dweud y gwir, dim ond hanner y stori yw hynny.
Mantais strategol hyd yn oed yn gryfach yw sicrwydd mesuradwy ynghylch cryfder, gwydnwch a dibynadwyedd cynnyrch.
Gall cyfnewid deunyddiau hŷn am rai cryfach fod yn ddechrau da, ond mae hefyd yn gofyn am brosesau gweithgynhyrchu mwy datblygedig sy'n dibynnu ar lanhau arwynebau glanach a mwy effeithlon i greu strwythurau cryf. Mae angen bondio metelau fel aloion alwminiwm a deunyddiau uwch fel cyfansoddion polymer ffibr carbon, a ddefnyddir yn aml mewn gweithgynhyrchu modurol ac awyrofod, i leihau pwysau - pan ddefnyddir clymwyr, ychwanegir pwysau at y strwythur - ac i greu cymalau mwy dibynadwy.
Mae technegau gorffen alwminiwm traddodiadol yn cynnwys tywod-chwythu, sychu â thoddydd, ac yna malu (gan ddefnyddio pad sgwrio) neu anodeiddio. Mae bondio gludiog yn agor y drws i brosesau mwy awtomataidd nad yw gorffeniadau traddodiadol yn gydnaws â nhw.
Mae anodizing yn fwy cyffredin mewn cymwysiadau awyrofod lle defnyddir y paratoad drutach a mwy llym hwn i fodloni manylebau llym. Mae amrywioldeb cynhenid technegau tywod-chwythu a chrafu â llaw yn dangos yn glir bod proses fwy rheoledig yn angenrheidiol.
Mae glanhau â laser neu abladiad laser yn llenwi'r bwlch proses hwn fel dull mwy manwl gywir, ecogyfeillgar, awtomataidd ac effeithlon o drin arwynebau metel a chyfansawdd ar gyfer glanhau. Mae'r mathau o halogiad a geir ar wyneb y deunyddiau hyn yn cael eu tynnu'n hawdd trwy brosesu â laser.
Gan fod glanhau laser mor bwerus, mae'n hanfodol gwybod yn union sut mae'n effeithio ar eich wyneb. Gall y gwahaniaeth rhwng arwyneb sydd wedi'i drin yn iawn ac arwyneb sydd wedi'i dan-drin neu wedi'i or-drin fod yn anodd iawn i'w asesu. Gyda thechnoleg gwirio prosesau meintiol mor sensitif a manwl gywir â'r broses laser ei hun, gall gweithgynhyrchwyr fod yn hyderus bod eu harwynebau metel a chyfansawdd yn gwbl barod i'w bondio.
Bydd y laser Fortune canlynol yn rhoi cyflwyniad manwl i chi i'r rhesymau dros ddewis glanhau laser.
1 –Beth yw Glanhau Laser?
Mae triniaeth laser yn dechneg glanhau thermol hynod fanwl gywir sy'n gweithio trwy gael gwared (abladiad) ar ddarnau bach o arwyneb deunydd trwy drawst laser wedi'i ffocysu, sy'n aml yn cael ei bwlsio. Mae'r laser yn arbelydru'r wyneb i gael gwared ar atomau a gellir ei ddefnyddio ar gyfer drilio tyllau bach iawn, dwfn trwy ddeunyddiau caled iawn, gan gynhyrchu ffilmiau tenau neu nanoronynnau ar arwyneb.
Mae'r broses glanhau arwynebau hon mor effeithiol oherwydd ei gallu i dargedu haenau mor fach o halogion a gweddillion. Mae arwynebau alwminiwm yn cynnwys ocsidau ac olewau iraid sy'n niweidiol i'r uniad gludiog ac mae cyfansoddion yn aml yn cadw rhyddhadau mowld gweddilliol a halogion silicon eraill na allant ffurfio bondiau cemegol cryf gyda gludyddion.
Pan roddir glud ar arwyneb gydag un o'r gweddillion hyn yn bresennol, bydd yn ceisio glynu'n gemegol at yr olewau a'r silicon yn yr ychydig haenau moleciwlaidd uchaf o'r deunydd. Mae'r bondiau hyn yn hynod o wan a byddant yn anochel yn methu naill ai yn ystod profion perfformiad neu wrth ddefnyddio'r cynnyrch. Pan fydd cymalau'n torri yn y man lle mae'r wyneb a'r glud neu'r cotio yn cwrdd, gelwir hyn yn fethiant rhyngwynebol. Methiant cydlynol yn ystod profion cneifio lap yw pan fydd y toriad yn digwydd o fewn y glud ei hun. Mae hyn yn dynodi bond cryf iawn a strwythur wedi'i ymgynnull sy'n wydn ac yn hirhoedlog.
Mae methiant cydlynol y samplau cyfansawdd hyn sydd wedi cael eu trin â laser yn dangos y glud ar ddwy ochr y deunyddiau sy'n cael eu bondio.
Mae methiant rhyngwynebol y samplau cyfansawdd hyn na chawsant eu trin yn dangos bod y glud wedi glynu wrth un o'r ochrau yn unig ac wedi gollwng gafael yn llwyr ar y llall.
Pan fydd gennych fethiant cydlynol, mae gennych fond rhyngwynebol nad yw'n gollwng gafael am ddim. Nod triniaethau arwyneb yw addasu'r arwyneb i gael gwared ar halogion a chreu neu ddatgelu arwyneb a fydd yn gallu asio'n gemegol â'r glud ar gyfer bondiau gwydn a dibynadwy.
2- Sut i Wybod a yw Eich Arwyneb wedi'i Drin â Laser yn Barod ar gyfer Gludiant
Mae mesuriadau ongl gyswllt, fel y rhai a grybwyllir yn y papur IJAA a ddefnyddir i ddeall dirywiad triniaethau dros amser, yn ffordd eithriadol o dda o fonitro a gwirio prosesau glanhau laser.
Mae mesuriad ongl gyswllt yn sensitif i'r newidiadau moleciwlaidd sy'n digwydd ar arwyneb sy'n cael ei drin â laser. Bydd y diferyn o hylif a roddir ar yr wyneb yn codi neu'n gostwng mewn perthynas union â faint o halogiad microsgopig ar yr wyneb. Mae mesuriadau ongl gyswllt yn ddangosydd di-baid o adlyniad a gallant gynnig eglurder a gwelededd i ba mor gydnaws yw cryfder y driniaeth ag anghenion glanhau'r deunyddiau.
Mae mesuriadau ongl gyswllt yn cydberthyn yn hyfryd â'r newidiadau mewn lefelau halogion a godir gan ddulliau sbectrosgopeg. Gwneir y rhan fwyaf o fesuriadau manwl gywir o halogion ar arwynebau gydag offer nad yw'n ymarferol i weithgynhyrchwyr ei brynu ac na ellid ei ddefnyddio ar rannau go iawn sy'n cael eu cynhyrchu beth bynnag.
Gellir cynnal mesuriadau ongl gyswllt yn syth cyn ac ar ôl triniaeth ar y llinell gynhyrchu gydallawlyfrneuoffer mesur awtomataiddYn union fel mae glanhau laser yn disodli dulliau paratoi arwynebau hen ffasiwn oherwydd anghenion awtomeiddio gweithgynhyrchu cyfaint uchel a manwl gywir, mae mesuriadau ongl gyswllt hefyd yn gwneud profion ansawdd arwyneb goddrychol ac amhenodol fel inciau dyne a phrofion torri dŵr yn hen ffasiwn.
Dim ond sampl o'r deunyddiau sy'n cael eu prosesu y mae profion perfformiad cryfder yn eu harchwilio, gan ychwanegu at y gyfradd sgrap ac nid rhoi unrhyw arwydd o sut i greu bond cryfach. Gall onglau cyswllt, pan gânt eu defnyddio ar draws llinell gynhyrchu, nodi'n union ble mae'r broses angen ei haddasu, a gallant roi cipolwg ar yr hyn sydd angen ei addasu ac i ba raddau.
3- Pam Defnyddio Glanhau Laser?
Mae llawer o ymchwil gwych wedi bod ar y ffyrdd y mae triniaeth arwyneb laser yn gwella adlyniad. Er enghraifft,papur a gyhoeddwyd yn y Journal of Adhesionarchwiliodd faint o gryfder cymalau sy'n cael ei wella gan lanhau laser yn hytrach na'r dulliau traddodiadol.
“Mae canlyniadau arbrofol yn dangos bod triniaeth arwyneb laser cyn-lynu wedi gwella cryfder cneifio sbesimenau alwminiwm wedi'u bondio ag epocsi wedi'i addasu yn sylweddol o'i gymharu â swbstradau heb eu trin a'u hanodeiddio. Cafwyd y canlyniadau gorau gydag egni laser o tua 0.2 J/Pwls/cm2 lle gwellwyd cryfder cneifio lap sengl 600-700% o'i gymharu â chryfder aloi Al heb ei drin, a 40% o'i gymharu â rhag-driniaeth anodeiddio asid cromig.
Newidiodd y modd methiant o gludiog i gydlynol wrth i nifer y pylsau laser gynyddu yn ystod y driniaeth. Mae'r ffenomen olaf wedi'i chysylltu â newidiadau morffoleg fel y'u datgelwyd gan ficrosgopeg electron, ac addasiad cemegol fel y'u nodir gan sbectrosgopeg Auger ac is-goch.
Effaith ddiddorol arall abladiad laser yw'r pŵer sydd ganddo i greu arwyneb nad yw'n dirywio dros amser.
Laser Ffortiwnwedi gwneud gwaith gwych yn edrych ar sut mae glanhau laser yn rhyngweithio ag arwynebau mewn rhai ffyrdd annisgwyl. Mae triniaeth laser o alwminiwm yn creu craterau bach yn yr wyneb sy'n toddi ac yn caledu bron ar yr un pryd yn haen ficrogrisialog ar yr wyneb sydd hyd yn oed yn fwy gwrthsefyll cyrydiad na'r alwminiwm ei hun.
Wrth edrych ar y siart isod, mae'n dangos y gwahaniaeth rhwng cryfder cneifio bond gan ddefnyddio alwminiwm sydd wedi'i drin â laser ac alwminiwm sydd wedi'i drin â chemegau. Dros amser, wrth i'r arwynebau gael eu hamlygu i amgylchedd llaith, mae gallu'r arwyneb sydd wedi'i drin â chemegau i fondio'n dda yn lleihau'n sylweddol oherwydd bod y lleithder yn dechrau cyrydu'r arwyneb, tra bod yr arwyneb sydd wedi'i drin â laser yn cadw ei wrthwynebiad cyrydiad ar ôl wythnosau o amlygiad.
Amser postio: Awst-12-2022
