V posledních letech, v důsledku obnovy obdělávané půdy a zvýšení míry opětovného osázení půdy, vykazuje poptávka po zemědělských strojích ze strany „zemědělství, venkovských oblastí a zemědělců“ pevný růstový trend, který se meziročně zvyšuje o 8 %. Průmysl výroby zemědělských strojů se rozvíjí velmi rychle. V roce 2007 dosáhl hrubé roční produkce 150 miliard dolarů. Zemědělské stroje a zařízení vykazují rozvojový trend diverzifikace, specializace a automatizace.
Rychlý rozvoj odvětví zemědělských strojů naléhavě vyžaduje moderní technologie zpracování. S neustálou modernizací zemědělských strojů a vývojem nových produktů se objevují nové požadavky na nové metody zpracování, jako je CAD/CAM, laserové obráběcí technologie, CNC a automatizační technologie atd. Aplikace těchto pokročilých technologií urychlí proces modernizace zemědělských strojů v mé zemi.
Analýza výhod laserových řezacích strojů v průmyslu zemědělských strojů:
Typy zemědělských strojů bývají diverzifikované a specializované. Mezi nimi dále vzrostla poptávka po velkých a středních traktorech, vysoce výkonných sklízecích strojích a velkých a středních secích strojích. Mezi typická mechanická zařízení patří traktory s velkým a středním výkonem, střední a velké sklízecí mlátičky na pšenici a kukuřici, secí stroje na pšenici a kukuřici bez orby atd.
Plechové díly zemědělských strojů se obvykle zpracovávají pomocí ocelových plechů o tloušťce 4–6 mm. Existuje mnoho typů plechových dílů a ty se rychle aktualizují. Tradiční plechové díly zemědělských strojů se obvykle zpracovávají děrováním, což způsobuje velké ztráty ve formách. Velký výrobce zemědělských strojů obvykle používá sklad, kde jsou formy skladovány, o rozloze téměř 300 metrů čtverečních. Pokud se díly zpracovávají tradičním způsobem, vážně se omezí rychlá modernizace produktů a vývoj technologií, což se projeví ve flexibilním zpracování laserem.
Řezání laserem využívá laserový paprsek s vysokou hustotou výkonu k ozařování řezaného materiálu, takže se materiál rychle zahřeje na teplotu odpařování a odpaří se, čímž se vytvoří otvory. Jak se paprsek pohybuje po materiálu, otvory plynule vytvářejí úzké štěrbiny (například asi 0,1 mm) pro dokončení řezání materiálu.
Laserové řezací stroje se vyznačují nejen úzkými řeznými štěrbinami, malou deformací, vysokou přesností, vysokou rychlostí, vysokou účinností a nízkými náklady, ale také eliminují nutnost výměny forem nebo nástrojů a zkracují dobu přípravy výroby. Laserový paprsek nepůsobí na obrobek žádnou silou. Jedná se o bezkontaktní řezný nástroj, což znamená, že nedochází k žádné mechanické deformaci obrobku; při řezání není třeba zohledňovat tvrdost materiálu, to znamená, že řezná schopnost laseru není ovlivněna tvrdostí řezaného materiálu. Lze řezat všechny materiály.
Řezání laserem se stalo technologickým směrem moderního zpracování kovů díky své vysoké rychlosti, vysoké přesnosti, vysoké kvalitě, úsporám energie a ochraně životního prostředí. Ve srovnání s jinými metodami řezání je největším rozdílem mezi řezáním laserem a řezáním laserem vysoká rychlost, vysoká přesnost a vysoká přizpůsobivost. Zároveň má také výhody jako jemné řezné drážky, malé tepelně ovlivněné zóny, dobrá kvalita řezného povrchu, žádný hluk během řezání, dobrá svislost řezných hran, hladké řezné hrany a snadné automatizované řízení řezného procesu.
Čas zveřejnění: 26. března 2024
