Vzhledem k tomu, že požadavky na pevnost a vzhled svařování plechů se zvyšují, zejména u dílů s vysokou přidanou hodnotou a vysokými požadavky na kvalitu svařování, tradiční metody svařování nevyhnutelně vedou k deformaci obrobku v důsledku velkého tepelného příkonu atd. Problém je v tom, že vyžaduje rozsáhlé metody broušení a tvarování, což vede k rostoucím nákladům.
Však,laserové svařovánímá extrémně vysokou hustotu energie a extrémně nízkou tepelně ovlivněnou zónu, což nejen výrazně zlepšuje účinnost svařování, ale také zlepšuje kvalitu a zkracuje dobu následného zpracování.
Proto se aplikace laserového svařování v moderní výrobě plechů stává stále populárnější. Mnoho zákazníků se obává nákladů na pořízení zařízení, účinnosti a kvality svařování, rychlosti broušení, spotřebního materiálu pro následné zpracování, spotřeby energie, obtížnosti provozu, bezpečnosti, poprodejních nákladů a mnoha dalších aspektů.
Na trhu existuje mnoho druhů svářecích strojů. Při výběru laserového svářecího stroje by zákazníci měli zvážit následující faktory:
1. Optické vlastnosti: velikost laserové stopy (průměr laserové tyče, průměr a typ vlákna, parametry výstupní hlavice), výška ohniskové roviny, hloubka ostrosti, poloha stopy, úhel dopadu stopy;
2. Regulační charakteristiky: výběr režimu zpětnovazebního řízení a průběhu výkonu.
Po porovnání různých svařovacích režimů naše společnost uvedla na trh tři typy laserových svařovacích zařízení: čtyřrozměrné automatické svařování s optickými vlákny, robotické automatické svařování aruční laserové svařovánípro různé potřeby plechového průmyslu. Světelné zdroje všech tří zařízení využívají vláknové lasery, nevyžadují žádný spotřební materiál ani údržbu, kvalita paprsku je dobrá a rychlost svařování je vysoká, což je nejlepší princip pro zpracování v plechovém průmyslu.
Výběr vybavení
01. Automatické svařování vlákeng
Rozsah použití:Používá se hlavně pro velké dávky malých a středních standardních plechů, výrobek má vysokou přesnost a dávkové zpracování lze realizovat s dobrým nástrojem a přípravky.
Vysoce účinná automatizace:vysoce výkonný laserový výstup, vysoce přesné opakované polohování, vzdálený čtyřrozměrný pracovní stůl, ultra-pohodlný operační systém, automatické zaostřování a otáčení svařovací hlavy, což dosahuje vysokého poměru účinnosti automatizace zpracování a výroby;
Silný a krásný:svar má vysoký poměr stran (hluboký a úzký), není potřeba žádný přídavný drát, znečištění tavné zóny je malé, svar má vysokou pevnost a houževnatost (převyšuje dokonce i základní materiál) a je jasný a krásný;
Malý tepelný vliv:výkon laseru je vysoký asvařovací procesje extrémně rychlý, takže přívod tepla do obrobku je velmi nízký, tepelně ovlivněná zóna je malá a obrobek se nedeformuje;
Vysoká hustota:Plyn při vytváření svarového švu rychle uniká a svarový šev s průvarem nemá póry. Rychlé ochlazení po svařování navíc zajišťuje jemnou strukturu svaru a velmi vysokou hustotu svaru.
Řízení:Může ovládat všechny funkce, jako je polohování svarového švu, velikost bodu, propustnost paprsku, nastavení světelné energie, ovládání zdvihu, nouzové zastavení vysokou rychlostí atd.;
Pohodlné ovládání:centralizované ovládání tlačítek, vizuální sledování obrazovky, pohodlné a rychlé ovládání;
Stabilní výkon:Stroj je přísně kontrolován technickým týmem kvality od jednotlivých dílů až po celý stroj a před opuštěním továrny bude důkladně zkontrolován a otestován, takže výkon stroje je velmi stabilní;
Široká škála použití:Čtyřosý dlouhý zdvihový mechanismus, pro procesní parametry lze nastavit různé průběhy vln podle různých svařovacích materiálů, takže svařovací parametry mohou odpovídat svařovacím požadavkům. Vhodné pro svařování v různých odvětvích, produktech a metodách.
Otočná hlava:Velikost a tvar světelného bodu lze nastavit, což lze široce použít a přizpůsobit svařování různých výrobků.
02. Robotické svařování
Aplikace: Používá se hlavně pro velké dávky středních a velkých standardních plechů. Má vysokou přesnost polohování a flexibilní pohyb. Je vhodný pro různé obrobky se složitými úhly trajektorie. Lze jej vyrobit do více stanic pro zlepšení účinnosti svařování. Je to jediná volba, která nahrazuje ruční práci a snižuje náročnost práce.
S šestiosým robotickým ramenem je rozsah svařování široký.
Přesnost opakovaného polohování je vyšší, až 0,05 mm.
Robot má dobrou tuhost a dlouhou životnost.
Efektivita výroby se výrazně zvýšila a zařízení může pracovat nepřetržitě 24 hodin. V kombinaci s nástroji a montážní linkou lze realizovat automatickou hromadnou výrobu.
Otočná hlava: velikost a tvar světelného bodu lze nastavit, což lze široce používat a přizpůsobitsvařování různýchprodukty.
03. Ruční laserové svařování
Aplikace:Používá se hlavně pro nestandardní plechy. Existuje mnoho druhů produktů, které nejsou vhodné pro různé přípravky, aby se zabránilo nadměrným investicím. Přesnost ohybu produktu není vysoká a mezera je příliš velká, což řeší problém obtížného ohýbání. Tento model si získal jednomyslnou chválu od zákazníků.
Jednoduchá obsluha:Ten/Ta/Toruční laserový svařovací strojje snadno ovladatelný a použitelný a obsluha může snadno dosáhnout vysoce kvalitních výsledků svařování.
Vysoká účinnost svařování:Ruční laserové svařování je rychlejší než svařování argonovým obloukem. Díky úspoře dvou svářečů lze snadno zdvojnásobit efektivitu výroby.
Žádné svařovací přídavné materiály:Svařování lze snadno provést bez přídavného drátu během provozu, což snižuje náklady na materiál při výrobě a zpracování.
Dobrý svařovací účinek:Ruční laserové svařování je svařování tavnou látkou. Ve srovnání s tradičním svařováním má laserové svařování vyšší hustotu energie a lepší účinnost.
Vysoce energeticky účinná konverze:Účinnost fotoelektrické konverze laseru je až 30 % a spotřeba energie je nižší.
Snadné použití a flexibilní:ruční laserové svařování, volné a flexibilní, dosažitelný dosah
Svarové švy není nutné leštit: souvislé svařování, hladké bez rybích šupin, krásné a bez jizev, což snižuje následné broušení.
Otočná hlava:Velikost a tvar světelného bodu lze nastavit, což lze široce použít a přizpůsobit svařování různých výrobků.
Při výběru průběhu laserového výkonu obecně platí, že za předpokladu stejného výstupu laserové energie platí, že čím širší je šířka pulzu, tím větší je svařovací bod; čím vyšší je špičkový výkon laserového průběhu, tím hlubší je svařovací bod. V současné době neexistuje kompletní sada metod nastavení průběhu laserového výkonu. Uživatelé mohou postupně v průběhu používání najít požadovaný průběh laserového výkonu pro své vlastní produkty.
Volba laserového svařovacího stroje je velmi důležitá pro výtěžnost dávkového zpracování; proto, pokud to podmínky dovolí, mohou uživatelé co nejvíce využít laserový svařovací stroj s negativní zpětnou vazbou v reálném čase ke zlepšení kvality produktů.
Pokud se chcete dozvědět více o laserovém svařování nebo si chcete koupit ten nejlepší laserový svářecí stroj pro vás, zanechte prosím zprávu na našich webových stránkách a napište nám přímo e-mail!
Čas zveřejnění: 17. února 2023