• head_banner_01

Solucions per a la baixa eficiència de producció de màquines de tall per làser

Solucions per a la baixa eficiència de producció de màquines de tall per làser


  • Segueix-nos a Facebook
    Segueix-nos a Facebook
  • Comparteix-nos a Twitter
    Comparteix-nos a Twitter
  • Segueix-nos a LinkedIn
    Segueix-nos a LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

La raó per la qual les màquines de tall per làser de fibra són àmpliament respectades en la indústria del processament de metalls es deu principalment a la seva alta eficiència de producció i als avantatges en els costos laborals. Tanmateix, molts clients troben que la seva eficiència de producció no ha millorat gaire després d'utilitzar-les durant un període de temps. Quin és el motiu d'això? Permeteu-me que us expliqui els motius pels quals l'eficiència de producció de les màquines de tall per làser de fibra és baixa.
1. No hi ha cap procés de tall automàtic
La màquina de tall per làser de fibra no té un procés de tall automàtic ni una base de dades de paràmetres de tall al sistema. Els operadors de tall només poden dibuixar i tallar manualment segons l'experiència. La perforació automàtica i el tall automàtic no es poden aconseguir durant el tall i cal un ajust manual. A la llarga, l'eficiència de les màquines de tall per làser de fibra és naturalment molt baixa.

2. El mètode de tall no és adequat
Quan es tallen xapes metàl·liques, no s'utilitzen mètodes de tall com ara vores comunes, vores prestades ni ponts. D'aquesta manera, el camí de tall és llarg, el temps de tall és llarg i l'eficiència de producció és molt baixa. Al mateix temps, l'ús de consumibles també augmentarà i el cost serà elevat.

3. No s'utilitza programari d'imbricació
No s'utilitza programari d'imbricació durant el disseny i el tall. En canvi, el disseny es fa manualment al sistema i les peces es tallen en seqüència. Això farà que es produeixi una gran quantitat de material sobrant després de tallar la placa, cosa que resulta en una baixa utilització de la placa i la trajectòria de tall no s'optimitza, cosa que fa que el tall requereixi molt de temps i una baixa eficiència de producció.

4. La potència de tall no coincideix amb el gruix real de tall.
La màquina de tall per làser de fibra corresponent no es selecciona segons la situació real de tall. Per exemple, si realment necessiteu tallar planxes d'acer al carboni de 16 mm en grans quantitats i trieu un equip de tall de potència de 3000 W, l'equip pot tallar planxes d'acer al carboni de 16 mm, però la velocitat de tall és de només 0,7 m/min, i el tall a llarg termini farà que es facin malbé els consumibles de les lents. La taxa de danys augmenta i fins i tot pot afectar la lent d'enfocament. Es recomana utilitzar una potència de 6000 W per al processament de tall.


Data de publicació: 11 de maig de 2024
side_ico01.png