L'aparició dels telèfons intel·ligents ha canviat enormement l'estil de vida de les persones, i la millora contínua del nivell de vida de les persones també ha plantejat uns requisits més alts per als telèfons intel·ligents: a més de l'actualització contínua del sistema, el maquinari i altres configuracions funcionals, l'aspecte dels telèfons mòbils també s'ha convertit en el focus de la competència entre els fabricants de telèfons mòbils. En el procés d'innovació dels materials d'aspecte, els materials de vidre són ben rebuts pels fabricants pels seus molts avantatges, com ara formes canviants, bona resistència als impactes i costos controlables. S'utilitzen cada cop més en telèfons mòbils, incloent-hi cobertes frontals i posteriors per a telèfons mòbils, cobertes, fundes de càmeres, filtres, pel·lícules de reconeixement d'empremtes dactilars, prismes, etc.
Tot i que els materials de vidre tenen molts avantatges, les seves característiques fràgils comporten moltes dificultats al procés de processament, com ara esquerdes i vores rugoses. A més, el tall de forma especial de l'auricular, la càmera frontal, la pel·lícula d'empremtes dactilars, etc. també planteja requisits més elevats per a la tecnologia de processament. Com resoldre els problemes de processament dels materials de vidre i millorar el rendiment del producte s'ha convertit en un objectiu comú a la indústria, i és urgent promoure la innovació en la tecnologia de tall de vidre.
Comparació del procés de tall de vidre
Tall de vidre tradicional amb ganivet
Els processos tradicionals de tall de vidre inclouen el tall amb roda de ganivet i el tall amb rectificat CNC. El vidre tallat per la roda de tall té grans estelles i vores rugoses, cosa que afectarà molt la resistència del vidre. A més, el vidre tallat per la roda de tall té un baix rendiment i una baixa taxa d'utilització de material. Després del tall, es requereixen passos complexos de postprocessament. La velocitat i la precisió de la roda de tall disminuiran significativament en tallar formes especials. Algunes pantalles de pantalla completa de forma especial no es poden tallar amb la roda de tall perquè la cantonada és massa petita. El CNC té una precisió més alta que la roda de tall, amb una precisió de ≤30 μm. L'estellat de les vores és més petit que el de la roda de tall, d'uns 40 μm. El desavantatge és que la velocitat és lenta.
Tall de vidre làser tradicional
Amb el desenvolupament de la tecnologia làser, els làsers també han aparegut en el tall del vidre. El tall làser és ràpid i molt precís. Els talls no tenen rebaves i no estan limitats per la forma. L'esquerdament de les vores és generalment inferior a 80 μm.
El tall làser tradicional del vidre utilitza un mecanisme d'ablació, utilitzant un làser d'alta densitat d'energia enfocat per fondre o fins i tot vaporitzar el vidre, i gas auxiliar d'alta pressió per eliminar l'escòria restant. Com que el vidre és fràgil, el punt de llum amb una alta taxa de superposició acumularà una calor excessiva al vidre, fent que el vidre s'esquerdi. Per tant, el làser no pot utilitzar el punt de llum amb una alta taxa de superposició per a un sol tall. Normalment, s'utilitza un galvanòmetre per a l'escaneig d'alta velocitat per tallar el vidre capa per capa. Per a l'eliminació de capes, la velocitat de tall general és inferior a 1 mm/s.
Tall de vidre làser ultraràpid
En els darrers anys, els làsers ultraràpids (o làsers de pols ultracurt) han aconseguit un ràpid desenvolupament, especialment en l'aplicació del tall de vidre, que ha aconseguit un rendiment excel·lent i pot evitar problemes com ara l'esquerdament de les vores i les esquerdes que són propenses a aparèixer en els mètodes tradicionals de tall a màquina. Té els avantatges d'una alta precisió, sense microesquerdes, problemes de trencament o fragmentació, alta resistència a les esquerdes de les vores i sense necessitat de costos de fabricació secundaris com ara rentat, esmolat i polit. Redueix els costos alhora que millora considerablement el rendiment de la peça i l'eficiència del processament.
Data de publicació: 17 de maig de 2024
