লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন হল এক ধরণের ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম যা সাধারণত শিল্প উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় এবং এটি লেজার উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি অপরিহার্য মেশিনও। লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রাথমিক বিকাশ থেকে বর্তমান প্রযুক্তি ধীরে ধীরে পরিপক্ক হওয়া পর্যন্ত, অনেক ধরণের ওয়েল্ডিং মেশিন উদ্ভূত হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে বহুল ব্যবহৃত হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন, যা ওয়েল্ডিং অপারেশনের জন্য একটি শক্তিশালী সহকারী।
হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে ঢালাই করার সময় শিল্ডিং গ্যাস কেন ব্যবহার করবেন? হ্যান্ড-হোল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন একটি নতুন ধরণের ঢালাই পদ্ধতি, মূলত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত উপকরণ এবং নির্ভুল অংশ ঢালাইয়ের জন্য, যা স্পট ওয়েল্ডিং, বাট ওয়েল্ডিং, ল্যাপ ওয়েল্ডিং, সিলিং ওয়েল্ডিং ইত্যাদি বাস্তবায়ন করতে পারে, উচ্চ গভীরতা অনুপাত, ছোট ওয়েল্ড প্রস্থ এবং তাপ সহ ছোট প্রভাবিত এলাকা, ছোট বিকৃতি, দ্রুত ঢালাই গতি, মসৃণ এবং সুন্দর ওয়েল্ড সীম, ঢালাইয়ের পরে কোনও সহজ চিকিত্সার প্রয়োজন নেই বা কেবল প্রয়োজন নেই, উচ্চ মানের ওয়েল্ড সীম, কোনও ছিদ্র নেই, সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, ছোট ফোকাস স্পট, উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা, অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ।
1. এটি ফোকাসিং লেন্সকে ধাতব বাষ্প দূষণ এবং তরল ফোঁটার ছিটা থেকে রক্ষা করতে পারে।
শিল্ডিং গ্যাস লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ফোকাসিং লেন্সকে ধাতব বাষ্প দূষণ এবং তরল ফোঁটাগুলির ছিটা থেকে রক্ষা করতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ-শক্তির ওয়েল্ডিংয়ে, কারণ ইজেকশন খুব শক্তিশালী হয়ে ওঠে এবং এই সময়ে লেন্সকে রক্ষা করা আরও বেশি প্রয়োজনীয়।
২. উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার ঢালাই থেকে প্লাজমা শিল্ডিং নষ্ট করতে শিল্ডিং গ্যাস কার্যকর।
ধাতব বাষ্প লেজার রশ্মি শোষণ করে এবং প্লাজমা মেঘে আয়নিত হয় এবং ধাতব বাষ্পের চারপাশের প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসও তাপের কারণে আয়নিত হয়। যদি খুব বেশি প্লাজমা উপস্থিত থাকে, তাহলে লেজার রশ্মি কিছুটা প্লাজমা দ্বারা গ্রাস করা হয়। প্লাজমা কর্মক্ষম পৃষ্ঠে দ্বিতীয় শক্তি হিসাবে বিদ্যমান থাকে, যা অনুপ্রবেশকে অগভীর করে তোলে এবং ওয়েল্ড পুলের পৃষ্ঠকে প্রশস্ত করে।
প্লাজমাতে ইলেকট্রনের ঘনত্ব কমাতে আয়ন এবং নিরপেক্ষ পরমাণুর সাথে ইলেকট্রনের তিন-বস্তুর সংঘর্ষ বৃদ্ধি করে ইলেকট্রনের পুনর্মিলনের হার বৃদ্ধি করা হয়। নিরপেক্ষ পরমাণু যত হালকা হবে, সংঘর্ষের ফ্রিকোয়েন্সি তত বেশি হবে এবং পুনর্মিলনের হারও তত বেশি হবে; অন্যদিকে, উচ্চ আয়নীকরণ শক্তি সম্পন্ন প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসই গ্যাসের আয়নীকরণের কারণে ইলেকট্রনের ঘনত্ব বৃদ্ধি করবে না।
৩. প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ঢালাইয়ের সময় ওয়ার্কপিসকে জারণ থেকে রক্ষা করতে পারে
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনে এক ধরণের গ্যাস ব্যবহার করতে হবে সুরক্ষা, এবং প্রোগ্রামটি এমনভাবে সেট করা উচিত যাতে প্রথমে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস নির্গত হয় এবং তারপর লেজার নির্গত হয়, যাতে ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণের সময় স্পন্দিত লেজারের জারণ রোধ করা যায়। নিষ্ক্রিয় গ্যাস গলিত পুলকে রক্ষা করতে পারে। যখন কিছু উপকরণ পৃষ্ঠের জারণ নির্বিশেষে ঢালাই করা হয়, তখন সুরক্ষা বিবেচনা করা নাও হতে পারে, তবে বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, হিলিয়াম, আর্গন, নাইট্রোজেন এবং অন্যান্য গ্যাসগুলি প্রায়শই ঢালাইয়ের সময় ওয়ার্কপিসকে ঢালাই করা থেকে বিরত রাখার জন্য সুরক্ষা হিসাবে ব্যবহৃত হয়। জারণ সাপেক্ষে।
৪. অগ্রভাগের গর্তের নকশা
ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পৌঁছানোর জন্য নোজলের মধ্য দিয়ে একটি নির্দিষ্ট চাপে শিল্ডিং গ্যাস ইনজেক্ট করা হয়। নোজলের হাইড্রোডাইনামিক আকৃতি এবং আউটলেটের ব্যাস খুবই গুরুত্বপূর্ণ। স্প্রে করা শিল্ডিং গ্যাসকে ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠকে ঢেকে রাখার জন্য এটি যথেষ্ট বড় হতে হবে, তবে লেন্সকে কার্যকরভাবে রক্ষা করতে এবং ধাতব বাষ্পকে দূষিত হতে বা ধাতুর স্প্ল্যাশ লেন্সের ক্ষতি করতে বাধা দিতে, নোজলের আকারও সীমিত করা উচিত। প্রবাহ হারও নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অন্যথায় শিল্ডিং গ্যাসের ল্যামিনার প্রবাহ অশান্ত হয়ে উঠবে এবং বায়ুমণ্ডল গলিত পুলে জড়িত হবে, অবশেষে ছিদ্র তৈরি করবে।
লেজার ওয়েল্ডিংয়ে, শিল্ডিং গ্যাস ওয়েল্ডের আকৃতি, ওয়েল্ডের গুণমান, ওয়েল্ডের অনুপ্রবেশ এবং অনুপ্রবেশের প্রস্থকে প্রভাবিত করবে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ব্লোয়িং শিল্ডিং গ্যাস ওয়েল্ডের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলবে, তবে এটি বিরূপ প্রভাবও ফেলতে পারে।
ইতিবাচক ভূমিকা:
১) শিল্ডিং গ্যাসের সঠিক ফুঁ কার্যকরভাবে ওয়েল্ড পুলকে রক্ষা করবে যাতে জারণ কমানো যায় এমনকি এড়ানো যায়;
২) ঢালাই গ্যাসের সঠিক ফুঁ কার্যকরভাবে ঢালাইয়ের সময় উৎপন্ন স্প্যাটার কমাতে পারে;
৩) প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের সঠিক ফুঁ দেওয়া ওয়েল পুল শক্ত হওয়ার সময় এর সমান বিস্তারকে উৎসাহিত করতে পারে, যার ফলে ওয়েলের আকৃতি অভিন্ন এবং সুন্দর হয়;
৪) প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের সঠিক ফুঁ লেজারের উপর ধাতব বাষ্প প্লুম বা প্লাজমা ক্লাউডের সুরক্ষা প্রভাব কার্যকরভাবে কমাতে পারে এবং লেজারের কার্যকর ব্যবহারের হার বৃদ্ধি করতে পারে;
৫) শিল্ডিং গ্যাসের সঠিক ফুঁ কার্যকরভাবে ওয়েল্ডের ছিদ্র কমাতে পারে।
যতক্ষণ পর্যন্ত গ্যাসের ধরণ, গ্যাস প্রবাহ হার, ব্লোয়িং মোড নির্বাচন সঠিক থাকে, ততক্ষণ পর্যন্ত আদর্শ প্রভাব পাওয়া যেতে পারে। তবে, প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের ভুল ব্যবহার ওয়েল্ডিংয়ের উপরও বিরূপ প্রভাব ফেলবে।
বিরূপ প্রভাব:
১) শিল্ডিং গ্যাসের অনুপযুক্ত ইনসাফলেশনের ফলে দুর্বল ওয়েল্ডিং হতে পারে:
২) ভুল ধরণের গ্যাস নির্বাচন করলে ওয়েল্ডে ফাটল দেখা দিতে পারে এবং ওয়েল্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও হ্রাস পেতে পারে;
৩) ভুল গ্যাস প্রবাহ হার নির্বাচন করলে ওয়েল্ডের আরও গুরুতর জারণ হতে পারে (প্রবাহ হার খুব বেশি বা খুব ছোট যাই হোক না কেন), এবং বাহ্যিক শক্তির দ্বারা ওয়েল্ড পুল ধাতুকে গুরুতরভাবে ব্যাহত করতে পারে, যার ফলে ওয়েল্ড ভেঙে যেতে পারে বা অসম গঠন হতে পারে;
৪) ভুল গ্যাস ইনজেকশন পদ্ধতি বেছে নেওয়ার ফলে ওয়েল্ড সুরক্ষা প্রভাব অর্জন করতে ব্যর্থ হবে অথবা এমনকি মূলত কোনও সুরক্ষা প্রভাব থাকবে না বা ওয়েল্ড গঠনের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে;
৫) প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের ইনসালেশন ওয়েল্ড অনুপ্রবেশের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে, বিশেষ করে পাতলা প্লেট ঢালাই করার সময়, এটি ওয়েল্ড অনুপ্রবেশ কমিয়ে দেবে।
সাধারণত, হিলিয়ামকে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করা হয়, যা প্লাজমাকে সর্বাধিক পরিমাণে দমন করতে পারে, যার ফলে অনুপ্রবেশের গভীরতা বৃদ্ধি পায় এবং ঢালাইয়ের গতি বৃদ্ধি পায়; এবং এটি ওজনে হালকা এবং বেরিয়ে যেতে পারে, এবং ছিদ্র তৈরি করা সহজ নয়। অবশ্যই, আমাদের প্রকৃত ঢালাই প্রভাব থেকে, আর্গন সুরক্ষা ব্যবহারের প্রভাব খারাপ নয়।
আপনি যদি লেজার ওয়েল্ডিং সম্পর্কে আরও জানতে চান, অথবা আপনার জন্য সেরা লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন কিনতে চান,আমাদের ওয়েবসাইটে একটি বার্তা দিন এবং সরাসরি আমাদের ইমেল করুন!
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-০৪-২০২৩
