У апошнія гады, з-за аднаўлення плошчаў сельскагаспадарчых зямель і павелічэння тэмпаў пераасфальтавання, попыт на сельскагаспадарчую тэхніку з боку «сельскай гаспадаркі, сельскіх раёнаў і фермераў» будзе дэманстраваць тэндэнцыю ўстойлівага росту, павялічваючыся на 8% штогод. Вытворчасць сельскагаспадарчай тэхнікі развівалася вельмі хутка. У 2007 годзе яе гадавы валавы аб'ём вытворчасці склаў 150 мільярдаў долараў. Сельскагаспадарчая тэхніка і абсталяванне дэманструюць тэндэнцыю развіцця дыверсіфікацыі, спецыялізацыі і аўтаматызацыі.
Хуткае развіццё сельскагаспадарчай тэхнікі выклікае вострую патрэбу ў сучасных тэхналогіях апрацоўкі. З пастаяннай мадэрнізацыяй прадукцыі сельскагаспадарчай тэхнікі і распрацоўкай новых прадуктаў узнікаюць новыя патрабаванні да новых метадаў апрацоўкі, такіх як CAD/CAM, тэхналогіі лазернай апрацоўкі, тэхналогіі ЧПУ і аўтаматызацыі і г.д. Ужыванне гэтых перадавых тэхналогій паскорыць працэс мадэрнізацыі сельскагаспадарчай тэхнікі ў маёй краіне.
Аналіз пераваг лазерных рэжучых станкоў у сельскагаспадарчай машынабудаванні:
Тыпы сельскагаспадарчай тэхнікі, як правіла, дыверсіфікаваныя і спецыялізаваныя. Сярод іх яшчэ больш павялічыўся попыт на вялікія і сярэднія трактары, высокапрадукцыйную тэхніку для ўборкі ўраджаю, а таксама вялікія і сярэднія сеялкі. Тыповымі механічнымі прыладамі з'яўляюцца трактары вялікай і сярэдняй магутнасці, сярэднія і буйныя збожжаўборачныя камбайны для пшаніцы, кукурузныя збожжаўборачныя камбайны, сеялкі без апрацоўкі пшаніцы і кукурузы і г.д.
Для апрацоўкі ліставога металу ў дэталях сельскагаспадарчай тэхнікі звычайна выкарыстоўваюцца сталёвыя пласціны таўшчынёй 4-6 мм. Існуе мноства тыпаў дэталяў з ліставога металу, і яны хутка абнаўляюцца. Традыцыйныя дэталі сельскагаспадарчай тэхнікі для апрацоўкі ліставога металу звычайна вырабляюцца метадам штампоўкі, што прыводзіць да вялікіх страт у форме. Звычайна буйны вытворца сельскагаспадарчай тэхнікі выкарыстоўвае склад, дзе захоўваюцца формы, плошчай амаль 300 квадратных метраў. Калі дэталі апрацоўваюцца традыцыйным спосабам, гэта сур'ёзна абмяжуе хуткую мадэрнізацыю прадукцыі і развіццё тэхналогій, і гэта адлюструецца ў перавагах гнуткай апрацоўкі лазерам.
Лазерная рэзка выкарыстоўвае лазерны прамень высокай шчыльнасці для апраменьвання матэрыялу, які падлягае рэзцы, дзякуючы чаму матэрыял хутка награваецца да тэмпературы выпарэння і выпараецца, утвараючы адтуліны. Па меры руху прамяня па матэрыяле адтуліны бесперапынна ўтвараюць вузкія шчыліны (напрыклад, каля 0,1 мм) для завяршэння рэзкі матэрыялу.
Апрацоўка лазерным рэжучым станком не толькі мае вузкія шчыліны для рэзкі, малую дэфармацыю, высокую дакладнасць, высокую хуткасць, высокую эфектыўнасць і нізкі кошт, але таксама дазваляе пазбегнуць замены формаў або інструментаў і скараціць цыкл падрыхтоўкі да вытворчасці. Лазерны прамень не прыкладае ніякай сілы да апрацоўванай дэталі. Гэта бескантактавы рэжучы інструмент, што азначае, што няма механічнай дэфармацыі апрацоўванай дэталі; няма неабходнасці ўлічваць цвёрдасць матэрыялу пры яе рэзанні, гэта значыць, здольнасць лазернай рэзкі не залежыць ад цвёрдасці рэжучага матэрыялу. Можна рэзаць любыя матэрыялы.
Лазерная рэзка стала тэхналагічным напрамкам развіцця сучаснай апрацоўкі металу дзякуючы высокай хуткасці, высокай дакладнасці, высокай якасці, энергазберажэнню і ахове навакольнага асяроддзя. У параўнанні з іншымі метадамі рэзкі, найбольшае адрозненне паміж лазернай рэзкай і лазернай рэзкай заключаецца ў тым, што яна мае характарыстыкі высокай хуткасці, высокай дакладнасці і высокай адаптыўнасці. У той жа час яна таксама мае перавагі дробных прарэзаў, невялікіх зон цеплавога ўздзеяння, добрай якасці паверхні рэзкі, адсутнасці шуму падчас рэзкі, добрай вертыкальнасці краёў прарэзаў, гладкіх краёў рэзкі і лёгкага аўтаматызаванага кіравання працэсам рэзкі.
Час публікацыі: 26 сакавіка 2024 г.
