Прычына, па якой станкі валаконнага лазернага разрэзу шырока карыстаюцца павагай у металаапрацоўчай прамысловасці, у асноўным звязана з іх высокай эфектыўнасцю вытворчасці і перавагамі ў выдатках на працоўную сілу. Аднак многія кліенты адзначаюць, што эфектыўнасць іх вытворчасці не значна палепшылася пасля пэўнага часу выкарыстання. У чым прычына гэтага? Дазвольце мне расказаць вам пра прычыны нізкай эфектыўнасці вытворчасці станкоў валаконнага лазернага разрэзу.
1. Няма аўтаматычнага працэсу рэзкі
Станок валаконнага лазернага разрэзу не мае аўтаматычнага працэсу рэзкі і базы дадзеных параметраў рэзкі ў сістэме. Аператары рэзкі могуць толькі маляваць і рэзаць уручную, грунтуючыся на сваім вопыце. Аўтаматычная перфарацыя і аўтаматычная рэзка немагчымыя падчас рэзкі, таму патрабуецца ручная рэгуляванне. У доўгатэрміновай перспектыве эфектыўнасць станкоў валаконнага лазернага разрэзу, натуральна, вельмі нізкая.
2. Спосаб рэзкі не падыходзіць
Пры рэзанні металічных лістоў не выкарыстоўваюцца такія метады рэзкі, як агульныя краю, запазычаныя краю і перамычкі. У выніку шлях рэзкі доўгі, час рэзкі доўгі, а эфектыўнасць вытворчасці вельмі нізкая. Адначасова павялічваецца выкарыстанне расходных матэрыялаў і павялічваецца кошт.
3. Праграмнае забеспячэнне для ўкладвання не выкарыстоўваецца
Праграмнае забеспячэнне для раскрою не выкарыстоўваецца падчас разметкі і раскрою. Замест гэтага разметка выконваецца ўручную ў сістэме, і дэталі выразаюцца паслядоўна. Гэта прывядзе да таго, што пасля раскрою дошкі застанецца вялікая колькасць рэшткавага матэрыялу, што прывядзе да нізкага выкарыстання дошкі, а шлях раскрою не будзе аптымізаваны, што зробіць раскрой працаёмкім і нізкай эфектыўнасцю вытворчасці.
4. Магутнасць рэзкі не адпавядае рэальнай таўшчыні рэзкі.
Адпаведны станок для валаконнага лазернага разразання не выбіраецца ў залежнасці ад рэальнай сітуацыі рэзкі. Напрыклад, калі вам сапраўды трэба рэзаць вялікія колькасьці пласцін з вугляродзістай сталі таўшчынёй 16 мм, і вы выбіраеце станок магутнасцю 3000 Вт, ён сапраўды можа рэзаць пласціны з вугляродзістай сталі таўшчынёй 16 мм, але хуткасць рэзкі складае ўсяго 0,7 м/мін, і працяглая рэзка прывядзе да пашкоджання расходных матэрыялаў лінзы. Хуткасць пашкоджанняў павялічваецца і можа нават паўплываць на факусуючую лінзу. Рэкамендуецца выкарыстоўваць магутнасць 6000 Вт для апрацоўкі рэзкі.
Час публікацыі: 11 мая 2024 г.
