Smartfonlarning paydo bo'lishi odamlarning turmush tarzini tubdan o'zgartirdi va odamlarning turmush darajasining doimiy ravishda yaxshilanishi smartfonlarga yuqori talablarni ham qo'ydi: tizim, apparat va boshqa funktsional konfiguratsiyalarning doimiy ravishda yangilanishidan tashqari, mobil telefonlarning tashqi ko'rinishi ham mobil telefon ishlab chiqaruvchilari o'rtasida raqobat markaziga aylandi. Tashqi ko'rinish materiallarini innovatsiya qilish jarayonida shisha materiallar ishlab chiqaruvchilar tomonidan o'zgaruvchan shakllar, yaxshi zarbaga chidamlilik va boshqariladigan xarajatlar kabi ko'plab afzalliklari uchun mamnuniyat bilan qabul qilinadi. Ular tobora ko'proq mobil telefonlarda, jumladan, mobil telefonlarning old qopqoqlarida, orqa qopqoqlarida va boshqalarda qo'llanilmoqda. Qopqoqlar, kamera qopqoqlari, filtrlar, barmoq izlarini aniqlash plyonkalari, prizmalar va boshqalar.
Shisha materiallari ko'plab afzalliklarga ega bo'lsa-da, ularning mo'rt xususiyatlari qayta ishlash jarayoniga ko'plab qiyinchiliklarni, masalan, yoriqlar va notekis qirralarni keltirib chiqaradi. Bundan tashqari, quloqchin, old kamera, barmoq izi plyonkasi va boshqalarni maxsus shaklda kesish ham qayta ishlash texnologiyasiga yuqori talablarni qo'yadi. Shisha materiallarni qayta ishlash muammolarini qanday hal qilish va mahsulot hosildorligini oshirish sanoatda keng tarqalgan maqsadga aylandi va shisha kesish texnologiyasida innovatsiyalarni ilgari surish dolzarbdir.
Shisha kesish jarayonini taqqoslash
An'anaviy pichoq bilan shisha kesish
An'anaviy shisha kesish jarayonlari pichoq g'ildiragi bilan kesish va CNC silliqlash bilan kesishni o'z ichiga oladi. Kesuvchi g'ildirak bilan kesilgan shisha katta yorilish va notekis qirralarga ega, bu esa shishaning mustahkamligiga katta ta'sir qiladi. Bundan tashqari, kesuvchi g'ildirak bilan kesilgan shisha past hosildorlikka va past materialdan foydalanish darajasiga ega. Kesishdan keyin murakkab qayta ishlash bosqichlari talab qilinadi. Maxsus shakllarni kesishda kesuvchi g'ildirakning tezligi va aniqligi sezilarli darajada pasayadi. Ba'zi maxsus shakldagi to'liq ekranli ekranlarni kesuvchi g'ildirak bilan kesish mumkin emas, chunki burchak juda kichik. CNC kesuvchi g'ildirakka qaraganda yuqori aniqlikka ega, aniqligi ≤30 μm. Chetning yorilishi kesuvchi g'ildirakka qaraganda kichikroq, taxminan 40 μm. Kamchilik shundaki, tezlik sekin.
An'anaviy lazerli shisha kesish
Lazer texnologiyasining rivojlanishi bilan lazerlar shisha kesishda ham paydo bo'ldi. Lazer bilan kesish tez va juda aniq. Kesishlarda burmalar yo'q va shakli bilan cheklanmagan. Chetlarning yorilishi odatda 80 mkm dan kam.
An'anaviy lazer bilan kesish oynani ablasyon mexanizmidan foydalanadi, ya'ni shishani eritish yoki hatto bug'lantirish uchun yuqori energiyali zichlikdagi lazer va qolgan shlakni puflash uchun yuqori bosimli yordamchi gaz ishlatiladi. Shisha mo'rt bo'lgani uchun, yuqori qoplama tezligiga ega yorug'lik nuqtasi oynada ortiqcha issiqlik to'playdi va bu shishaning yorilishiga olib keladi. Shuning uchun lazer bitta kesish uchun yuqori qoplama tezligiga ega yorug'lik nuqtasidan foydalana olmaydi. Odatda, shisha qatlamma-qatlam kesish uchun yuqori tezlikda skanerlash uchun galvanometr ishlatiladi. Qatlamni olib tashlashda umumiy kesish tezligi 1 mm/s dan kam.
Ultra tezkor lazerli shisha kesish
So'nggi yillarda ultra tezkor lazerlar (yoki ultra qisqa impulsli lazerlar) tez rivojlanishga erishdi, ayniqsa shisha kesishni qo'llashda, bu juda yaxshi natijalarga erishdi va an'anaviy mashina kesish usullarida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan qirralarning yorilishi va yoriqlar kabi muammolarning oldini olishga imkon beradi. Uning afzalliklari yuqori aniqlik, mikro yoriqlar, singan yoki parchalangan muammolar yo'qligi, qirralarning yuqori yorilishiga chidamliligi va yuvish, silliqlash va abrazivlash kabi ikkilamchi ishlab chiqarish xarajatlariga ehtiyoj yo'qligidir. Bu ish qismining hosildorligi va ishlov berish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilagan holda xarajatlarni kamaytiradi.
Nashr vaqti: 2024-yil 17-may
