Згідно зі статистикою, більшість процесів очищення, що зараз використовуються на верфях, - це піскоструминна обробка та водяна піскоструминна обробка, які можна виконати за допомогою 4-5 розпилювачів, з продуктивністю 70-80 квадратних метрів на годину, а вартість становить близько 5 мільйонів юанів, а умови праці погані, оскільки вода після піскоструминної обробки та промивання перетворюється на бруд, з яким важко працювати, і це негативно впливає на навколишнє середовище. Тому багато верфей шукають нові процеси для заміни піскоструминної обробки.
Лазерне очищення не використовує витратні матеріали, а експлуатаційні витрати мають переваги порівняно з традиційними методами. Лазерне очищення – це екологічно чистий процес очищення. Залишки після лазерного очищення та очищення тверді, і система пиловловлення може з ними впоратися. Це досить зручно та дешевше, ніж водне піскоструминне очищення.
Переваги використаннялазерне очищення:
1. Безконтактне очищення, без мийного засобу
Лазерне очищення використовує високоенергетичний лазерний промінь для опромінення поверхні заготовки, що очищується, та видаляє забруднення з поверхні заготовки шляхом селективного випаровування, абляції, ударних хвиль та термічної еластичності. У процесі очищення немає очищувального середовища, що дозволяє уникнути серйозних пошкоджень основи (очищення частинок), залишків середовища (хімічне очищення) та інших проблем, пов'язаних з традиційним очищенням, а також зменшити пошкодження основи до прийнятного рівня.
2. Екологічний та екологічний захист
Дим та пил, що утворюються під час лазерного очищення, можна зібрати за допомогою пилозбірника, з яким легко працювати, він не утворює побічних продуктів, а вплив на навколишнє середовище мінімізується.
3. Диверсифіковані методи роботи
Лазерне очищення можна розділити на ручне та автоматичне очищення.Ручне прибираннявиконується операторами, які переносять мобільне обладнання для лазерного очищення та тримають лазерну головку для очищення. Автоматичне очищення інтегрує системи лазерного очищення з маніпуляторами, роботами-поворотниками, AGV та іншим обладнанням для досягнення точного та ефективного очищення.
4. Може очищати різні типи забруднюючих речовин
Чи речовина має бутивидалена органічна речовина, метал, оксид або неорганічний неметал, лазерне очищення може видалити його. Це перевага, якої немає в жодного іншого традиційного методу, що робить його широко використовуваним для видалення поверхневого бруду, фарби, іржі, плівки та інших забруднень.
5. Низькі експлуатаційні витрати
Технологія лазерного очищення стосується використання високоенергетичних та високочастотних лазерних променів для опромінення поверхні заготовки, завдяки чому бруд, іржа або покриття з поверхні миттєво випаровуються або відшаровуються, ефективно видаляючи поверхневі прикріплення або поверхневе покриття об'єкта очищення з високою швидкістю, що забезпечує чистий процес лазерної обробки. Лазери характеризуються високою спрямованістю, монохроматичністю, високою когерентністю та високою яскравістю. Завдяки фокусуванню та Q-перемиканню лінзи енергія може бути сконцентрована у невеликому просторовому та часовому діапазоні.
Як всесвітньо визнана виробнича держава, Китай досяг значних успіхів на шляху індустріалізації та досяг значних успіхів, але це також спричинило серйозну деградацію навколишнього середовища та промислове забруднення. В останні роки екологічні норми моєї країни стали дедалі суворішими, що призвело до закриття деяких підприємств для усунення наслідків. Універсальний екологічний шторм матиме певний вплив на економіку, і зміна традиційної моделі виробництва, що забруднює навколишнє середовище, є ключовою. З розвитком технологій люди поступово досліджують різні технології, що сприяють захисту навколишнього середовища, і технологія лазерного очищення є однією з них. Технологія лазерного очищення - це технологія очищення поверхні заготовок, яка була застосована протягом останніх десяти років. Вона поступово замінює традиційні процеси очищення в багатьох галузях, маючи свої переваги та незамінність.
Традиційні методи очищення включають механічне очищення, хімічне очищення та ультразвукове очищення. Механічне очищення використовує скребання, тертя, щіткування, піскоструминну обробку та інші механічні засоби для видалення поверхневого бруду; вологе хімічне очищення використовує органічне очищення: розпилення, душ, замочування або високочастотну вібрацію та інші заходи для видалення поверхневих прилипань; метод ультразвукового очищення полягає у поміщенні оброблених деталей у засіб для чищення та використанні ефекту вібрації, що генерується ультразвуковими хвилями, для видалення бруду. Наразі ці три методи очищення все ще домінують на ринку очищення в моїй країні, але всі вони утворюють забруднюючі речовини в різному ступені, а їх застосування значно обмежене вимогами охорони навколишнього середовища та високої точності.
Якщо ви хочете дізнатися більше про лазерне очищення або придбати найкращий лазерний очисний апарат для себе, будь ласка, залиште повідомлення на нашому веб-сайті та напишіть нам безпосередньо!
Час публікації: 20 вересня 2022 р.
