Технологія лазерного очищення – це нова технологія очищення, яка швидко розвивалася протягом останніх 10 років. Вона поступово замінила традиційні процеси очищення в багатьох галузях, маючи власні переваги та незамінність. Лазерне очищення може використовуватися не лише для очищення від органічних забруднювачів, але й для очищення від неорганічних речовин, включаючи металеву іржу, металеві частинки, пил тощо. Деякі практичні застосування описані нижче. Ці технології є дуже зрілими та широко використовуються.
Виробники шин у всьому світі виробляють сотні мільйонів шин щороку, і очищення шинних форм під час виробничого процесу має бути швидким та надійним, щоб заощадити час простою. Традиційні методи очищення включають піскоструминну обробку, ультразвукове або вуглекислотне очищення тощо, але ці методи зазвичай доводиться переносити на обладнання для очищення після того, як форма, що нагрівається до високої температури, охолоджується протягом кількох годин, що займає багато часу та легко пошкоджує точність форми. Хімічні розчинники та шум також спричиняють проблеми, пов'язані з безпекою та захистом навколишнього середовища.
Використання методу лазерного очищення, оскільки лазер може передаватися через оптичне волокно, забезпечує велику гнучкість у використанні; оскільки метод лазерного очищення може бути поєднаний з оптичним волокном для направлення світла до мертвих кутів форми або деталей, які важко очистити, він простий у використанні; відсутність газифікації, тому не утворюються токсичні гази, які впливають на безпеку робочого середовища.
Технологія лазерного очищення шинних форм широко використовується в шинній промисловості Європи та Сполучених Штатів. Хоча початкові інвестиції є високими, переваги, отримані в вигляді економії часу очікування, запобігання пошкодженню форм, безпеки праці та економії сировини, можуть бути швидко окуплені.
Як і у випадку з очищенням металів, лазерна абляція кераміки працює шляхом опромінення поверхневих забруднювачів тисячами лазерних імпульсів на секунду. Процес безпечний для керамічного шару підкладки та створює мало відходів, які зазвичай вловлюються вбудованою всмоктувальною насадкою лазера.
Як і в будь-якому застосуванні лазерного очищення, ключем до успіху в очищенні кераміки є правильно калібрований лазерний розчин. Вам потрібна лазерна система, яка може досягти порогу абляції, необхідного для очищення шарів забруднень без пошкодження виробів, що очищаються. Тому вибір лазера зправильний рівень потужності, налаштування, оптика та система доставки є критично важливими. На щастя,наші лазерні експертимати знання, щоб завжди мати правильний лазер для роботи.
3. Очищення старої фарби літака
Системи лазерного очищення вже давно використовуються в авіаційній промисловості Європи. Поверхню літака потрібно перефарбовувати через певний проміжок часу, але перед фарбуванням необхідно повністю видалити оригінальну стару фарбу. Традиційний метод механічного видалення фарби легко пошкодити металеву поверхню літака, що створює приховані небезпеки для безпечного польоту. Використовуючи кілька систем лазерного очищення, фарбу можна повністю видалити з Airbus A320 протягом двох днів, не пошкоджуючи металеву поверхню.
4. Очищення зовнішніх стін будівлі
Зі швидким розвитком економіки нашої країни зводиться все більше хмарочосів, і проблема очищення зовнішніх стін будівель стає все більш актуальною. Лазерна система очищення забезпечує гарне рішення для очищення зовнішніх стін будівель за допомогою оптичних волокон. Вона може ефективно очищати різні забруднювачі на різному камені, металі та склі, і ефективність цього у багато разів вища, ніж у звичайного очищення. Вона також може видаляти чорні плями та плями з різних кам'яних матеріалів будівель.
Електронна промисловість вимагає високоточної дезактивації, і вона особливо підходить для лазерного дезоксидування. Виводи компонентів повинні бути ретельно дезоксидовані перед паянням плати, щоб забезпечити оптимальний електричний контакт без пошкодження виводів під час процесу дезактивації. Лазерне очищення може задовольнити вимоги використання, а ефективність дуже висока, і лазером потрібно опромінювати лише один вивод.
6. Точне деетерифікаційне очищення у виробництві прецизійних приладів
У прецизійному машинобудуванні часто потрібно видаляти ефіри та мінеральні олії, що використовуються для змащування та захисту від корозії на деталях, зазвичай хімічно, і хімічне очищення часто залишає залишки. Лазерна деетерифікація може повністю видалити ефіри та мінеральні олії, не пошкоджуючи поверхню деталей. Видалення забруднень здійснюється ударними хвилями, які утворюються внаслідок вибухової газифікації тонкого шару оксиду на поверхні деталей, що призводить до видалення забруднень, а не до механічної взаємодії. Матеріал ретельно деетерифікований для очищення механічних деталей в аерокосмічній промисловості. Лазерне очищення також може використовуватися для видалення олії та ефірів під час механічної обробки механічних деталей.
7. Очищення труб реактора атомної електростанції
Системи лазерного очищення також використовуються для очищення трубопроводів у реакторах атомних електростанцій. Вони використовують оптичні волокна для введення потужних лазерних променів у реактор для безпосереднього видалення радіоактивного пилу, а очищені матеріали легко очищаються. А оскільки вони працюють на відстані, можна забезпечити безпеку персоналу.
Підсумовуючи, лазерне очищення відіграє важливу роль у багатьох галузях, зокрема, використовується в автомобілебудуванні, очищенні напівпровідникових пластин, обробці та виробництві прецизійних деталей, очищенні військової техніки, очищенні зовнішніх стін будівель, захисті культурних реліквій, очищенні друкованих плат, обробці та виробництві прецизійних деталей, очищенні рідкокристалічних дисплеїв, видаленні залишків жувальної гумки та інших галузях.
Застосування лазерного очищення в національній обороні та військовій техніці: наприклад, видалення фарби та іржі з різних літаків, різного суднового обладнання, видалення іржі з різного збройового обладнання, видалення іржі з різних колісниць та артилерії, видалення іржі з різних деталей тощо, має широкі перспективи та великий потенціал розвитку. Зокрема, лазерне очищення має очевидні переваги, такі як захист навколишнього середовища, зручність, безпека та низька вартість використання. Це нова, ефективна та безпечна технологія процесу.
Якщо у вас є інші програми, для яких ви хочете оцінити, чи можна використовувати лазерну очисну машину, зв'яжіться з нами через WhatsApp або електронною поштою! Fortune laser надасть вам найкращу технічну підтримку та обладнання.
Час публікації: 26 серпня 2022 р.
