Професійний 3D-верстат для лазерного різання з ЧПУ Fortune Laser 5-осьовий H-промінь

Професійний 3D-верстат для лазерного різання з ЧПУ Fortune Laser з 5-осьовим H-променем, зображення на зображенні

Професійний 3D-верстат для лазерного різання з ЧПУ Fortune Laser 5-осьовий H-промінь

● Завантаження та розвантаження 0 очікування

● Швидке автоматичне позиціонування, пауза, керування прискоренням та уповільненням

● Можна редагувати за допомогою офлайн-редактора

● Він має функцію повернення до початкової траєкторії, а потім перемикання назад.

● Кілька трубок перетинаються та обрізаються одночасно

Запит цінової пропозиції Чат зараз!

Деталі продукту

Теги продукту

Персонажі машин

Великий 12-метровий/24-метровий верстат для різання сталі/плоских листів/фасок H використовує німецьку тривимірну п'ятиосьову систему Beckhoff. Виробнича лінія лазерного різання «три в одному» — це високотехнологічний продукт, який поєднує тривимірну п'ятиосьову технологію ЧПК RTCP, лазерне різання, прецизійне обладнання та інтелектуальну технологію виявлення. У галузі обробки сталевих конструкцій досі використовуються традиційні ручні, полум'яні, плазмові та напівавтоматичні методи завантаження та розвантаження для підвищення якості та ефективності виробництва виробів з обробки сталевих конструкцій та зниження витрат на оплату праці.

Виробнича лінія лазерного різання «три в одному» має високу адаптивність та може бути налаштована на замовлення. Вона широко використовується в галузях виробництва професійного обладнання, таких як сталеві конструкції, кораблі, інженерне обладнання, сільськогосподарська техніка, вітроенергетика, нафтова та хімічна промисловість, а також шельфове машинобудування. Вона широко використовується для виготовлення H-подібної сталі, промислового лазерного різання поперечної сталі, C-подібної сталі, квадратної сталі, криволінійної сталі, швелера тощо.

Конфігурація машини

Модель	Верстат для волоконного лазерного різання FL-H2612
Робоча зона	24000 мм * 12000 мм (довжина за бажанням)
Джерело лазера	Макс. 12 кВт/20 кВт
Система управлінняТривимірна п'ятиосьова система ЧПК	На основі вторинної розробки BeckhoffПідтримує прямий імпорт 3D-моделей, таких як Tekla та Solidworks, для швидкого створення файлів обробки. Різання плоских пластин/зняття фаски/маркування тощо.
Лазерна головка	ПоЛідер
Ліжко машини	Лазер Фортуни
Рейка та шестерня машини	YYC
Прецизійна направляюча рейка	HIWIN
Серводвигунний привід	Серводвигун та привід Yaskawa/Inovance EC
Електронні компоненти	Франція Шнайдер
Система редукторів	МОТОРЕДУКТОР
Повітряна система	AirTAC
Аксесуари для ліжка машини	Лазер Фортуни
Водяний чилер	Ханлі
Обладнання для переробки відходів	Лазер Фортуни
Код ТН ЗС	8456110090

Примітка: Ця конфігурація машини наведена лише для ознайомлення, багато інших брендів для кожної частини машин є необов'язковими залежно від ваших вимог та вашого бюджету. Будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Проектування процесу та операційний потік

1. Різання сталевих профілів, вирізання отворів, гравіювання, маркування, нанесення ліній – все в одному верстаті;

2. З технологією дрібного різання отворів;

3. Підтримка різноманітних процесів різання канавок;

4. Підтримка різання файлів даних 3D-моделювання сталевих конструкцій TEKLA.

Блок-схема операцій:

Характеристики машини

Рухома головка

➣ Удосконалена тривимірна технологія шестиосьового п'ятиланкового керування

➣ Для вторинної розробки обрано передову німецьку систему контролю імпорту.

➣ Підтримка передових технологій.

➣ Точне вимірювання за допомогою лазерних вимірювальних датчиків.

➣ Враховуючи велику деформацію профільної сталі, просторові координати використовуються як основа обробки.

Виходячи з особливостей різання сталевих профілів, ріжуча головка цього продукту є індивідуальним продуктом Fortune Laser (див. лазерну ріжучу головку № 6) зі спеціальними налаштованими деталями. З автоматичним фокусуванням, моніторингом у режимі реального часу за допомогою програми APP, допоміжним газовим різанням коаксіальним розпиленням, що забезпечує найкращу якість різання.

Робочий стіл

➣ Конструкція з подвійною станцією: станція A одночасно ріже, станція B піднімає та завантажує

➣ Автоматичне вирівнювання матеріалу: використання лазерного датчика для визначення осі сталі, підвищення точності, економія часу, економія місця

➣ Гнучка обробка: може бути сегментованою обробкою, також може бути повнорозмірною обробкою

Стіл верстата з направляючою рейкою

Конструктивні особливості та гарантія точності: консоль та колона встановлені на лінійній напрямній рейці, а серводвигун та високоточний редуктор приводять у рух зубчасту та рейкову передачу.

Стандарт підприємства для лінії вторинної обробки сталі лазером: похибка прямолінійності ≤0,02/м.

Опис основних частин

1. Рухома платформа

2. Консольна рама

3. Центр управління

4. Пульт дистанційного керування

5. Вісь Z

6. Вісь змінного струму

7. Ріжуча головка

8. Лазерний датчик

9. Захисна кришка

10. Графітовий щит

11. Водяний чилер

12. Потужність лазера

Порівняно з традиційною ручною обробкою

Візьмемо як приклад щоденну обробку 50 заготовок зі сталевої балки H-подібної форми довжиною 12 м (600x200 мм) (одна 28-отвірна).

Порівняння ефективності праці

Чим більша заготовка, тим очевидніші переваги лазерної обробної лінії

Порівняння ефективності обробки(при 8-годинному робочому дні)

Порівняння точності обробки

Ручний режим: 1 мм ~ 2 мм

Лінія вторинної лазерної обробки: 0,2 мм ~ 0,5 мм

Порівняння вартості обробки

Ручний: 28 юанів/шт.

Лінія вторинної лазерної обробки: 9 юанів/шт.

Лазерна ріжуча головка

Лазерна ріжуча головка використовує надпотужну інтелектуальну фокусувальну оптичну ріжучу головку PoLeader 3.0s. Підходить для QBH, Q+, QD та інших волоконних інтерфейсів, максимальна потужність 30 кВт PoLeader 3.0s забезпечить вищу якість та швидше різання в галузі лазерної обробки. Новий розроблений метод охолодження може забезпечити ефективніше охолодження оптичної лінзи, забезпечуючи стабільність пакетного різання; нова конструкція подвійної кришки та висувного ящика вирішує проблему захисту та фокусування під час заміни на місці, а також ризик падіння попелу.

Технічні параметри:

Застосовувана потужність оптичного волокна: ≤30 кВт

Фокусна відстань фокусуючого об'єктива: 200 мм

Діапазон регулювання фокуса: +25 мм ~ -30 мм

Режим керування: аналогове керування, керування EtherCAT

Розмір подвійного верхнього захисного дзеркала: ø24,2 мм * 2 мм

Розмір нижнього захисного дзеркала: ø37 мм * 7 мм

Тиск допоміжного газу: ≤2,5 МПа

Вага: 9~12 кг

Переваги продукту:

➣ Нова конструкція подвійної кришки значно покращує герметизацію, процес заміни захисного дзеркала є безпечнішим та ефективнішим, а також ефективно подовжує термін служби ріжучої головки

➣ Новий шинний зв'язок, передача сигналу швидша та стабільніша; Zoom швидший та точніший

➣ Новий розроблений метод водяного охолодження всього корпусу, ефективніше охолодження оптичних лінз; Забезпечено стабільність пакетного різання.

➣ Дані моніторингу можна зчитувати в режимі реального часу на мобільному терміналі та головному комп'ютері через бездротову мережу та нещодавно доданий зв'язок EtherCAT.

➣ Новий подвійний тракт подачі ріжучого газу розроблений для вирішення проблеми спрямованості різання, спричиненої впливом тракту подачі газу під час різання пластини, та забезпечення однорідності готової продукції в усіх напрямках.

Джерело живлення лазера (варіант 1)

Багатомодульні волоконні лазери безперервного випромінювання, розроблені Raycus, характеризуються високою ефективністю електрооптичного перетворення, високою якістю світлового променя, високою щільністю енергії, широкою частотою модуляції, високою надійністю, тривалим терміном служби, не потребують обслуговування та мають переваги. Продукт може широко застосовуватися у зварюванні, прецизійному різанні, плавленні та плакуванні, обробці поверхонь, 3D-друку та інших галузях. Його оптичні характеристики допомагають йому краще інтегруватися з роботами як гнучке виробниче обладнання для задоволення вимог 3D-обробки.

Характеристики продукту:

➣ Висока ефективність електрооптичного перетворення

➣ Довжину вихідного оптичного волокна можна налаштувати

➣ Роз'єм QD

➣ експлуатація без потреби в обслуговуванні

➣ Широкий діапазон частот модуляції

➣ стійкість до високої реакції

➣ Ефективне різання листів

Технічна інформація про лазерний пристрій:

Ім'я	Тип	Параметр
Лазерний пристрій (Волоконний лазер Raycus потужністю 12000 Вт)	Довжина хвилі	1080±5 нм
	Номінальна вихідна потужність	12000 Вт
	Якість світла (BPP)	2-3（75 мкм）/3-3,5（100 мкм）
	Лазерний робочий спосіб	Постійне регулювання
	Спосіб охолодження	Водяне охолодження
	Максимальне різання (під час різання товстої пластини через матеріал та інші причини можуть виникати задирки)	CS: ≤30 ммSS: ≤30 мм

Джерело живлення лазера (варіант 2)

Багатомодульні волоконні лазери безперервного випромінювання, розроблені Raycus, мають потужність від 3000 Вт до 30 кВт, високу ефективність електрооптичного перетворення, високу якість світлового променя, високу щільність енергії, широку частоту модуляції, високу надійність, тривалий термін служби, не потребують обслуговування та інші переваги. Продукт може широко застосовуватися у зварюванні, прецизійному різанні, плавленні та плакуванні, обробці поверхонь, 3D-друку та інших галузях. Його оптичні характеристики допомагають йому краще інтегруватися з роботами як гнучке виробниче обладнання для задоволення вимог 3D-обробки.

Характеристики продукту:

➣ Висока ефективність електрооптичного перетворення

➣ Довжину вихідного оптичного волокна можна налаштувати

➣ Роз'єм QD

➣ експлуатація без потреби в обслуговуванні

➣ Широкий діапазон частот модуляції

➣ стійкість до високої реакції

➣ Ефективне різання листів

Технічна інформація про лазерний пристрій:

Ім'я	Тип	Параметр
Лазерний пристрій (Волоконний лазер Raycus потужністю 20000 Вт)	Довжина хвилі	1080±5 нм
	Номінальна вихідна потужність	20000 Вт/30000 Вт
	Якість світла (BPP)	2-3（75 мкм）/3-3,5（100 мкм）
	Лазерний робочий спосіб	Постійне регулювання
	Спосіб охолодження	Водяне охолодження
	Максимальне різання (під час різання товстої пластини через матеріал та інші причини можуть виникати задирки)	CS: ≤50 ммSS: ≤40 мм

Програмне забезпечення для керування та програмне забезпечення для вкладення

Операційна система ЧПУ використовує лазерну систему вторинної обробки профільної сталі, розроблену компанією Fortune Laser, яка зручна в експлуатації, стабільна в роботі та має відмінні динамічні характеристики.

➣ Він має бібліотеку процесів різання, яка допомагає користувачам досягти найкращої якості різання.

➣ Кресить або редагує 2D-графічні траєкторії безпосередньо в обробній системі без необхідності стороннього програмного забезпечення, підвищуючи продуктивність та забезпечуючи асиметричні розрахунки прискорення та уповільнення для шовковистого змащування.

➣ Електрична система змащення подовжує термін служби обладнання.

➣ Він забезпечує стандартні модульні функції, такі як відключення одним клацанням миші, автоматичне калібрування та регіональне пиловловлення.

➣ Неіндуктивна перфорація тонких пластин, блискавична перфорація товстих пластин, багатоступенева перфорація, видалення шлаку з перфорації, придушення вібрації, замкнутий цикл під тиском, технологія точного поділу шарів та інші функції значно підвищують ефективність та стабільність потужного різання, підвищуючи конкурентоспроможність основного обладнання.

➣ Високошвидкісне та високоточне автоматичне визначення краю для задоволення вимог профільованого матеріалу та вищої точності.

➣ Забезпечити передачу сигналу дисплея, сигналу вводу/виводу та сигналу USB на надвеликі відстані із захистом від перешкод.

➣ Захист від відхилення крутного моменту, запобігання перешкодам руху повітря, інтелектуальна система перестрибування та інші функції.

Програмне забезпечення для розкрою використовує спеціальне програмне забезпечення для розробленої на замовлення лінії лазерної вторинної обробки профільної сталі, яке зручне в експлуатації, має функцію автоматичної ідентифікації та швидку обробку пакетних документів.

➣ підтримує прямий імпорт 3D-моделей Tekla, Solidworks та інших, а також дозволяє безпосередньо малювати або редагувати графік траєкторії різання профільної сталі в програмному забезпеченні для розкрою, без залучення стороннього програмного забезпечення, що покращує ефективність налагодження та налаштування

➣ конвертує або обробляє файли пакетами, підтримує автоматичну обробку кількох підключених вузлів та автоматично оптимізує шляхи різання для підтримки різання по спільній кромці.

➣ Програмне забезпечення має високу стабільність, а відповідну базу даних процесу можна налаштувати відповідно до різних матеріалів та товщини пластини.

Параметри машини

Ні.	Елементи/Модель	FL-H2612
1	Діапазон різання балки	Висота: 100-500 мм
		Ширина: 250-1200 мм
		Довжина: ≤26000 мм
2	Хід переміщення по осі X	1800 мм
3	Хід переміщення по осі Y	26000 мм
4	Хід переміщення по осі Z	910 мм
5	Точність позиціонування по осях X/Y	±0,25 мм
6	Точність повторюваного позиціонування по осях X/Y	±0,05 мм
7	Максимальна швидкість осей X/Y/Z	30 м/хв
8	Кут повороту осі A	±90°
9	Кут повороту осі B	±90°
10	Макс. прискорена швидкість	0,2 Г
11	Фаза	3
12	Специфікація потужності.	380 В/50 Гц
13	Клас захисту блоку живлення	IP54
14	Джерело лазера	Макс./Raycus 12 кВт або 20 кВт