Endüstriyel üretim ve imalat sürecinde, ürünün kalitesini sağlamak için ürün yüzeyindeki lekeleri, yağ lekelerini, pas ve diğer kirleticileri temizlemek gerekir. Geleneksel kumlama ve aşındırıcı temizleme yöntemleri, çevreye ve malzemenin kendisine büyük zarar vererek daha sonraki bakım ve kullanıma uygun olmayan büyük bir kirliliğe yol açmıştır. Günümüzde yeni lazer temizleme teknolojisinin uygulanması, endüstriyel imalatta temizliği kolaylaştırmaktadır.
● Çift amaçlı lazer başlığı Elde taşınabilir ve otomatik, 2D lazer başlığı. Tutması ve otomasyona entegre etmesi kolaydır; kullanımı kolaydır ve çeşitli işlevlere sahiptir;
● AMAÇ YAZILIM
ÇEŞİTLİ PARAMETRE GRAFİKLERİNİN ÖN DEPOLANMASI
1. Basit yazılım önceden depolanan parametreleri doğrudan seçer
2. Her türlü parametre grafiğini önceden depolayın; altı çeşit grafik seçilebilir; düz çizgi/spiral/daire/dikdörtgen/dikdörtgen dolgu/daire dolgu
3. Kullanımı ve çalıştırması kolay
4. Basit arayüz
5. Dil İngilizce/Çince veya diğer dillerden biri olabilir (gerekirse)
Ekranın ana düğmesine ve emniyet anahtarına bastığınızda, kırmızı ışık önizleme moduna geçecektir. Grafikleri ve diğer parametreleri değiştirmeniz gerekirse, gelişmiş arayüze girmek için şifreyi girmeniz gerekir. Not: Emniyet kilidine bastıktan sonra, emisyon izin anahtarı açık konuma gelir ve ardından kontrol anahtarına bastığınızda ışık yayılabilir.
Arayüz türü | QBH |
Güç aralığı | ≤3000W |
Optik maser dalga boyu | 1080nm |
Kolimasyon noktası ayar aralığı | ≤8mm |
Galvanometre | 10mm |
Odak uzaklığı | D30/F800 |
Elde taşınabilen lazer başlığı ağırlığı | 900 gr |
1. Elektronik sektöründe temizlik
Elektronik endüstrisi, oksitleyici maddeleri temizlemek için lazer kullanır ve elektronik endüstrisi, oksitleyici maddeleri temizlemek için lazer kullanımına uygundur. Devre kartı lehimlenmeden önce, elektriksel temas etkisini sağlamak için bileşen pinleri tamamen oksitlenmeli ve dekontaminasyon işlemi sırasında pinler hasar görmemelidir. Lazer temizleme, kullanım gereksinimlerini karşılayabilir ve çalışma verimliliği çok yüksektir. Bir iğnenin lazerle yalnızca bir kez ışınlanması yeterlidir.
2. Lehimleme ve kaynak için ön işlem.
Lazer kaynak hazırlığı, yüksek kaliteli kaynak için metal ve alüminyum yüzey katmanını demir ve demir dışı metaller, yağlayıcılar vb. gibi kirleticilerden temizlemeye yardımcı olan lazer temizliğinin birçok uygulamasından biridir. Ayrıca, pürüzsüz ve gözeneksiz lehim bağlantıları sağlar.
3. Kalıbın temizlenmesi
Üretim sırasında lastik kalıplarının temizlenmesi, aksama sürelerini azaltmak için güvenli ve güvenilir olmalıdır. Lazer temizleme yöntemi, ışığın neden olduğu ölü açıları veya temizlenmesi zor kalıp kısımlarını temizlemek için optik fiber aracılığıyla bağlanabildiğinden, kullanımı oldukça pratiktir.
4. Eski uçak boyasının temizlenmesi
Uçak bir süre hizmet verdikten sonra, yüzeyinin yeniden boyanması gerekir, bu nedenle eski boyayı çıkarmanın bir yolunu bulmak gerekir. Geleneksel mekanik temizleme ve boyama yöntemi, uçağın metal yüzeyine kolayca zarar vererek uçağın uçuşu için gizli tehlikeler oluşturur. Çamaşır makinesi kullanıldığında ise yüzey tabakasına zarar vermek kolay değildir.
5. Yerel temizlik kaplaması
Lazer temizleme, otomobil gibi endüstriyel üretimdeki kaplamaları ve boyaları temizleyerek, alt tabaka malzemesinin bütünlüğünü koruyabilir.
1.Lazer ve su sebili alarmı:
(1) Lazer alarmı: Su soğutucusu açık değil. Lazeri kapatın ve tekrar açın.
(2) Su soğutucu alarmı: Su deposu sıcaklığı çok yüksek, su soğutucu kompresörü hasarlı, soğutucu akışkan eksik veya su soğutma mekanizmasının soğutma gücü yetersiz. Su deposundaki su seviyesi yetersiz alarmı verilirse, soğutma suyu ekleyin.
2. Anormal ekran:
Ekran kapalı ise kontrol kutusunun ve ekranın dört damarlı kablolarının düzgün bağlanıp bağlanmadığını ve sanal bağlantıların olup olmadığını kontrol edin.
3.Işık yayılmıyor:
(1) Lazerin normal şekilde başlatılıp başlatılmadığı.
(2) Ekranın fırlatma izni olup olmadığı.
(3) Işık yayıldığında ekranın çalışıp çalışmadığı.
(4) Lazer bağlantısında herhangi bir sorun olup olmadığı.
(5) Kirli koruyucu lens: Gerçek ışık zayıftır ve görünmez.
(6) Optik yolun merkezde olup olmadığı.
4. İşleme sırasında ışık çıkışının aniden durması:
Lazer alarmı (yaygın sorunlar: lazer sıcaklığı çok yüksek)
1. Genel olarak, bir lazer temizleme makinesinin fiyatı gücüne bağlıdır; lazer gücü ne kadar yüksekse, fiyatı da o kadar pahalıdır. Ancak bir lazer satın almak yine de özel ihtiyaçlarınıza bağlıdır; örneğin, yüzeydeki pasın basit temizliği gibi. Düşük güçlü bir lazer temizleme makinesi işinizi görebilirken, yüksek güçlü bir lazer temizleme makinesi iş parçasına zarar verebilir.
2. Temizlenecek alt tabaka için en iyi temizleme etkisini elde etmek amacıyla, genellikle farklı alt tabakaların özelliklerine göre lif uzunluğu, alan merceği odak derinliği, çıkış gücü, darbe genişliği ve tarama hızı gibi ilgili parametreleri ayarlamak gerekir.
3. Lazer temizleme makineleri, elde taşınabilir lazer temizleme makineleri ve büyük masaüstü lazer temizleme makineleri olarak ikiye ayrılır. Farklı lazer temizleme makinelerinin farklı işlevleri ve kullanım alanları vardır. Örneğin, bazı elde taşınabilir lazer temizleme makineleri yalnızca yarı iletken ekipmanlar için uygundur, çünkü yarı iletken ortamı daha fazla çevre koruması gerektirir ve kimyasal kirleticiler ortaya çıkamaz. Ancak bazı büyük gemiler ve ortam farklıdır ve uygulama kapsamında çeşitli boşluklar olacaktır. İstenilen etkiyi ancak hedefe yönelik ve uygun temizleme ekipmanı seçerek elde edebiliriz.
4. Lazer temizleme makinesi üreticisinin yeterliliği bir dizi servis sorunuyla ilişkili olacaktır. Bir temizleme makinesi olarak, lazer temizleme ekipmanının belirli işlem gereksinimleri vardır. Fiyat, işleme bağlı olarak büyük ölçüde değişecektir ve aynı durum endüstriyel ekipmanlar için de geçerlidir. Temizleme ekipmanı seçmeden önce, lazer temizleme ekipmanı üreticilerinin yeterliliklerini göz önünde bulundurmanız önerilir. Mevcut iş birliği yaptığımız müşterilere yapılacak takip ziyaretleri yoluyla kapasitelerini yeniden belirlemek daha uygundur.