Sa nakalipas na mga taon, dahil sa pagbawi ng lupang sinasaka at pagtaas ng rate ng muling pagtatanim ng lupa, ang pangangailangan para sa makinarya ng agrikultura ng "agrikultura, rural na lugar at magsasaka" ay magpapakita ng isang mahigpit na kalakaran ng paglago, na tumataas sa rate na 8% taon-taon. Ang industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya ng agrikultura ay napakabilis na umunlad. Noong 2007, nakabuo ito ng taunang kabuuang halaga ng output na 150 bilyon. Ang makinarya at kagamitang pang-agrikultura ay nagpapakita ng trend ng pag-unlad ng sari-saring uri, espesyalisasyon at automation.
Ang mabilis na pag-unlad ng industriya ng makinarya ng agrikultura ay may mga kagyat na pangangailangan para sa modernong teknolohiya sa pagproseso. Sa patuloy na pag-upgrade ng mga produktong pang-agrikultura na makinarya at pagbuo ng mga bagong produkto, ang mga bagong pangangailangan ay iniharap para sa mga bagong pamamaraan ng pagproseso, tulad ng CAD/CAM, teknolohiya ng pagpoproseso ng laser, teknolohiya ng CNC at automation, atbp. Ang paggamit ng mga advanced na teknolohiyang ito ay magpapabilis sa proseso ng modernisasyon ng makinarya ng agrikultura sa aking bansa.
Pagsusuri ng mga pakinabang ng mga laser cutting machine sa industriya ng makinarya ng agrikultura:
Ang mga uri ng mga produktong pang-agrikultura na makinarya ay may posibilidad na sari-sari at dalubhasa. Kabilang sa mga ito, ang pangangailangan para sa malalaki at katamtamang laki ng mga traktora, mataas na pagganap ng makinarya sa pag-aani, at malalaki at katamtamang laki ng mga seeders ay lalong tumaas. Karaniwang mekanikal na kagamitan gaya ng malaki at katamtamang lakas-kabayo na traktora, katamtaman at malalaking trigo combine harvester, at corn combine harvesters machine, trigo at mais na walang hanggang seeder, atbp.
Ang mga bahagi ng pagproseso ng sheet na metal ng mga produktong pang-agrikultura na makinarya ay karaniwang gumagamit ng 4-6mm steel plates. Mayroong maraming mga uri ng mga bahagi ng sheet metal at mabilis silang na-update. Ang mga tradisyunal na bahagi ng pagpoproseso ng sheet metal ng mga produktong makinarya sa agrikultura ay kadalasang gumagamit ng mga pamamaraan ng pagsuntok, na nagiging sanhi ng malaking pagkawala ng amag. Karaniwang ginagamit ng malaking tagagawa ng makinarya sa agrikultura Ang bodega kung saan iniimbak ang mga amag ay halos 300 metro kuwadrado. Kung ang mga bahagi ay pinoproseso sa tradisyunal na paraan, ito ay seryosong maghihigpit sa mabilis na pag-upgrade ng mga produkto at pag-unlad ng teknolohiya, at ang kakayahang umangkop sa pagpoproseso ng mga bentahe ng laser ay makikita.
Gumagamit ang laser cutting ng high-power density laser beam upang i-irradiate ang materyal na puputulin, upang ang materyal ay mabilis na pinainit sa temperatura ng singaw at sumingaw upang bumuo ng mga butas. Habang gumagalaw ang sinag sa materyal, ang mga butas ay patuloy na bumubuo ng makitid na lapad (tulad ng mga 0.1mm). ) hiwa upang makumpleto ang pagputol ng materyal.
Ang pagpoproseso ng laser cutting machine ay hindi lamang may makitid na cutting slits, maliit na deformation, mataas na katumpakan, mabilis na bilis, mataas na kahusayan, at mababang gastos, ngunit iniiwasan din ang pagpapalit ng mga hulma o kasangkapan at pinaikli ang ikot ng oras ng paghahanda ng produksyon. Ang laser beam ay hindi naglalapat ng anumang puwersa sa workpiece. Ito ay isang non-contact cutting tool, na nangangahulugan na walang mekanikal na pagpapapangit ng workpiece; hindi na kailangang isaalang-alang ang katigasan ng materyal kapag pinuputol ito, iyon ay, ang kakayahan ng pagputol ng laser ay hindi apektado ng katigasan ng materyal na pinuputol. Ang lahat ng mga materyales ay maaaring i-cut.
Ang pagputol ng laser ay naging direksyon ng teknolohikal na pag-unlad ng modernong pagproseso ng metal dahil sa mataas na bilis, mataas na katumpakan, mataas na kalidad, pagtitipid ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran. Kung ikukumpara sa iba pang mga pamamaraan ng pagputol, ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng pagputol ng laser at pagputol ng laser ay mayroon itong mga katangian ng mataas na bilis, mataas na katumpakan at mataas na kakayahang umangkop. Kasabay nito, mayroon din itong mga pakinabang ng mga pinong cutting slits, maliit na heat-affected zones, magandang cutting surface quality, walang ingay sa panahon ng pagputol, magandang verticality ng cutting slit edges, makinis na cutting edge, at madaling automation control ng cutting process.
Oras ng post: Mar-26-2024
