• bendera_ya_kichwa_01

Ulinganisho wa mchakato wa kukata glasi, faida za kukata glasi kwa leza kwa kasi ya juu

Ulinganisho wa mchakato wa kukata glasi, faida za kukata glasi kwa leza kwa kasi ya juu


  • Tufuate kwenye Facebook
    Tufuate kwenye Facebook
  • Tushiriki kwenye Twitter
    Tushiriki kwenye Twitter
  • Tufuate kwenye LinkedIn
    Tufuate kwenye LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Kuibuka kwa simu mahiri kumebadilisha sana mitindo ya maisha ya watu, na uboreshaji endelevu wa viwango vya maisha ya watu pia umeweka mbele mahitaji ya juu ya simu mahiri: pamoja na uboreshaji endelevu wa mifumo, vifaa na usanidi mwingine wa utendaji, mwonekano wa simu za mkononi pia umekuwa kitovu cha ushindani miongoni mwa watengenezaji wa simu za mkononi. Katika mchakato wa uvumbuzi wa vifaa vya mwonekano, vifaa vya kioo vinakaribishwa na watengenezaji kwa faida zake nyingi kama vile maumbo yanayoweza kubadilika, upinzani mzuri wa athari, na gharama zinazoweza kudhibitiwa. Vinazidi kutumika katika simu za mkononi, ikiwa ni pamoja na vifuniko vya mbele vya simu za mkononi, vifuniko vya nyuma, n.k. Vifuniko, vifuniko vya kamera, vichujio, filamu za utambuzi wa alama za vidole, prismu, n.k.

Ingawa vifaa vya kioo vina faida nyingi, sifa zake dhaifu huleta ugumu mwingi katika mchakato wa usindikaji, kama vile nyufa na kingo zilizopasuka. Zaidi ya hayo, kukata kwa umbo maalum la kifaa cha masikioni, kamera ya mbele, filamu ya alama za vidole, n.k. pia kunaweka mbele mahitaji ya juu ya teknolojia ya usindikaji. Jinsi ya kutatua matatizo ya usindikaji wa vifaa vya kioo na kuboresha mavuno ya bidhaa imekuwa lengo la kawaida katika tasnia, na ni muhimu kukuza uvumbuzi katika teknolojia ya kukata glasi.
Ulinganisho wa mchakato wa kukata kioo

Kukata glasi kwa kisu cha kitamaduni

Michakato ya kitamaduni ya kukata glasi ni pamoja na kukata gurudumu la kisu na kukata kwa kusaga kwa CNC. Kioo kilichokatwa na gurudumu la kukata kina vipande vikubwa na kingo mbaya, ambazo zitaathiri sana nguvu ya glasi. Zaidi ya hayo, kioo kilichokatwa na gurudumu la kukata kina mavuno ya chini na kiwango cha chini cha matumizi ya nyenzo. Baada ya kukata, hatua ngumu za usindikaji baada ya usindikaji zinahitajika. Kasi na usahihi wa gurudumu la kukata vitashuka sana wakati wa kukata maumbo maalum. Baadhi ya skrini zenye umbo maalum haziwezi kukatwa na gurudumu la kukata kwa sababu kona ni ndogo sana. CNC ina usahihi wa juu kuliko gurudumu la kukata, kwa usahihi wa ≤30 μm. Kukata kwa kingo ni ndogo kuliko gurudumu la kukata, kama 40 μm. Ubaya ni kwamba kasi ni polepole.

Kukata glasi kwa leza ya kitamaduni

Pamoja na maendeleo ya teknolojia ya leza, leza pia zimeonekana katika ukataji wa glasi. Ukataji wa leza ni wa haraka na sahihi sana. Ukata hauna vizuizi na hauzuiliwi na umbo. Upasuaji wa ukingo kwa ujumla ni chini ya 80 μm.
Kukata kioo kwa kutumia leza ya kitamaduni hutumia utaratibu wa kuondoa uchafu, kwa kutumia leza yenye msongamano mkubwa wa nishati kuyeyusha au hata kuivukiza kioo, na gesi saidizi yenye shinikizo kubwa ili kupuliza uchafu uliobaki. Kwa sababu kioo ni dhaifu, sehemu ya mwanga yenye kiwango cha juu cha mwingiliano itakusanya joto kali kwenye kioo, na kusababisha kioo kupasuka. Kwa hivyo, leza haiwezi kutumia sehemu ya mwanga yenye kiwango cha juu cha mwingiliano kwa kukata mara moja. Kawaida, galvanometer hutumika kwa skanning ya kasi kubwa kukata safu ya kioo kwa safu. Kuondoa safu, kasi ya jumla ya kukata ni chini ya 1mm/s.

Kukata glasi kwa leza kwa kasi ya juu

Katika miaka ya hivi karibuni, leza za kasi ya juu (au leza za mapigo mafupi ya juu) zimepata maendeleo ya haraka, hasa katika matumizi ya kukata kioo, ambayo yamepata utendaji bora na yanaweza kuepuka matatizo kama vile kukata kingo na nyufa ambazo zinaweza kutokea katika mbinu za jadi za kukata mashine. Ina faida za usahihi wa juu, hakuna nyufa ndogo, matatizo yaliyovunjika au kugawanyika, upinzani wa nyufa za makali ya juu, na hakuna haja ya gharama za pili za utengenezaji kama vile kuosha, kusaga, na kung'arisha. Inapunguza gharama huku ikiboresha sana mavuno ya kazi na ufanisi wa usindikaji.

3


Muda wa chapisho: Mei-17-2024
upande_ico01.png