• head_banner_01

Mesin motong laser: hal anu anjeun kedah terang

Mesin motong laser: hal anu anjeun kedah terang


  • Tuturkeun kami di Facebook
    Tuturkeun kami di Facebook
  • Bagikeun kami dina Twitter
    Bagikeun kami dina Twitter
  • Tuturkeun kami di LinkedIn
    Tuturkeun kami di LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

mesin motong laser logam1. Kapasitas motong tinamesin motong laser

mesin motong laser pikeun baja karbon
a. Kandel motong
Ketebalan motong tinamesin motong laserdipangaruhan ku sababaraha faktor sapertos kakuatan laser, kecepatan motong, jinis bahan, jsb. Sacara umum, rentang ketebalan anu tiasa dipotong ku mesin motong laser 3000W nyaéta 0.5mm-20mm. Hususna:
1) Pikeun baja karbon, rentang ketebalan anu tiasa dipotong ku mesin motong laser 3000W nyaéta 0.5mm-20mm.
2) Pikeun stainless steel, rentang ketebalan anu tiasa dipotong ku mesin motong laser 3000W nyaéta 0.5mm-12mm.
3) Pikeun logam campuran aluminium, rentang ketebalan anu tiasa dipotong ku mesin motong laser 3000W nyaéta 0.5mm-8mm.
4) Pikeun logam non-ferrous sapertos tambaga sareng mi, rentang ketebalan anu tiasa dipotong ku mesin motong laser 3000W nyaéta 0.5mm-6mm.
Perlu dicatet yén saatos data ieu dirujuk, pangaruh motong anu saleresna ogé kapangaruhan ku faktor-faktor sapertos kinerja peralatan sareng kaahlian operasi.

Laju motong mesin motong laser 3000W dipangaruhan ku faktor-faktor sapertos jinis bahan, ketebalan, sareng modeu motong. Sacara umum, laju motong mesin motong laser tiasa ngahontal sababaraha méter dugi ka 1000 méter per menit. Hususna:
1) Pikeun baja karbon, laju motong mesin motong laser 3000W tiasa ngahontal 10-30 méter per menit.
2) Pikeun stainless steel, laju motong mesin motong laser 3000W tiasa ngahontal 5-20 méter per menit.
3) Pikeun logam campuran aluminium, laju motong mesin motong laser 3000W tiasa ngahontal 10-25 méter per menit.
4) Pikeun logam non-ferrous sapertos tambaga sareng mi, kecepatan motong mesin motong laser 3000W tiasa ngahontal 5-15 méter per menit.

 

aplikasi mesin motong laser

2. Ruang lingkup aplikasi tinamesin motong laser
Mesin motong laser 3000W loba dipaké dina pamrosésan logam, manufaktur mesin, manufaktur mobil, aerospace, alat éléktronik, alat médis, hiasan arsitéktur sareng widang sanésna. Sacara khusus, éta tiasa dianggo pikeun motong sareng ngolah bahan-bahan ieu:
1) Bahan logam sapertos baja karbon sareng baja tahan karat.
2) Logam hampang sapertos paduan magnésium sareng paduan magnésium.
3) Timah, tambaga, mi, timah, sareng logam non-ferrous anu sanésna.
4) Bahan non-logam sapertos kai, plastik, karét, sareng kulit.
5) Bahan anu gampang rapuh sapertos kaca, keramik, sareng batu.

 

kumaha mesin motong laser jalanna

3. Prinsip kerja tinamesin motong laser
Prinsip kerja mesin motong laser nyaéta nganggo sinar laser kakuatan tinggi pikeun nyinaran permukaan bahan, supados bahan tiasa gancang dilebur, diuapkeun atanapi dibeuleum, sahingga ngahontal tujuan motong. Sacara khusus, prinsip kerja mesin motong laser 3000W ngawengku léngkah-léngkah ieu:
1. Generator laser ngahasilkeun sinar laser kakuatan tinggi.
2. Sinar laser difokuskeun ku sistem optik pikeun ngabentuk sinar laser kapadetan énergi anu luhur.
3. Sinar laser kapadetan énergi anu luhur disinari kana permukaan bahan, supados bahan éta tiasa gancang dilebur, diuapkeun atanapi kaduruk.
4. Hulu pamotong gerak sapanjang lintasan anu tos ditangtukeun, sareng sinar laser ngalacak gerakan pikeun ngahontal pamotongan anu kontinyu.
5. Terak sareng gas anu dihasilkeun nalika prosés motong ditiup ku gas bantu (sapertos oksigén, oksigén, jsb.) pikeun mastikeun kabersihan permukaan motong.

4. Pancegahan operasi tinaMesin motong laser 3000W
1. Operator kedah ngalaman pelatihan profésional sareng wawuh kana prosedur operasi sareng sarat kaamanan alat-alat éta.
2. Anggo alat pelindung, sarung tangan, sareng alat pelindung sanésna nalika operasi pikeun nyegah radiasi laser sareng karusakan ku cipratan.
3. Pariksa kinerja sareng akurasi alat sacara rutin pikeun mastikeun yén alat éta tiasa dianggo kalayan saé.
4. Beroperasi sacara ketat numutkeun parameter motong bahan pikeun nyingkahan pangaruh motong anu goréng atanapi karusakan alat kusabab parameter anu henteu leres.
5. Perhatikeun pangaruh motong nalika motong. Upami aya anu teu normal, langsung parios.
6. Saatos motong, bersihan permukaan motong dina waktosna pikeun miceun sésa fluks sareng oksida pikeun mastikeun kabersihan sareng akurasi permukaan motong.


Waktos posting: Jan-09-2025
side_ico01.png