Mesin motong laser serat mangrupikeun alat penting pikeun motong presisi dina industri manufaktur. Nanging, pikeun ngahontal kualitas motong anu dipikahoyong, sababaraha parameter kedah diperhatoskeun. Parameter anu mangaruhan kualitas motong kalebet jangkungna motong, jinis nozzle, posisi fokus, kakuatan, frékuénsi, siklus tugas, tekanan hawa, sareng kecepatan. Nalika kualitas motong mesin motong laser serat goréng, disarankeun pikeun ngalaksanakeun pamariksaan anu lengkep heula. Artikel ieu bakal ngenalkeun kumaha ngaoptimalkeun parameter sareng kaayaan perangkat keras mesin motong laser serat pikeun ningkatkeunkualitas motong.
Salah sahiji parameter dasar anu kedah dipertimbangkeun nalika ngaoptimalkeun parameter mesin motong laser serat nyaéta jangkungna motong. Jangkungna motong nyaéta jarak antara nozzle motong sareng benda kerja. Jangkungna motong anu optimal gumantung kana bahan anu dipotong. Nyetél jangkungna motong anu leres mastikeun yén sinar laser difokuskeun kana bahan pikeun motong anu tepat. Salajengna, jinis nozzle motong maénkeun peran penting dina prosés motong. Pilihan jinis nozzle gumantung kana bahan anu dipotong sareng éta mangaruhan kualitas produk ahir.
Parameter konci anu sanésna nyaéta posisi fokus. Posisi fokus nyaéta jarak antara lénsa sareng benda kerja. Posisi fokus nangtukeun ukuran sareng bentuk sinar laser. Posisi fokus anu disetel kalayan leres nyumbang kana sisi potongan anu bersih sareng ngirangan kabutuhan penanganan pasca-potong.
kakuatan motongsareng frékuénsi mangrupikeun parameter sanés anu mangaruhan sacara signifikan kualitas potongan. Daya motong nujul kana jumlah énergi anu dikirimkeun ka bahan ku sinar laser. Frékuénsi, di sisi anu sanés, nujul kana jumlah pulsa laser anu dikirimkeun ka bahan per unit waktos. Daya motong sareng frékuénsi kedah dioptimalkeun kalayan leres pikeun ngahontal potongan anu dipikahoyong. Daya sareng frékuénsi anu luhur tiasa nyababkeun lebur bahan anu kaleuleuwihi, sedengkeun daya sareng frékuénsi anu handap tiasa nyababkeun motong anu teu lengkep.
Siklus tugas ogé mangrupikeun parameter penting anu kedah dipertimbangkeun nalika ngaoptimalkeun parameter tinamesin motong serat laserSiklus tugas nangtukeun babandingan waktos laser hurung sareng waktos laser pareum. Siklus tugas mangaruhan suhu sinar laser sareng kedah disetel kalayan leres pikeun ngahontal kualitas potongan anu dipikahoyong. Siklus tugas anu luhur nyababkeun paningkatan generasi panas, anu henteu ngan ukur ngirangan kualitas potongan, tapi ogé tiasa ngaruksak mesin.
Ngurangan tekanan hawa mangrupikeun parameter sanés anu sering teu dipaliré nalika ngaoptimalkeunmesin motong serat laserparaméter. Tekanan hawa motong nyaéta tekanan nalika hawa anu dikomprés dikirimkeun ka nozzle motong. Tekanan hawa motong anu pas mastikeun yén lebu bahan katebak, ngirangan kamungkinan kahuruan sareng ningkatkeun kualitas motong.
Pamungkas, laju motong nyaéta laju sinar laser ngarambat ngaliwatan bahan. Nyaluyukeun laju motong tiasa mangaruhan kualitas potongan sacara signifikan. Laju motong anu luhur bakal nyababkeun potongan anu teu lengkep, sedengkeun laju motong anu handap bakal nyababkeun bahan lebur.
Kaayaan perangkat keras ogé penting pisan pikeun ngahontal kualitas potongan anu saé. Optik pelindung, kamurnian gas, kualitas pelat, optik kondensor, sareng optik kolimasi mangrupikeun sababaraha kaayaan perangkat keras anu tiasa mangaruhan kualitas potongan sacara signifikan.
Lénsa pelindung mastikeun kualitas kaluaran sinar laser sareng kedah dipariksa sacara rutin pikeun karusakan atanapi kontaminasi. Kamurnian gas ogé penting pikeun ngahontal potongan anu tepat. Kamurnian gas anu luhur ngirangan kamungkinan kontaminasi sareng ngirangan kabutuhan prosés pasca-potongan tambahan.
Kualitas lambaran ogé mangaruhan kualitas motong. Lambaran anu herang condong ngagambarkeun sinar laser anu nyababkeun distorsi, sedengkeun lambaran anu kasar tiasa nyababkeun potongan anu teu lengkep. Lénsa kondensor sareng kolimator mastikeun yén sinar laser fokus kana bahan pikeunmotong anu tepat.
Kasimpulanana, ngaoptimalkeun parameter mesin motong laser serat sareng kaayaan perangkat keras penting pisan pikeun ngahontal kualitas motong anu idéal. Jangkungna potongan, jinis nozzle, posisi fokus, kakuatan, frékuénsi, siklus tugas, tekanan hawa sareng kecepatan mangrupikeun sababaraha parameter anu kedah dioptimalkeun. Kaayaan perangkat keras sapertos lensa pelindung, kamurnian gas, kualitas pelat cetak, lensa koléksi, sareng lensa kolimasi ogé kedah dipertimbangkeun. Kalayan optimasi parameter anu leres, produsén tiasa ningkatkeun kualitas potongan, ngirangan operasi pasca-potong sareng ningkatkeun produktivitas.
Upami anjeun hoyong terang langkung seueur ngeunaan motong laser, atanapi hoyong mésér mesin motong laser anu pangsaéna pikeun anjeun, punten tinggalkeun pesen dina halaman wéb kami sareng kirim email langsung ka kami!
Waktos posting: 09-Jun-2023
