තහඩු ලෝහ වෑල්ඩින්ගේ වෙල්ඩින් ශක්තිය සහ පෙනුමේ අවශ්‍යතා වැඩි වෙමින් පවතින බැවින්, විශේෂයෙන් ඉහළ එකතු කළ අගයක් සහ ඉහළ වෙල්ඩින් ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සහිත කොටස් සඳහා, සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රම අනිවාර්යයෙන්ම විශාල තාප ආදානය ආදිය හේතුවෙන් වැඩ කොටස විරූපණයට තුඩු දෙනු ඇත. ගැටලුව, පුළුල් ඇඹරුම් සහ හැඩගැස්වීමේ ක්‍රම අවශ්‍ය වන අතර, එමඟින් පිරිවැය ඉහළ යයි.
කෙසේ වෙතත්,ලේසර් වෙල්ඩින්අතිශයින් ඉහළ ශක්ති ඝනත්වයක් සහ අතිශයින් අඩු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් ඇති අතර, එය වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන අතර පසු සැකසුම් කාලය අඩු කරයි.
එබැවින්, නවීන තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනයේදී ලේසර් වෙල්ඩින් යෙදීම වඩ වඩාත් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී.බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් උපකරණ ප්‍රසම්පාදන පිරිවැය, වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය, ඇඹරුම් වේගය, පසු සැකසුම් පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය, බල පරිභෝජනය, මෙහෙයුම් දුෂ්කරතා, ආරක්ෂිත ආරක්ෂාව, අලෙවියෙන් පසු පිරිවැය සහ තවත් බොහෝ අංශ ගැන සැලකිලිමත් වේ.
වෙළඳපොලේ වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර වර්ග බොහොමයක් තිබේ. ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය තෝරාගැනීමේදී පාරිභෝගිකයින් පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:
1. දෘශ්‍ය ලක්ෂණ: ස්ථාන ප්‍රමාණය (ලේසර් දණ්ඩේ විෂ්කම්භය, තන්තු විෂ්කම්භය සහ වර්ගය, පිටවීමේ හිස පරාමිතීන්), නාභීය තලයේ උස, ක්ෂේත්‍ර ගැඹුර, ස්ථාන පිහිටීම, සිදුවීම් ස්ථාන කෝණය;
2. පාලන ලක්ෂණ: ප්‍රතිපෝෂණ පාලන මාදිලිය සහ බල තරංග ආකෘතිය තෝරා ගැනීම.
විවිධ වෙල්ඩින් ක්‍රම සංසන්දනය කිරීමෙන් පසු, අපගේ සමාගම ලේසර් වෙල්ඩින් උපකරණ වර්ග තුනක් දියත් කර ඇත: ෆයිබර් ඔප්ටික් ත්‍රිමාණ ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින්, රොබෝ ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින්, සහඅතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින්තහඩු ලෝහ කර්මාන්තයේ විවිධ අවශ්‍යතා සඳහා. උපාංග තුනෙහි ආලෝක ප්‍රභවයන් සියල්ලම ෆයිබර් ලේසර් භාවිතා කරයි, පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය සහ නඩත්තු අවශ්‍ය නොවේ, කදම්භයේ ගුණාත්මකභාවය හොඳයි, සහ වෙල්ඩින් වේගය වේගවත් වේ, එය තහඩු ලෝහ කර්මාන්තයේ සැකසීම සඳහා හොඳම මූලධර්මයයි.
උපකරණ තෝරා ගැනීම
01. ස්වයංක්‍රීය ෆයිබර් වෙල්ඩින්g
අයදුම් විෂය පථය:ප්‍රධාන වශයෙන් කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ සම්මත තහඩු ලෝහ විශාල කාණ්ඩ සඳහා භාවිතා කරන අතර, නිෂ්පාදනයේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර, හොඳ මෙවලම් සහ සවිකිරීම් සමඟ කණ්ඩායම් සැකසීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
ඉහළ කාර්යක්ෂමතා ස්වයංක්‍රීයකරණය:අධි බලැති ලේසර් ප්‍රතිදානය, අධි-නිරවද්‍ය පුනරාවර්තන ස්ථානගත කිරීම, දුරස්ථ සිව්-මාන වැඩ බංකුව, අතිශය පහසු මෙහෙයුම් පද්ධතිය, ස්වයංක්‍රීය අවධානය සහ වෙල්ඩින් හිසෙහි භ්‍රමණය, සැකසුම් සහ නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයකරණයේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතා අනුපාතය අවබෝධ කර ගැනීම;
ශක්තිමත් සහ ලස්සන:වෑල්ඩයට ඉහළ දර්ශන අනුපාතයක් ඇත (ගැඹුරු සහ පටු), පිරවුම් වයරයක් අවශ්‍ය නොවේ, ද්‍රවාංක කලාපයේ දූෂණය කුඩා වේ, වෑල්ඩයට ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇත (මූලික ද්‍රව්‍ය පවා ඉක්මවා යයි), සහ දීප්තිමත් හා ලස්සනයි;
කුඩා තාප බලපෑම:ලේසර් බලය ඉහළයි, සහවෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියඅතිශයින් වේගවත් වේ, එබැවින් වැඩ කොටසට තාප ආදානය ඉතා අඩුය, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වන අතර වැඩ කොටස විකෘති නොවේ;
අධික ඝනත්වය:වෑල්ඩින් මැහුම් සෑදූ විට වායුව ඉක්මනින් පිටවන අතර විනිවිද යාමේ වෑල්ඩින් මැහුම් සිදුරු නොමැත. එපමණක් නොව, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වේගවත් සිසිලනය වෑල්ඩින් ව්‍යුහය සියුම් කරන අතර වෙල්ඩින් ඝනත්වය ඉතා ඉහළ ය.
පාලනය:වෙල්ඩින් මැහුම් ස්ථානගත කිරීම, ස්ථාන ප්‍රමාණය, කදම්භ සම්ප්‍රේෂණය, ආලෝක ශක්ති ගැලපීම, පහර පාලනය, අධිවේගී හදිසි නැවතුම් යනාදී සියලුම කාර්යයන් එයට පාලනය කළ හැකිය;
පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය:බොත්තම් මධ්‍යගතව ක්‍රියාත්මක කිරීම, තිරයේ දෘශ්‍ය අධීක්ෂණය, පහසු සහ වේගවත් ක්‍රියාකාරිත්වය;
ස්ථාවර කාර්ය සාධනය:යන්ත්‍රය කොටස්වල සිට සම්පූර්ණ යන්ත්‍රය දක්වාම ගුණාත්මක තාක්ෂණික කණ්ඩායම විසින් දැඩි ලෙස පාලනය කරනු ලබන අතර, කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර හොඳින් පරීක්ෂා කර පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, එබැවින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය ඉතා ස්ථායී වේ;
පුළුල් පරාසයක යෙදුම්:අක්ෂ හතරක දිගු පහර සම්බන්ධකය, විවිධ වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය අනුව ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සඳහා විවිධ තරංග ආකාර සැකසිය හැකි අතර එමඟින් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් වෙල්ඩින් අවශ්‍යතාවලට ගැලපේ. විවිධ කර්මාන්ත, නිෂ්පාදන සහ ක්‍රමවල වෙල්ඩින් සඳහා සුදුසු වේ.
පැද්දෙන හිස:ආලෝක ස්ථානයේ ප්‍රමාණය සහ හැඩය සකස් කළ හැකි අතර, එය බහුලව භාවිතා කළ හැකි අතර විවිධ නිෂ්පාදන වෑල්ඩින් කිරීමට අනුවර්තනය කළ හැකිය.
02. රොබෝ වෙල්ඩින්
අයදුම්පත්: එය ප්‍රධාන වශයෙන් මධ්‍යම හා විශාල සම්මත තහඩු ලෝහ විශාල කාණ්ඩ සඳහා භාවිතා වේ. එය ඉහළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නම්‍යශීලී චලනයක් ඇත. සංකීර්ණ ගමන් පථ කෝණ සහිත විවිධ වැඩ කොටස් සඳහා එය සුදුසු වේ. වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එය බහු ස්ථාන බවට පත් කළ හැකිය. අතින් කරන වැඩ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට සහ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කිරීමට ඇති එකම තේරීම එයයි.
හය-අක්ෂ රොබෝ අතක් භාවිතා කරමින්, වෙල්ඩින් පරාසය පුළුල් වේ.
නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය 0.05 mm දක්වා වැඩිය.
රොබෝවරයාට හොඳ දෘඩතාවයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇත.
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වී ඇති අතර, එය පැය 24 පුරාම අඛණ්ඩව වැඩ කළ හැකිය. මෙවලම් සහ එකලස් කිරීමේ රේඛාව සමඟ ඒකාබද්ධව, එය ස්වයංක්‍රීය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
පැද්දීමේ හිස: ආලෝක ස්ථානයේ ප්‍රමාණය සහ හැඩය සකස් කළ හැකි අතර, එය බහුලව භාවිතා කළ හැකි අතර එයට අනුවර්තනය කළ හැකියවිවිධ වෑල්ඩින්නිෂ්පාදන.
03. අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින්
අයදුම්පත්:ප්‍රධාන වශයෙන් සම්මත නොවන තහඩු ලෝහ සඳහා භාවිතා වේ. විවිධ සවිකිරීම් සඳහා සුදුසු නොවන නිෂ්පාදන වර්ග බොහොමයක් ඇත, අධික ආයෝජනයෙන් වළකින්න. නිෂ්පාදනයේ නැමීමේ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ මට්ටමක නොමැති අතර පරතරය ඉතා විශාල බැවින් බඳවා ගැනීමේ දුෂ්කර ගැටළුව විසඳයි. මෙම ආකෘතිය පාරිභෝගිකයින්ගෙන් ඒකමතික ප්‍රශංසාව දිනා ඇත.
සරල ක්‍රියාකාරිත්වය:එමඅතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයඉගෙන ගැනීමට සහ භාවිතා කිරීමට පහසු වන අතර, ක්‍රියාකරුට උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් ප්‍රතිඵල පහසුවෙන් ලබා ගත හැකිය.
ඉහළ වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව:අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම ආගන් චාප වෑල්ඩින්ට වඩා වේගවත්ය. වෙල්ඩින් සේවකයින් දෙදෙනෙකු ඉතිරි කර ගැනීම මත පදනම්ව, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව පහසුවෙන් දෙගුණ කළ හැකිය.
වෙල්ඩින් පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය නොමැත:ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර පිරවුම් වයර් නොමැතිව වෙල්ඩින් පහසුවෙන් සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ සහ සැකසීමේ ද්‍රව්‍ය පිරිවැය අඩු වේ.
හොඳ වෙල්ඩින් බලපෑම:අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෑල්ඩින් යනු උණු කළ වෑල්ඩින් ය. සාම්ප්‍රදායික වෑල්ඩින් හා සසඳන විට, ලේසර් වෑල්ඩින් වැඩි ශක්ති ඝනත්වයක් සහ වඩා හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි.
ඉහළ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතා පරිවර්තනය:ලේසර් වල ප්‍රකාශ විද්‍යුත් පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව 30% ක් තරම් ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර බලශක්ති පරිභෝජනය අඩුය.
භාවිතා කිරීමට පහසු සහ නම්‍යශීලී:අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින්, නිදහස් හා නම්‍යශීලී, ළඟා විය හැකි පරාසය
වෙල්ඩින් මැහුම් ඔප දැමීම අවශ්‍ය නොවේ: අඛණ්ඩ වෑල්ඩින්, මාළු කොරපොතු නොමැතිව සිනිඳුයි, ලස්සනයි සහ කැළැල් නොමැතිව, පසුව ඇඹරුම් ක්‍රියාවලීන් අඩු කරයි.
පැද්දෙන හිස:ආලෝක ස්ථානයේ ප්‍රමාණය සහ හැඩය සකස් කළ හැකි අතර, එය බහුලව භාවිතා කළ හැකි අතර විවිධ නිෂ්පාදන වෑල්ඩින් කිරීමට අනුවර්තනය කළ හැකිය.
ලේසර් බල තරංග ආකෘතිය තෝරාගැනීමේදී, සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, එකම ලේසර් ශක්තිය ප්‍රතිදානය කිරීමේ පදනම යටතේ, ස්පන්දන පළල පුළුල් වන තරමට, වෙල්ඩින් ස්ථානය විශාල වේ; ලේසර් බල තරංග ආකෘතියේ උච්ච බලය වැඩි වන තරමට, වෙල්ඩින් ස්ථානය ගැඹුරු වේ. වර්තමානයේ, ලේසර් බල තරංග ආකෘති සැකසුම් ක්‍රම පිළිබඳ සම්පූර්ණ කට්ටලයක් නොමැත. පරිශීලකයින්ට තමන්ගේම නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු ලේසර් බල තරංග ආකෘතිය සොයා ගැනීමට භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී ක්‍රමයෙන් ගවේෂණය කළ හැකිය.
ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම කණ්ඩායම් සැකසීමේ අස්වැන්න අනුපාතයට ඉතා වැදගත් වේ; එබැවින්, කොන්දේසි ඉඩ දෙන්නේ නම්, නිෂ්පාදනවල හොඳ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පරිශීලකයින්ට හැකිතාක් ලේසර් බලය තත්‍ය කාලීන සෘණ ප්‍රතිපෝෂණ වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය භාවිතා කළ හැකිය.
ඔබට ලේසර් වෙල්ඩින් ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, හෝ ඔබට හොඳම ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අපගේ වෙබ් අඩවියට පණිවිඩයක් තබා අපට කෙලින්ම විද්‍යුත් තැපැල් කරන්න!
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-17-2023
