Принцип работы лазерного резака заключается в замене традиционного механического ножа невидимым лучом, что обеспечивает высокую точность, высокую скорость резки, отсутствие ограничений по шаблону, автоматическую набивку для экономии материала, плавный рез, низкую стоимость обработки, что постепенно улучшит или заменит традиционное оборудование для резки металла. Механическая часть лазерной головки не контактирует с заготовкой и не оставляет царапин на ее поверхности во время работы.
Скорость лазерной резки высокая, разрез получается ровным и гладким, последующая обработка обычно не требуется; зона термического влияния при резке небольшая, деформация листа незначительная, а шов реза узкий (0,1–0,3 мм). Резка не создает механических напряжений и не образует заусенцев; высокая точность обработки, хорошая повторяемость, отсутствие повреждения поверхности материала; ЧПУ-программирование позволяет обрабатывать любые плоскости, возможна резка всего листа большого формата, нет необходимости в открытии пресс-формы, экономичность и экономия времени.
Некоторые ключевые технологии лазерной резки представляют собой интегрированные технологии оптической, механической и электрической интеграции. В лазерной резке параметры лазерного луча, производительность и точность станка, а также система ЧПУ напрямую влияют на эффективность и качество лазерной резки. Приглашаем вас на консультацию по обмену техническими знаниями о лазерных резках.
Время публикации: 08-07-2024
