• Развивайте свой бизнес слазер удачи!
  • Мобильный/WhatsApp:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Каковы преимущества лазерной резки светодиодных чипов?

Каковы преимущества лазерной резки светодиодных чипов?


  • Подпишитесь на нас в Facebook
    Подпишитесь на нас в Facebook
  • Поделитесь нами в Twitter
    Поделитесь нами в Twitter
  • Подпишитесь на нас в LinkedIn
    Подпишитесь на нас в LinkedIn
  • Ютуб
    Ютуб

Как всем известно, светодиодный кристалл, являющийся основным компонентом светодиодной лампы, представляет собой твердотельное полупроводниковое устройство. Сердце светодиода – полупроводниковый кристалл. Один конец кристалла крепится к кронштейну, один конец – к отрицательному электроду, другой – к положительному электроду источника питания. Таким образом, весь кристалл залит эпоксидной смолой. Сапфир, используемый в качестве подложки, широко применяется в производстве светодиодных кристаллов, и традиционный режущий инструмент уже не может удовлетворить требованиям к резке. Как же решить эту проблему?

2

Машина для резки с коротковолновым пикосекундным лазером может использоваться для резки сапфировых пластин, что эффективно решает проблему резки сапфира и удовлетворяет требованиям светодиодной промышленности, заключающимся в том, чтобы сделать кристалл маленьким, а траекторию реза узкой, а также обеспечивает возможность и гарантию эффективной резки для крупномасштабного массового производства светодиодов на основе сапфира.

acvadv (1)

Преимущества лазерной резки:
1. Хорошее качество резки: благодаря небольшому пятну лазера, высокой плотности энергии и скорости резки, лазерная резка может обеспечить лучшее качество резки.
2. Высокая эффективность резки: благодаря передаточным характеристикам лазера, лазерный станок для резки обычно оснащается несколькими столами с ЧПУ, и весь процесс резки может полностью осуществляться с помощью ЧПУ. Просто смените программу ЧПУ во время работы, и станок можно применять для резки деталей различной формы, как двухмерной, так и трёхмерной.
3. Скорость резки высокая: материал не нужно фиксировать при лазерной резке, что позволяет сэкономить на креплении и сэкономить вспомогательное время на загрузку и разгрузку.
4. Бесконтактная резка: лазерная резка и заготовка не соприкасаются, инструмент не изнашивается. Обработка деталей различной формы не требует замены инструмента, достаточно изменить выходные параметры лазера. Процесс лазерной резки отличается низким уровнем шума и вибрации, а также отсутствием загрязнения окружающей среды.

5. Существует множество видов режущих материалов: различные материалы, в зависимости от их теплофизических свойств и разной скорости поглощения лазерного излучения, демонстрируют различную приспособляемость к лазерной резке.


Время публикации: 02.12.2024
side_ico01.png